本实用新型专利技术涉及工业切割技术领域，具体是一种激光切割机气压调节自动报警装置，包括调节箱，所述调节箱内设置有压力塞头，所述压力塞头密封滑动连接在调节箱内，所述压力塞头一侧与调节箱一端形成压力室，所述压力塞头的另一侧通过弹力组件与驱动板连接，所述驱动板通过设置在调节箱另一端的驱动结构移动，所述驱动板用于调整压力塞头的位置，进行气压调节，所述压力塞头和驱动板靠近侧设置有触发组件，用于当压力塞头与驱动板靠近至预设距离时进行报警，本实用新型专利技术通过调节压力塞头的位置，对压力室内的气压大小进行调节，同时通过触发组件对压力室内的压力变化进行感知并报警，以解决目前对于对激光切割机的气压进行调节以及报警提示的要求。及报警提示的要求。及报警提示的要求。
【技术实现步骤摘要】
激光切割机气压调节自动报警装置
[0001]本技术涉及工业切割
，具体是一种激光切割机气压调节自动报警装置。
技术介绍
[0002]激光切割机是将从激光器发射出的激光，经光路系统，聚焦成高功率密度的激光束。激光束照射到工件表面，使工件达到熔点或沸点，同时与光束同轴的高压气体将熔化或气化金属吹走，与传统的氧乙炔、等离子等切割工艺相比，激光切割速度快、切缝窄、热影响区小、切缝边缘垂直度好、切边光滑，同时可激光切割的材料种类多。
[0003]而在切割过程中，将融化或者气化的金属吹走的气压控制尤为关键，气压过高或者过低都会切割的效果，所以需要装置可以对激光切割机的气压进行调节以及报警提示。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种激光切割机气压调节自动报警装置，以解决目前对于对激光切割机的气压进行调节以及报警提示的要求。
[0005]为实现上述目的，本技术提供一种激光切割机气压调节自动报警装置，包括调节箱，所述调节箱内设置有压力塞头，压力塞头与调节箱接触侧设置有密封圈，所述压力塞头密封滑动连接在调节箱内，所述压力塞头一侧与调节箱一端形成压力室，压力室上开设有进气口与排气口，分别用于连接进气管和排气管，所述压力塞头的另一侧通过弹力组件与驱动板连接，所述驱动板通过设置在调节箱另一端的驱动结构移动，所述驱动板用于调整压力塞头的位置，进行气压调节，所述压力塞头和驱动板靠近侧设置有触发组件，用于当压力塞头与驱动板靠近至预设距离时进行报警；
[0006]作为本技术进一步的方案，所述进气口和排气口处设置有单通阀，避免气体发生回流问题。
[0007]作为本技术进一步的方案，所述驱动结构包括固定螺杆以及与其形成螺旋副传动的螺纹帽，所述固定螺杆安装在驱动板上，所述螺纹帽转动连接在调节箱一端设置的转动座上，并与转动件传动连接，所述转动件选用转动电机，转动电机的输出轴与螺纹帽通过传动带传动连接，螺纹帽的外侧固定套设有用于连接传动带的传动轮；
[0008]进一步的，所述驱动板安装固定螺杆一侧设置有导向柱，所述导向柱一端滑动连接在调节箱一端设置的导向套内，通过导向柱和导向套配合，提高驱动板移动时的稳定性。
[0009]作为本技术进一步的方案，所述弹力组件包括限位柱以及限位套，分别安装在压力塞头和驱动板的靠近侧，所述限位柱一端滑动连接在限位套内设置的滑动腔内，并与滑动腔内设置的弹力件固定连接，所述弹力件为弹簧，当压力塞头靠近驱动板时，限位柱对弹簧进行压缩。
[0010]作为本技术进一步的方案，所述触发组件包括两组电磁触片以及报警器，分别安装在压力塞头和驱动板靠近侧设置的安装座上，当所述压力塞头靠近驱动板至预设距
离时，两组电磁触片接触，设置在调节箱外部的报警器进行报警，同时调节箱外侧还设有用于显示压力室压力信息的压力显示器。
[0011]与现有技术相比，本技术通过调节压力塞头的位置，对压力室内的气压大小进行调节，同时通过触发组件对压力室内的压力变化进行感知并报警，以解决目前对于对激光切割机的气压进行调节以及报警提示的要求。
附图说明
[0012]图1为本技术提供的一种激光切割机气压调节自动报警装置的结构示意图。
[0013]图2为本技术提供的图1中处的放大示意图。
[0014]图3为本技术提供的调节箱的外部示意图。
[0015]附图中：1
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调节箱；2
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压力塞头；3
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密封圈；4
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弹力组件；401
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限位柱；402
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弹簧；403
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限位套；5
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触发组件；501
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电磁触片；6
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驱动板；7
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导向柱；8
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导向套；9
‑
驱动结构；901
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固定螺杆；902
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螺纹帽；9021
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转动座；9022
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传动杆轮；903
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转动电机；9031
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输出轴；904
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传动带；10
‑
进气管；11
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排气管；12
‑
单通阀；13
‑
报警器；14
‑
压力显示器。
具体实施方式
[0016]下面结合具体实施方式对本技术的技术方案作进一步详细地说明。
[0017]如图1所示，本技术实施例中，一种激光切割机气压调节自动报警装置，包括调节箱1，所述调节箱1内设置有压力塞头2，压力塞头2与调节箱1接触侧设置有密封圈3，所述压力塞头2密封滑动连接在调节箱1内，所述压力塞头2一侧与调节箱1一端形成压力室，压力室上开设有进气口与排气口，分别用于连接进气管10和排气管11，所述压力塞头2的另一侧通过弹力组件4与驱动板6连接，所述驱动板6通过设置在调节箱1另一端的驱动结构9移动，所述驱动板6用于调整压力塞头2的位置，进行气压调节，所述压力塞头2和驱动板6靠近侧设置有触发组件5，用于当压力塞头2与驱动板6靠近至预设距离时进行报警；
[0018]本技术在使用时，通过驱动组件带动驱动板6移动，带动与驱动板6弹性连接的压力活塞移动，调节压力塞头2的位置，从而调节压力室内的气压大小，同时当压力塞头2调节完成后，压力室的气压变化会影响压力塞头2的位置，当压力塞头2收到压力作用，靠近驱动板6至预设位置时，触发组件5打开，进行报警提醒。
[0019]如图1所示，本技术实施例中，所述进气口和排气口处设置有单通阀12，避免气体发生回流问题。
[0020]如图1所示，本技术实施例中，所述驱动结构9包括固定螺杆901以及与其形成螺旋副传动的螺纹帽902，所述固定螺杆901安装在驱动板6上，所述螺纹帽902转动连接在调节箱1一端设置的转动座9021上，并与转动件传动连接，所述转动件选用转动电机903，转动电机903的输出轴9031与螺纹帽902通过传动带904传动连接，螺纹帽902的外侧固定套设有用于连接传动带904的传动轮9022；
[0021]进一步的，所述驱动板6安装固定螺杆901一侧设置有导向柱7，所述导向柱7一端滑动连接在调节箱1一端设置的导向套8内，通过导向柱7和导向套8配合，提高驱动板6移动时的稳定性；
[0022]当然实际在设计时，也可使用其他具有驱动能力的结构代替本技术的驱动结
构9，例如选用驱动气缸组件等等。
[0023]如图1和图2所示，本技术实施例中，所述弹力组件4包括限位柱401以及限位套403，分别安装在压力塞头2和驱动板6的靠近侧，所述限位柱401一端滑动连接在限位套403内设置的滑动腔内，并与滑动腔内设置的弹力件固定连接，所述弹力件为弹簧402，当压力塞头2靠近驱动板6本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.激光切割机气压调节自动报警装置，其特征在于，包括调节箱，所述调节箱内设置有压力塞头，所述压力塞头密封滑动连接在调节箱内，所述压力塞头一侧与调节箱一端形成压力室，压力室上开设有进气口与排气口，分别用于连接进气管和排气管，所述压力塞头的另一侧通过弹力组件与驱动板连接，所述驱动板通过设置在调节箱另一端的驱动结构移动，所述驱动板用于调整压力塞头的位置，进行气压调节，所述压力塞头和驱动板靠近侧设置有触发组件，用于当压力塞头与驱动板靠近至预设距离时进行报警。2.根据权利要求1所述的激光切割机气压调节自动报警装置，其特征在于，所述进气口和排气口处设置有单通阀。3.根据权利要求1所述的激光切割机气压调节自动报警装置，其特征在于，所述驱动结构包括固定螺杆以及与其形成螺旋副传动的螺纹帽，所述固定螺杆安装在驱动板上，...
【专利技术属性】
技术研发人员：于晓明，李媛，
申请(专利权)人：烟台源开祥机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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