油品搅拌机构制造技术

技术编号:34163750 阅读:11 留言:0更新日期:2022-07-15 02:01
本实用新型专利技术涉及油品搅拌机构,包括搅拌釜,所述搅板釜内腔沿其中心轴线方向转动连接有搅拌轴,所述搅板轴上端穿出搅拌釜并经电机驱动旋转,搅拌轴下端经轴承与搅拌釜内底端U型固定板转动连接,所述搅板轴上径向朝外延伸有连接杆,并经连接杆固连有弧形的搅拌桨,所述搅板釜内底端设有若干电加热管,该油品搅拌机构结构简单,操作便捷且保证混合效率更高。操作便捷且保证混合效率更高。操作便捷且保证混合效率更高。

Oil mixing mechanism

【技术实现步骤摘要】
油品搅拌机构


[0001]本技术涉及一种油品搅拌机构。

技术介绍

[0002]润滑油是用在各种类型机械上以减小摩擦,保护机械及加工件的液体润滑剂,主 要起润滑、冷却、防锈、清洁、密封和缓冲作用。润滑油一般由基础油和添加剂两部分组成。 基础油是润滑油的主要成分,决定着润滑油的基本性质,添加剂则可以弥补和改善基础油 性能方面的不足,赋予某些新的性能,是润滑油的重要组成成份,大量润滑油的生产,主要就是通过大量的桶装基础油注入油池,并添加调配好的添加剂进行搅拌混合。
[0003]为了使制备的润滑油更好地具备其黏度、氧化安定性和润滑性。在生产过程中,需要将物料加热至一定的温度并保持恒温,搅拌均匀,包括物料的均匀和温度的均匀,才能调出合格的产品。
[0004]目前一般润滑油搅拌罐都比较大,将基础油和添加剂加入到搅拌罐内进行搅拌时,底部油料非常容易搅拌不均匀,且润滑油搅拌不均匀的话会影响润滑油的润滑效果;为保证搅拌充分,一般搅拌轴设置较长,且下端未限位,在搅拌时存在晃动,影响搅拌效率,且长期使用会影响使用寿命。

技术实现思路

[0005]鉴于现有技术的不足,本技术所要解决的技术问题是提供油品搅拌机构,不仅结构合理,而且稳定高效。
[0006]为了解决上述技术问题,本技术的技术方案是:油品搅拌机构,包括搅拌釜,所述搅板釜内腔沿其中心轴线方向转动连接有搅拌轴,所述搅板轴上端穿出搅拌釜并经电机驱动旋转,搅拌轴下端经轴承与搅拌釜内底端U型固定板转动连接,所述搅板轴上径向朝外延伸有连接杆,并经连接杆固连有弧形的搅拌桨,所述搅板釜内底端设有若干电加热管。
[0007]进一步的,所述搅拌釜顶端开设有加料口,所述搅板釜底端开设有出料口,并于出料口处设有阀门。
[0008]进一步的,所述U型固定板开口朝下且其正下方的搅拌釜上竖向贯穿开设有通口并于通口内插设有出油管,该出油管一端经通口与搅拌釜相通,另一端连接油泵进油端,所述油泵出油端连接有注油管,该注油管朝上延伸并于搅拌釜顶端插入搅拌釜内与其连通。
[0009]进一步的,所述连接杆沿搅拌轴轴线方向中心对称设有两组,每组连接杆均上下平行设有两根,共四根,且单组的两根连接杆外端均固连在同一搅拌桨上。
[0010]进一步的,所述搅拌釜底端固连有若干支撑腿。
[0011]与现有技术相比,本技术具有以下有益效果:通过电机带动搅拌轴进行搅拌,同时启动电加热器保证调和合成的适宜温度,接着启动油泵,将搅拌釜底部搅拌不均的油料自出油管抽出并通过进油管重新进入搅拌釜,以此循环保证基础油与添加剂调和的稳定性及高效性。
[0012]下面结合附图和具体实施方式对本技术做进一步详细的说明。
附图说明
[0013]图1为本技术实施例的构造示意图;
[0014]图2为图1中A的放大示意图;
[0015]图3为本技术实施例中搅拌釜内部结构的俯视图。
[0016]图中:1

搅拌釜,2

搅拌轴,3

电机,4

轴承,5

固定板,6

连接杆,7

搅拌桨,8

电加热管,9

加料口,10

出料口,11

阀门,12

通口,13

出油管,14

油泵,15

注油管,16

支撑腿。
具体实施方式
[0017]为让本技术的上述特征和优点能更明显易懂,下文特举实施例,并配合附图,作详细说明如下。
[0018]如图1~3所示,油品搅拌机构,包括搅拌釜1,所述搅板釜内腔沿其中心轴线方向转动连接有搅拌轴2,所述搅板轴上端穿出搅拌釜并经电机3驱动旋转,搅拌轴下端经轴承4与搅拌釜内底端U型固定板5转动连接,为避免搅拌轴下端晃动,通过固定板进行径向限位,保证搅拌的稳定性以及使用寿命,所述搅板轴上径向朝外延伸有连接杆6,并经连接杆固连有弧形的搅拌桨7,弧形设置在搅拌时可有效增加接触面积,保证搅拌更加充分,所述搅板釜内底端设有若干电加热管8,该电加热管沿搅拌轴周侧环形阵列设有四个,通过电加热管的设置保障了润滑油搅拌的温度要求,从而使基础油与添加剂混合的更加充分。
[0019]在本技术实施例中,所述搅拌釜顶端开设有加料口9,所述搅板釜底端开设有出料口10,并于出料口处设有阀门11。
[0020]在本技术实施例中,所述U型固定板开口朝下且其正下方的搅拌釜上竖向贯穿开设有通口12并于通口内插设有出油管13,该出油管一端经通口与搅拌釜相通,另一端连接油泵14进油端,所述油泵出油端连接有注油管15,该注油管朝上延伸并于搅拌釜顶端插入搅拌釜内与其连通。
[0021]在本技术实施例中,所述连接杆沿搅拌轴轴线方向中心对称设有两组,每组连接杆均上下平行设有两根,共四根,且单组的两根连接杆外端均固连在同一搅拌桨上,即搅拌桨设有两根,且沿竖向弧形延伸。
[0022]在本技术实施例中,所述搅拌釜底端固连有三根支撑腿16。
[0023]本技术实施例的工作原理:首先基础油与添加剂通过比例自加料口加入搅拌釜内,并启动电机带动搅拌轴进行搅拌,同时启动电加热器保证合成的适宜温度,接着启动油泵,将搅拌釜底部搅拌不均的油料自出油管抽出并通过进油管重新进入搅拌釜,保证内部循环以及基础油与添加剂调和的稳定性及高效性。
[0024]本技术不局限于上述最佳实施方式,任何人在本技术的启示下都可以得出其他各种形式的油品搅拌机构。凡依本技术申请专利范围所做的均等变化与修饰,皆应属本技术的涵盖范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.油品搅拌机构,其特征在于:包括搅拌釜,所述搅板釜内腔沿其中心轴线方向转动连接有搅拌轴,所述搅板轴上端穿出搅拌釜并经电机驱动旋转,搅拌轴下端经轴承与搅拌釜内底端U型固定板转动连接,所述搅板轴上径向朝外延伸有连接杆,并经连接杆固连有弧形的搅拌桨,所述搅板釜内底端设有若干电加热管。2.根据权利要求1所述的油品搅拌机构,其特征在于:所述搅拌釜顶端开设有加料口,所述搅板釜底端开设有出料口,并于出料口处设有阀门。3.根据权利要求1所述的油品搅拌机构,其特征在于:所述U型固定板开...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄学宏
申请(专利权)人:福建优立盛油脂有限公司
类型:新型
国别省市:

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