新能源电池电极材料加工过程中的热能回收装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了新能源电池电极材料加工过程中的热能回收装置，包括回收箱，所述回收箱的上端左部固定安装有出气口，所述回收箱的下端右部固定安装有热气口，所述回收箱的内部设置有滑动装置，所述回收箱的内腔上部设置有流通装置，所述回收箱的左端固定安装有连接管，所述连接管的内部设置有转动过滤装置，所述连接管的左端上下两侧均开设有一个进气口。通过两个调节板往左运动时靠近挡板，缩小挡板和调节板之间的间距，从而使得热气停留在回收箱内的时间延长，能够充分将热能进行回收转换，提高热能利用率，通过设置有筛网，对进入到连接管内的冷气进行过滤处理，防止杂质进入到流通管内造成设备堵塞。流通管内造成设备堵塞。流通管内造成设备堵塞。

Heat energy recovery device in electrode material processing of new energy battery

【技术实现步骤摘要】
新能源电池电极材料加工过程中的热能回收装置


[0001]本技术涉及新能源电池电极材料加工
，尤其涉及新能源电池电极材料加工过程中的热能回收装置。

技术介绍

[0002]在新能源电池电极材料加工过程中会产生大量热量，所以需要对其热能进行回收利用，现有的新能源电池电极材料加工过程中的热能回收装置在使用时由于热能流动过快，从而无法将热能充分回收，降低了热能回收利用率，同时杂质进入到回收装置内造成设备的堵塞。

技术实现思路

[0003]针对现有技术的不足，本技术提供了新能源电池电极材料加工过程中的热能回收装置，解决了现有的新能源电池电极材料加工过程中的热能回收装置在使用时由于热能流动过快，从而无法将热能充分回收，降低了热能回收利用率，同时杂质进入到回收装置内造成设备的堵塞的问题。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0005]新能源电池电极材料加工过程中的热能回收装置，包括回收箱，所述回收箱的上端左部固定安装有出气口，所述回收箱的下端右部固定安装有热气口，所述回收箱的内部设置有滑动装置，所述回收箱的内腔上部设置有流通装置，所述回收箱的左端固定安装有连接管，所述连接管的内部设置有转动过滤装置，所述连接管的左端上下两侧均开设有一个进气口。
[0006]优选的，所述滑动装置包括滑轨，所述滑轨的内部活动穿插连接有螺纹杆，所述螺纹杆的右端固定安装有伺服电机，所述螺纹杆的外表面左右两侧均螺纹连接有一个滑块，两个所述滑块的上端均固定安装有一个调节板，所述滑动装置通过滑轨与回收箱固定连接。
[0007]优选的，所述转动过滤装置包括环形盘，所述环形盘的内腔固定安装有筛网，所述筛网的左端中部固定安装有驱动轴，所述驱动轴的左端固定安装有驱动电机，所述转动过滤装置通过环形盘与连接管活动连接。
[0008]优选的，所述流通装置包括固定板，所述固定板的右端上部均固定安装有若干个流通管，若干个所述流通管的外表面左右两侧均固定连接有一个挡板，所述流通装置通过固定板与回收箱固定连接。
[0009]优选的，所述筛网的直径大小和连接管的内径大小相同。
[0010]优选的，所述流通管和连接管相连通。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该新能源电池电极材料加工过程中的热能回收装置，通过两个调节板往左运动时靠近挡板，缩小挡板和调节板之间的间距，从而使得热气停留在回收箱内的时间延长，能够充分将热能进行回收转换，提高热能利用率，
通过设置有筛网，对进入到连接管内的冷气进行过滤处理，防止杂质进入到流通管内造成设备堵塞，通过筛网和环形盘转动时对往右流动的冷气进行吹动，降低冷气流动速度，使得能够热能进行充分回收，提高热能回收利用率。
附图说明
[0012]图1为本技术的整体结构示意图；
[0013]图2为本技术的滑动装置结构示意图；
[0014]图3为本技术的转动过滤装置结构示意图；
[0015]图4为本技术的流通装置结构示意图。
[0016]图中：1、回收箱；2、出气口；3、热气口；4、滑动装置；5、流通装置；6、连接管；7、转动过滤装置；8、进气口；41、滑轨；42、螺纹杆；43、伺服电机；44、滑块；45、调节板；71、环形盘；72、筛网；73、驱动轴；74、驱动电机；51、固定板；52、流通管；53、挡板。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]参照图1
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4，新能源电池电极材料加工过程中的热能回收装置，包括回收箱1，回收箱1的上端左部固定安装有出气口2，回收箱1的下端右部固定安装有热气口3，回收箱1的内部设置有滑动装置4，回收箱1的内腔上部设置有流通装置5，回收箱1的左端固定安装有连接管6，连接管6的内部设置有转动过滤装置7，连接管6的左端上下两侧均开设有一个进气口8。
[0019]本技术中，滑动装置4包括滑轨41，滑轨41的内部活动穿插连接有螺纹杆42，螺纹杆42的右端固定安装有伺服电机43，螺纹杆42的外表面左右两侧均螺纹连接有一个滑块44，两个滑块44的上端均固定安装有一个调节板45，调节板45往左运动时靠近挡板53，缩小挡板53和调节板45之间的间距，从而使得热气停留在回收箱1内的时间延长，能够充分将热能进行回收转换，提高热能利用率，滑动装置4通过滑轨41与回收箱1固定连接。
[0020]本技术中，转动过滤装置7包括环形盘71，环形盘71的内腔固定安装有筛网72，通过设置有筛网72，对进入到连接管6内的冷气进行过滤处理，防止杂质进入到流通管52内造成设备堵塞，筛网72的左端中部固定安装有驱动轴73，驱动轴73的左端固定安装有驱动电机74，转动过滤装置7通过环形盘71与连接管6活动连接。
[0021]本技术中，流通装置5包括固定板51，固定板51的右端上部均固定安装有若干个流通管52，若干个流通管52的外表面左右两侧均固定连接有一个挡板53，流通装置5通过固定板51与回收箱1固定连接。
[0022]本技术中，筛网72的直径大小和连接管6的内径大小相同；流通管52和连接管6相连通，通过设置有筛网72，对进入到连接管6内的冷气进行过滤处理，防止杂质进入到流通管52内造成设备堵塞。
[0023]在使用时：通过热气通过热气口3进入到回收箱1内，冷气通过进气口8、连接管6进
入到流通管52，冷热交换进行换热处理，通过伺服电机43带动螺纹杆42转动，从而带动两个滑块44沿着螺纹杆42往左运动，进而带动两个调节板45往左运动时靠近挡板53，缩小挡板53和调节板45之间的间距，从而使得热气停留在回收箱1内的时间延长，能够充分将热能进行回收转换，提高热能利用率，通过设置有筛网72，对进入到连接管6内的冷气进行过滤处理，防止杂质进入到流通管52内造成设备堵塞，通过驱动电机74带动驱动轴73转动，从而带动筛网72和环形盘71转动时对往右流动的冷气进行吹动，降低冷气流动速度，使得能够热能进行充分回收，提高热能回收利用率。
[0024]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
[0025]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.新能源电池电极材料加工过程中的热能回收装置，包括回收箱(1)，其特征在于，所述回收箱(1)的上端左部固定安装有出气口(2)，所述回收箱(1)的下端右部固定安装有热气口(3)，所述回收箱(1)的内部设置有滑动装置(4)，所述回收箱(1)的内腔上部设置有流通装置(5)，所述回收箱(1)的左端固定安装有连接管(6)，所述连接管(6)的内部设置有转动过滤装置(7)，所述连接管(6)的左端上下两侧均开设有一个进气口(8)。2.根据权利要求1所述的新能源电池电极材料加工过程中的热能回收装置，其特征在于，所述滑动装置(4)包括滑轨(41)，所述滑轨(41)的内部活动穿插连接有螺纹杆(42)，所述螺纹杆(42)的右端固定安装有伺服电机(43)，所述螺纹杆(42)的外表面左右两侧均螺纹连接有一个滑块(44)，两个所述滑块(44)的上端均固定安装有一个调节板(45)，所述滑动装置(4)通过滑轨(41)与回收箱(1)固定连接。3.根据权利要求1所述的新能源电池电极材料加工过...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨滨惠，梁国龙，
申请(专利权)人：重庆东星炭素材料有限公司，
类型：新型
国别省市：