一种降低碳排放的余热回收装置制造方法及图纸

本申请涉及余热回收技术领域，具体为一种降低碳排放的余热回收装置。本申请，包括箱体，所述箱体的表面安装有法兰，所述箱体的表面设有箱门，所述箱体的表面设有支撑结构，所述支撑结构包括两个固定板，两个所述固定板靠近法兰的一侧与箱体固定连接，两个所述固定板彼此相远离的一侧均固定连接有C形板，所述C形板的表面螺纹连接有驱动杆，所述驱动杆靠近法兰的一端转动连接有顶板，所述固定板的表面滑动连接有滑板，所述滑板远离箱体的一侧固定连接有夹圈。解决了传统的余热回收装置对碳排放用的管道支撑效果较差，从而导致对工作人员安装碳排放用管道，以及对碳排放的余热回收造成影响的情况发生问题。的情况发生问题。的情况发生问题。

【技术实现步骤摘要】
一种降低碳排放的余热回收装置


[0001]本申请涉及余热回收
，尤其涉及一种降低碳排放的余热回收装置。

技术介绍

[0002]在工业生产领域中，为了减少碳排放所产生的废气排放到大气中，对大气环境造成影响的情况发生，因此需要使用到余热回收装置来降低废气中的碳元素含量，但是在使用传统的余热回收装置时，需要将碳排放用的管道连接至越热回收装置上，但是传统的安装方式，对碳排放的管道支撑性较差，需要工作人员一边扶持着管道，一边对管道进行安装，不仅增加了工作人员的工作量，而且还会对工作人员安装碳排放用管道，以及对碳排放的余热回收造成影响。

技术实现思路

[0003]本申请的目的是为了解决现有技术中存在传统的余热回收装置对碳排放用的管道支撑效果较差，从而导致对工作人员安装碳排放用管道，以及对碳排放的余热回收造成影响的情况发生的缺点，而提出的一种降低碳排放的余热回收装置。
[0004]为了实现上述目的，本申请采用了如下技术方案：一种降低碳排放的余热回收装置，包括箱体，所述箱体的表面安装有法兰，所述箱体的表面设有箱门，所述箱体的表面设有支撑结构，所述支撑结构包括两个固定板，两个所述固定板靠近法兰的一侧与箱体固定连接，两个所述固定板彼此相远离的一侧均固定连接有C形板，所述C形板的表面螺纹连接有驱动杆，所述驱动杆靠近法兰的一端转动连接有顶板，所述固定板的表面滑动连接有滑板，所述滑板远离箱体的一侧固定连接有夹圈，所述夹圈的表面滑动连接有调节板，所述调节板的两侧均滑动插设有插杆，所述夹圈的两侧均开设有若干个插孔，若干个所述插孔均匀分布在夹圈上，所述夹圈上插孔的尺寸与插杆的尺寸相适配，所述调节板的上表面固定连接有托架。
[0005]利用固定板，起到了对C形板进行支撑的作用，利用C形板，起到了对驱动杆进行支撑的效果，利用驱动杆，起到了对顶板的位置进行调节的效果，利用顶板，起到了对滑板的位置进行限位的效果，利用滑板，起到了夹圈的位置进行调节的效果，利用夹圈，起到了对连接的碳排放管道进行夹持的效果，利用调节板，起到了方便将夹圈安装在碳排放圆弧面上的效果，利用插杆和插孔，起到了对调节板的位置进行固定的效果，利用托架，起到了对碳排放管道进行支撑的效果，通过设置支撑结构，在需要使碳排放管道对法兰进行连接时，对碳排放管道起到了支撑的效果，避免由于对碳排放的管道支撑效果较差，从而导致对碳排放管道的安装造成影响的情况发生。
[0006]优选的，所述C形板远离固定板的一侧滑动插设有两个限位杆，两个限位杆靠近固定板的一端与顶板固定连接。
[0007]上述部件所达到的效果为：通过设置限位杆，对顶板的移动方向进行限位，可以避免由于顶板的移动方向发生偏移，从而导致对滑板的固定效果造成影响的情况发生。
[0008]优选的，所述顶板靠近固定板的一侧固定连接有若干个矩形块，若干个所述矩形块均匀分布在顶板上，所述滑板远离法兰的一侧均匀开设有若干个矩形槽，所述滑板矩形槽的尺寸与矩形块的尺寸相适配。
[0009]上述部件所达到的效果为：通过设置矩形块和滑板上的矩形槽，使顶板上的矩形块能够在驱动杆的作用下，将矩形块插在滑板上的矩形槽中，提高了对滑板的固定效果。
[0010]优选的，所述调节板的两侧均固定连接有弹簧，所述弹簧远离调节板的一端与插杆固定连接。
[0011]上述部件所达到的效果为：通过设置弹簧，使插杆能够在弹簧弹力的作用下，快速地将插杆插在夹圈上的插孔中，从而对调节板的位置进行临时固定。
[0012]优选的，所述夹圈的下表面螺纹连接有两个螺栓，两个所述螺栓的圆弧面螺纹连接有底板。
[0013]上述部件所达到的效果为：通过设置底板，起到了对调节板的滑动位置进行固定的效果，可以避免调节板从夹圈上滑落的情况发生。
[0014]优选的，所述箱体的表面设有限位结构，所述限位结构包括两个支撑板，两个所述支撑板的表面有箱体固定连接，两个所述支撑板的表面转动连接有转轴，所述转轴的上端固定连接有把手，所述转轴的圆弧面与箱门固定连接，所述箱体的表面固定连接有矩形板，所述矩形板的表面螺纹连接有螺杆。
[0015]上述部件所达到的效果为：利用支撑板，起到了对转轴进行支撑的效果，利用转轴，起到了方便对箱门进行转动的效果，利用把手，方便操作转轴进行转动的效果，利用矩形板，起到了对螺杆进行支撑的效果，利用螺杆，可以将螺杆顶在转轴的圆弧面上，从而达到对箱门转动角度进行固定的作用，通过设置限位结构，在需要对余热回收装置进行检修时，对箱门的转动角度进行固定，可以避免在检修的过程中，由于箱门的晃动，对检修造成阻碍的情况发生。
[0016]优选的，所述螺杆靠近转轴的一端转动连接有夹板，所述夹板的截面呈“C”形。
[0017]上述部件所达到的效果为：通过设置夹板，可以使夹板卡在转轴的圆弧面上，从而提高了对转轴的固定效果。
[0018]综上所述，
[0019]本申请中，在需要对碳排放产生的余热进行回收时，需要将碳排放的管道连接至余热回收装置上，因此需要使用到支撑结构对碳排放用的管道进行支撑，首先将夹圈卡在碳排放管道的圆弧面上，然后拉动调节板两侧的插杆，使两个插杆能够往彼此相远离的方向进行移动，此时弹簧便会处于被拉伸的状态，然后将调节板滑动至夹圈上，使夹圈上的托架能够对碳排放管道起到支撑的效果，在调节板移动到合适的位置之后，松开插杆，此时两个便会在弹簧弹力的作用下，使两个插杆能够往彼此相靠近的方向进行移动，从而使两个插杆能够插进夹圈上合适位置的插孔中，进而对调节板的位置进行固定，紧接着将转动底板上的两个螺栓，使底板能够借助两个螺栓，固定在夹圈的下方，从而提高了对碳排放管道的支撑效果。
[0020]在对碳排放管道支撑稳定之后，将滑板滑动至C形板与固定板之间，在滑板移动到合适的位置之后，转动C形板上的驱动杆，此时驱动杆会带动着顶板往靠近滑板的方向进行移动，并且能够使顶板上的矩形块插进滑板上的矩形槽中，从而提高了对碳排放管道的固
定效果，然后将碳排放管道安装在余热回收装置上的法兰，使碳排放产生的热气能够借助碳排放用的管道，输送到余热回收装置，进而对余热进行回收，通过设置支撑结构，在需要使碳排放管道对法兰进行连接时，对碳排放管道起到了支撑的效果，避免由于对碳排放的管道支撑效果较差，从而导致对碳排放管道的安装造成影响的情况发生。
附图说明
[0021]图1为本申请的立体结构示意图；
[0022]图2为本申请支撑结构的结构示意图；
[0023]图3为本申请图2中A处的放大图；
[0024]图4为本申请图2中B处的放大图；
[0025]图5为本申请限位结构的结构示意图。
[0026]图例说明：1、箱体；2、法兰；3、箱门；4、支撑结构；401、固定板；402、C形板；403、驱动杆；404、顶板；405、滑板；406、夹圈；407、调节板；408、插杆；409、插孔；410、托架；411、矩形块；412、矩形槽；413、弹簧；414、底板；415本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种降低碳排放的余热回收装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的表面安装有法兰(2)，所述箱体(1)的表面设有箱门(3)，所述箱体(1)的表面设有支撑结构(4)，所述支撑结构(4)包括两个固定板(401)，两个所述固定板(401)靠近法兰(2)的一侧与箱体(1)固定连接，两个所述固定板(401)彼此相远离的一侧均固定连接有C形板(402)，所述C形板(402)的表面螺纹连接有驱动杆(403)，所述驱动杆(403)靠近法兰(2)的一端转动连接有顶板(404)，所述固定板(401)的表面滑动连接有滑板(405)，所述滑板(405)远离箱体(1)的一侧固定连接有夹圈(406)，所述夹圈(406)的表面滑动连接有调节板(407)，所述调节板(407)的两侧均滑动插设有插杆(408)，所述夹圈(406)的两侧均开设有若干个插孔(409)，若干个所述插孔(409)均匀分布在夹圈(406)上，所述夹圈(406)上插孔(409)的尺寸与插杆(408)的尺寸相适配，所述调节板(407)的上表面固定连接有托架(410)。2.根据权利要求1所述的一种降低碳排放的余热回收装置，其特征在于：所述C形板(402)远离固定板(401)的一侧滑动插设有两个限位杆，两个限位杆靠近固定板(401)的一端与顶板(404)固定连接。3.根据权利要求1所述的一种降低碳排放的余热回收装置，其特征在于：所述顶板(404)靠近固定板(4...

【专利技术属性】
技术研发人员：瞿鑫，
申请(专利权)人：上海领厨余热节能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：