一种电池用铅丝线模具结构制造技术

本装置公开一种电池用铅丝线模具结构，属于铅丝线装置领域，解决现有技术中电池用的铅丝强度低，生产工作效率低的问题，技术方案：包括：中间模座，所述中间模座两端分别设置有入口模座、出口模座，所述中间模座中间部设置有横穿的通孔，所述丝线由入口模座进入中间模座，再由出口模座拉出，所述通孔内压入设有的加热铅体料，所述中间模座是六棱柱形状，所述内部设置圆形插孔，所述通孔是圆形状且与插孔垂直相交，主要用于玻璃纤维铅丝线制作，强度高，工作、生产效率高。生产效率高。生产效率高。

A lead wire die structure for battery

【技术实现步骤摘要】
一种电池用铅丝线模具结构


[0001]本装置涉及铅丝线装置领域，特别涉及一种电池用铅丝线模具结构。

技术介绍

[0002]本装置主要用于加固电池内的铅丝强度，现有的电池装置内铅丝网存在的缺陷是：一、由于电池内需要设置铅丝网便于电池的使用，但传统的铅丝网强度较弱，在生产和使用过程中容易断裂，对电池造成损坏，使产品使用过程中损坏率高，制造过程中生产效率低；二、现有的铅丝制因铅丝内所有成分均为铅材质，所以制造成本高，生产设备故障率高，对实际生产效果差。

技术实现思路

[0003]本装置目的是提供一种电池用铅丝线模具结构，解决现有技术中电池用的铅丝强度低，生产工作效率低的问题，技术效果：使铅丝的强度高，工作、生产效率高。
[0004]为实现上述目的，本装置采用以下技术方案：
[0005]一种电池用铅丝线模具结构，包括：丝线、中间模座，所述中间模座两端分别设置有入口模座、出口模座，所述中间模座中间部设置有横穿的通孔，所述丝线由入口模座进入中间模座，再由出口模座拉出，所述通孔内压入设有的加热铅体料。
[0006]进一步，所述中间模座是六棱柱形状，所述内部设置圆形插孔，所述通孔是圆形状且与插孔垂直相交。
[0007]进一步，所述入口模座包括：底圆环、上圆环，所述底圆环的内环与上圆环的内环连接，所述底圆环外环的直径大于上圆环的外环直径，所述入口模座内设置有入口模芯。
[0008]进一步，所述入口模芯上部端是圆锥形状且顶端设置有圆锥出口，所述入口模芯下部是圆柱体形状，所述入口模芯内设置有线孔，所述线孔上部端是圆锥形状。
[0009]进一步，所述出口模座包括：插柱体、卡圆柱体，所述插柱体设置在卡圆柱体上部，所述出口模座内设置有出线口，所述出线口端部设置有出口模芯，所述出口模芯内设置有倒圆锥形状口。
[0010]进一步，所述插柱体是圆柱体形状，所述卡圆柱体直径大于插柱体的直径。
[0011]进一步，所述入口模座与出口模座相接部设置在通孔处。
[0012]进一步，所述中间模座是金属材质。
[0013]进一步，所述出口模座是金属材质。
[0014]进一步，所述丝线的材质是玻璃纤维。
[0015]有益效果：本装置与现有技术区别在于：
[0016]一、本装置通过将加热后的铅体料呈软状态时，通过外部压力压入中间模座两侧的通孔内，进一步，由于玻璃纤维丝线由入口模座穿入在中间模座内，再由中间模座经过出口模座穿出模具，效果在于使玻璃纤维丝线在经过通孔内的软态铅体料，使玻璃纤维外部包裹铅体覆盖，再由出口模座穿出降温后成型，增大强度，不易损坏。
[0017]二、本装置通过入口模芯顶端设置有圆锥出口，再出口模芯内设置有倒圆锥形状口，并且圆锥出口与倒圆锥形状口对称，作用是便于玻璃纤维的穿入和穿出，且圆锥出口、倒圆锥形状口大小根据玻璃纤维的直径进行设定，便于玻璃纤维不会拉入且包裹铅体后拉出，工作效率高，使用方便。
附图说明
[0018]图1：为本装置的结构示意图；
[0019]图2：为本装置的拆分结构示意图；
[0020]图3：为本装置的入口模座端面结构示意图；
[0021]图4：为本装置的出口模座的前部面结构示意图；
[0022]图5：为本装置的中间模座结构示意图；
[0023]图6：为本装置的出口模芯结构示意图；
[0024]附图标记：入口模座1、中间模座2、出口模座3、入口模芯4、线孔5、通孔6、出线口7、底圆环8、上圆环9、插孔11、插柱体12、圆锥出口13、出口模芯16、倒圆锥形状口17。
具体实施方式
[0025]下面结合附图对本装置作详细描述。
[0026]如图1
‑
5所示的一种电池用铅丝线模具结构，包括：中间模座2，所述中间模座2用于加热后的铅材料被压入，所述中间模座2两端分别设置有入口模座1、出口模座3，所述入口模座1、出口模座3与中间模座2的连接方式是插入连接，所述中间模座2中间部设置有横穿的通孔6，所述通孔6与中间模座2是一体成型结构，便于稳定使用，所述丝线由入口模座1进入中间模座2，再由出口模座 3拉出，所述通孔6内压入设有的加热铅体料，所述丝线材质是玻璃纤维，作用是玻璃纤维强度较强，便于玻璃纤维线先由入口模座1进入中间模座2，使玻璃纤维线在中间模座2内穿过压入的前体料，使玻璃纤维沾着前体料后再经过出口模座3成型铅丝线。
[0027]如图1、2、5所示，所述中间模座2是六棱柱形状，作用在于：使用过程中插入外部六棱柱形状的孔内便于稳定使用，不会出现松动的情况，所述中间模座2内部设置圆形插孔11，所述插孔11是圆孔形状，作用是便于使用，所述通孔6是圆形状且与插孔11垂直相交，作用是便于使用。
[0028]如图1
‑
3所示，所述入口模座1包括：底圆环8、上圆环9，所述底圆环8 的内环与上圆环9的内环连接，连接方式是一体成型结构，作用是便于使用，所述底圆环8外环的直径大于上圆环9的外环直径，作用是便于使用时，上圆环9插入在中间模座2的圆形插孔11内，并且使底圆环8卡在中间模座2的外部，所述入口模座1内设置有入口模芯4，所述入口模芯4连接方式是插入在底圆环8、上圆环9内且固定连接，便于使用。
[0029]如图2
‑
3所示，所述入口模芯4上部端是圆锥形状且顶端设置有圆锥出口 13，作用是便于玻璃纤维线先由圆锥出口13拉出，所述入口模芯4下部是圆柱体形状且直径与插孔11的直径相同，作用是便于插入在插孔11内贴合，所述入口模芯4内设置有线孔5，所述线孔5上部端是圆锥形状，作用是便于线孔5 与圆锥出口13相通，便于玻璃纤维线先经过线孔5下部，再经过线孔5上部端的圆锥孔，再由圆锥出口13被拉出。
[0030]如图2、4所示，所述出口模座3包括：插柱体12、卡圆柱体，所述插柱体 12设置在卡圆柱体上部，设置方式是一体成型结构，作用是便于稳定使用，所述出口模座3内设置有出线口7，所述出线口7是圆形状，设置方式是一体成型结构，便于稳定使用，所述出线口7端部设置有出口模芯16，设置方式是出口模芯16插入在出线口7内一端固定连接，作用是便于使用，所述出口模芯16 内设置有倒圆锥形状口17，作用是便于玻璃纤维线穿过倒圆锥形状口17后成型。
[0031]如图4所示，所述插柱体12是圆柱体形状，所述卡圆柱体直径大于插柱体 12的直径，作用是便于插柱体12插入在中间模座2另一端内部，所述卡圆柱体卡在插柱体12的外部端。
[0032]如图1
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2所示，所述入口模座1与出口模座3相接部设置在通孔6处，作用是便于加热后的铅体料通过通孔6被压入在入口模座1与出口模座3之间，便于包过：穿过入口模座1与出口模座3的玻璃纤维外部。
[0033]如图1
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5所示，所述中间模座2、出口模座3是金属材质，作用是抗高温，不易变形，便于稳定使用。
[0034]如图1...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电池用铅丝线模具结构，其特征在于：包括：丝线、中间模座(2)，所述中间模座(2)两端分别设置有入口模座(1)、出口模座(3)，所述中间模座(2)中间部设置有横穿的通孔(6)，所述设有的丝线由入口模座(1)进入中间模座(2)，再由出口模座(3)拉出，所述通孔(6)内压入设有的加热铅体料。2.根据权利要求1所述的一种电池用铅丝线模具结构，其特征在于：所述中间模座(2)是六棱柱形状，所述中间模座(2)内部设置圆形插孔(11)，所述通孔(6)是圆形状且与插孔(11)垂直相交。3.根据权利要求1所述的一种电池用铅丝线模具结构，其特征在于：所述入口模座(1)包括：底圆环(8)、上圆环(9)，所述底圆环(8)的内环与上圆环(9)的内环连接，所述底圆环(8)外环的直径大于上圆环(9)的外环直径，所述入口模座(1)内设置有入口模芯(4)。4.根据权利要求3所述的一种电池用铅丝线模具结构，其特征在于：所述入口模芯(4)上部端是圆锥形状且顶端设置有圆锥出口(13)，所述入口模芯(4)下部是圆柱体形状，...

【专利技术属性】
技术研发人员：張玉泉，许新荣，姜文赟，卢玉军，赵保强，
申请(专利权)人：易德维能源科技江苏有限公司，
类型：新型
国别省市：