板料送料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种板料送料装置，包括支撑架体、输送部、翻转部以及高度调节机构，输送部包括设于支撑架体上的沿支撑架体宽度方向布置的输送带，以及驱动输送带传动的第一驱动装置；翻转部具有能够绕一转轴轴向转动地设于支撑架体上的翻转架，以及驱动转轴转动的第二驱动装置，且翻转架具有呈上下间隔布置的上翻转板和下翻转板；高度调节机构包括设于支撑架体两侧的固定立柱，以及分别滑动设于两个固定立柱上的滑动立柱。本实用新型专利技术的板料送料装置，能够实现对板料进行翻转、输送的同时，通过设置有间隙可调的上翻转板以及下翻转板，并设置有高度调节机构，便于实现对不同厚度的板料的翻转。的翻转。的翻转。

Sheet feeding device

【技术实现步骤摘要】
板料送料装置


[0001]本技术涉及机械加工设备
，特别涉及一种板料送料装置。

技术介绍

[0002]板料面对切割、钻孔、打磨等一系列加工操作的时候都需要使用到送料机构，能够准确的将整体的板料连续输送至加工机构部位，而且部分板料(包括但不限于镀锌板料)在浅拉伸工序之后，常常需要进行180度翻转以使其原有下表面朝上，原有上表面朝下，然后至下一工序进行切边、冲孔成型等。
[0003]现有技术中，当板料拉伸成形后，一般是通过人工将板料翻转后再运送至切边冲孔工位。这种方式需要耗费大量人力，消耗极多时间，降低效率，增加成本。现有装置中虽有于板料的输送路径上设置有对板料进行翻转的装置，但大多只能实现对固定厚度的板料的翻转与输送，装置的适用的范围较小。

技术实现思路

[0004]有鉴于此，本技术旨在提出一种板料送料装置，以便于实现对不同厚度的板料的翻转及输送。
[0005]为达到上述目的，本技术的技术方案是这样实现的：
[0006]一种板料送料装置，包括支撑架体；输送部，包括设于所述支撑架体上的沿所述支撑架体宽度方向布置的输送带，以及驱动所述输送带传动的第一驱动装置；翻转部，具有能够绕一转轴轴向转动地设于所述支撑架体上的翻转架，以及驱动所述转轴转动的第二驱动装置，所述翻转架沿所述支撑架体宽度方向布置，且所述翻转架具有呈上下间隔布置的上翻转板和下翻转板，所述上翻转板与所述下翻转板之间形成有开口朝向板料输入端的第一夹持部，所述上翻转板与所述下翻转板之间的间隙可调；高度调节机构，包括设于支撑架体两侧的固定立柱，以及分别滑动设于两个所述固定立柱上的滑动立柱，所述翻转部设于两所述滑动立柱上；所述第一夹持槽因所述第二驱动装置驱动所述转轴转动，而将承接于所述输送部输送的板料进行翻转。
[0007]进一步的，沿所述支撑架体的宽度方向，所述转轴为分设于所述翻转架两侧的两个；所述翻转架还包括与两个所述转轴分别连接的转动轮盘，以及两端分别与两所述转动轮盘连接的上支撑杆与下支撑杆，所述上翻转板和所述下翻转板分别设置在所述上支撑杆和所述下支撑杆上。
[0008]进一步的，所述上支撑杆的两端分别通过上连接板与两个所述转动轮盘连接；所述下支撑杆的两端分别通过下连接板与两个所述转动轮盘连接。
[0009]进一步的，所述转动轮盘上设有间隔布置的两个长条状的通槽，所述通槽贯通所述转动轮盘厚度方向，并沿所述支撑架体的高度方向布置；所述上连接板与所述下连接板分别通过穿经两所述通槽的第一锁止件锁止在所述转动轮盘上。
[0010]进一步的，所述转轴转动设于所述滑动立柱上，且所述转轴穿出所述滑动立柱的
一端与所述第二驱动装置连接；所述固定立柱的顶部设有沿所述支撑架体高度方向布置的凹槽，所述滑动立柱滑动设于所述凹槽内，所述凹槽上设置有用于避让所述转轴的避让槽；所述固定立柱的沿所述支撑架体的长度方向的两相对侧均设有锁止部，所述滑动立柱通过第二锁止件锁止于所述凹槽内。
[0011]进一步的，所述第一夹持部包括具有所述开口的第一夹持槽；所述上翻转板与所述下翻转板之间还形成有与所述第一夹持部沿所述转轴的径向对称布置的第二夹持部，所述第二夹持部形成有开口朝向所述板料输出端的第二夹持槽。
[0012]进一步的，所述第一夹持槽和/或所述第二夹持槽的槽底设置有阻挡板。
[0013]进一步的，所述第一夹持槽和/或所述第二夹持槽的夹持面上设有防滑垫。
[0014]进一步的，于所述支撑架体上设置有用于感应所述板料的第一感应器与第二感应器；所述第一感应器与所述第二感应器分别对应所述第一夹持槽和所述第二夹持槽设置。
[0015]相对于现有技术，本技术具有以下优势：
[0016]本技术所述的板料送料装置，通过于支撑架体上设置有翻转架，能够在板料输送的过程中对板料进行翻转，并通过使上翻转板与下翻转板之间的间隙可调，以及设置高度调节机构，能够实现对不同厚度的板料的翻转。
[0017]此外，通过于第一夹持槽和/或第二夹持槽的夹持面上设置有防滑垫，有助于使板料在翻转的过程中较为稳定，且能够防止夹持面对板料造成损伤。
附图说明
[0018]构成本技术的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
[0019]图1为本技术实施例所述的板料送料装置的整体结构示意图；
[0020]图2为本技术实施例所述的翻转部与高度调节机构的结构示意图；
[0021]图3为本技术实施例所述的板料送料装置的俯视图；
[0022]图4为本技术实施例所述的固定立柱的结构示意图。
[0023]附图标记说明：
[0024]1、支撑架体；101、纵杆；102、横杆；103、支撑柱；104、安装座；2、输送带；201、主动轴；202、从动轴；203、支撑轴；3、第一驱动装置；4、第二驱动装置；5、上翻转板；6、下翻转板；7、第一夹持槽；
[0025]8、第二夹持槽；9、固定立柱；901、凹槽；902、避让槽；903、锁止部；10、滑动立柱；11、转轴；12、转动轮盘；1201、通槽；13、上支撑杆；1301、上连接板；14、下支撑杆；1401、下连接板；
[0026]15、第一锁止件；16、第二锁止件；17、阻挡板；18、防滑垫；19、第一感应器；20、第二感应器。
具体实施方式
[0027]需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0028]在本技术的描述中，需要说明的是，若出现“上”、“下”、“内”、“外”、“前”、“后”、“左”、“右”等指示方位或位置关系的术语，其为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，若出现“第一”、“第二”等术语，其也仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0029]此外，在本技术的描述中，除非另有明确的限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解。例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以结合具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0030]下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。
[0031]本技术涉及一种板料送料装置，在整体结构上，包括支撑架体1、输送部、翻转部以及高度调节机构。输送部包括设于支撑架体1上的沿支撑架体1宽度方向布置的输送带2，以及驱动输送带2传动的第一驱动装置3。翻转部具有能够绕一转轴11轴向转动地设于支撑架体1上的翻转架，以及驱动转轴11转动的第本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种板料送料装置，其特征在于，包括：支撑架体(1)；输送部，包括设于所述支撑架体(1)上的沿所述支撑架体(1)宽度方向布置的输送带(2)，以及驱动所述输送带(2)传动的第一驱动装置(3)；翻转部，具有能够绕一转轴(11)轴向转动地设于所述支撑架体(1)上的翻转架，以及驱动所述转轴(11)转动的第二驱动装置(4)，所述翻转架沿所述支撑架体(1)宽度方向布置，且所述翻转架具有呈上下间隔布置的上翻转板(5)和下翻转板(6)，所述上翻转板(5)与所述下翻转板(6)之间形成有开口朝向板料输入端的第一夹持部，所述上翻转板(5)与所述下翻转板(6)之间的间隙可调；高度调节机构，包括设于支撑架体(1)两侧的固定立柱(9)，以及分别滑动设于两个所述固定立柱(9)上的滑动立柱(10)，所述翻转部设于两所述滑动立柱(10)上；所述第一夹持部因所述第二驱动装置(4)驱动所述转轴(11)转动，而将承接于所述输送部输送的板料进行翻转。2.根据权利要求1所述的板料送料装置，其特征在于：沿所述支撑架体(1)的宽度方向，所述转轴(11)为分设于所述翻转架两侧的两个；所述翻转架还包括与两个所述转轴(11)分别连接的转动轮盘(12)，以及两端分别与两所述转动轮盘(12)连接的上支撑杆(13)与下支撑杆(14)，所述上翻转板(5)和所述下翻转板(6)分别设置在所述上支撑杆(13)和所述下支撑杆(14)上。3.根据权利要求2所述的板料送料装置，其特征在于：所述上支撑杆(13)的两端分别通过上连接板(1301)与两个所述转动轮盘(12)连接；所述下支撑杆(14)的两端分别通过下连接板(1401)与两个所述转动轮盘(12)连接。4.根据权利要求3所述的板料送料装置，其特征在于：所述转动轮盘(12)上设有间隔布置的两个长条状的通槽(1201)，所述通槽(12...

【专利技术属性】
技术研发人员：马少丽，
申请(专利权)人：河北化工医药职业技术学院，
类型：新型
国别省市：