一种余热回收蒸汽机制造技术

技术编号:34110873 阅读:17 留言:0更新日期:2022-07-12 01:20
本实用新型专利技术涉及蒸汽机技术领域,且公开了一种余热回收蒸汽机,包括底板,所述底板顶端的左侧安装有锅炉,所述锅炉的内底壁安装有加热板,所述锅炉的顶端连通有蒸汽阀,所述蒸汽阀的右侧连通有蒸汽管,所述底板顶端的右侧安装有气缸,所述气缸的顶端安装有滑阀架。本实用新型专利技术通过蒸汽管内部的蒸汽流动,对蒸汽管的管壁进行加热,通过导热环将散出的热量进行收集,并将热量导入到导流管内部,通过水泵抽取冷水导入到导流架内部,使冷水通过导流管,能够对其进行热交换,对导流管内部的冷水进行加热,并通过单向阀和回流管的作用,将加热后的水输入到锅炉中,能够实现对余热的回收,降低了燃料的使用。了燃料的使用。了燃料的使用。

【技术实现步骤摘要】
一种余热回收蒸汽机


[0001]本技术涉及蒸汽机
,尤其涉及一种余热回收蒸汽机。

技术介绍

[0002]蒸汽机是将蒸汽的能量转换为机械功的往复式动力机械,蒸汽机在运行时,从锅炉中输出的蒸汽输入到气缸内部,推动活塞往复移动,能够提供动力从锅炉中输出的蒸汽经过管道的作用,使管道与外界的空气进行热交换,造成一部分的热量出现流失,对能源造成一定的浪费,使蒸汽机的效率降低,针对以上情况提出一种余热回收蒸汽机来解决上述提出的问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,如:蒸汽机在运行时,从锅炉中输出的蒸汽输入到气缸内部,推动活塞往复移动,能够提供动力从锅炉中输出的蒸汽经过管道的作用,使管道与外界的空气进行热交换,造成一部分的热量出现流失,对能源造成一定的浪费,使蒸汽机的效率降低,而提出的一种余热回收蒸汽机。
[0004]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0005]一种余热回收蒸汽机,包括底板,所述底板顶端的左侧安装有锅炉,所述锅炉的内底壁安装有加热板,所述锅炉的顶端连通有蒸汽阀,所述蒸汽阀的右侧连通有蒸汽管,所述底板顶端的右侧安装有气缸,所述气缸的顶端安装有滑阀架,所述气缸内腔的顶部安装有分隔架,所述气缸的顶端的两侧与分隔架的两侧均开设有导流孔,所述滑阀架的内部活动安装有滑阀体,所述蒸汽管的外侧套装有回收机构,所述底板顶端的后侧安装有水泵,所述水泵的输出端连通有输水管,所述输水管的顶端与回收机构相连通,所述蒸汽管的右侧与滑阀架相连通,所述滑阀体的右侧安装有活动杆,所述气缸内腔的底部活动安装有活塞块,所述气缸的右侧安装有活动架,所述活塞块的右侧安装有驱动杆,所述驱动杆的右侧穿插在活动架的内部并安装有滑动机构。
[0006]优选的,所述回收机构包括套装在蒸汽管上下两侧的导流架,两个导流架相对的一侧共同连通有均匀分布的导流管,所述导流架的外侧套装有等距离排列的导热环,所述导流管分别活动穿插在导热环的内部,所述输水管远离水泵的一端与导流架相连通。
[0007]优选的,所述锅炉右侧的顶部安装有回流管,所述回流管的右侧连通有单向阀,所述单向阀的右侧与导流架相连通。
[0008]优选的,所述滑动机构包括安装在驱动杆右侧的滑动块,所述滑动块的上下两侧均开开设有活动槽,所述活动槽的内部均活动安装有左右对称的限位轮,所述限位轮分别与活动架的上下两内壁相接触。
[0009]优选的,所述锅炉左侧的中部连通有进水管。
[0010]优选的,所述滑阀架顶端的右侧连通有排气管,所述排气管与滑阀体相连通。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0012](1)本技术通过进水管向锅炉的内部输水,通过加热板对水进行加热形成蒸汽,通过蒸汽阀控制蒸汽导出,蒸汽通过蒸汽管输入到滑阀架的内部,能够推动滑阀体移动,并通过左侧的导流孔进入到气缸的内部,推动活塞块移动,能够带动驱动杆输出动力,并且通过活塞块右侧的气流通过导流孔进入到滑阀体的内部推动其向左侧移动,从而使活塞块能够往复移动,从而使整个蒸汽机持续输出动力。
[0013](2)本技术通过蒸汽管内部的蒸汽流动,对蒸汽管的管壁进行加热,通过导热环将散出的热量进行收集,并将热量导入到导流管内部,通过水泵抽取冷水导入到导流架内部,使冷水通过导流管,能够对其进行热交换,对导流管内部的冷水进行加热,并通过单向阀和回流管的作用,将加热后的水输入到锅炉中,能够实现对余热的回收,降低了燃料的使用。
附图说明
[0014]图1为本技术整体的结构示意图;
[0015]图2为本技术图1中A处的放大结构示意图;
[0016]图3为本技术实施例一的结构示意图;
[0017]图4为本技术实施例二的结构示意图。
[0018]图中:1、底板;2、水泵;3、输水管;4、气缸;5、活塞块;6、驱动杆;7、活动架;8、滑动机构;81、滑动块;82、活动槽;83、限位轮;9、回收机构;91、导流架;92、导流管;93、导热环;10、加热板;11、进水管;12、锅炉;13、蒸汽阀;14、蒸汽管;15、导流孔;16、滑阀体;17、排气管;18、滑阀架;19、活动杆;20、分隔架;21、回流管;22、单向阀。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0020]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0021]参照图1

4,一种余热回收蒸汽机,包括底板1,底板1顶端的左侧安装有锅炉12,锅炉12左侧的中部连通有进水管11,通过进水管11能够持续地向锅炉12内部供水,维持锅炉12内部的水量平衡,锅炉12的内底壁安装有加热板10,通过加热板10对水进行加热形成蒸汽,锅炉12的顶端连通有蒸汽阀13,通过蒸汽阀13控制锅炉12内部的蒸汽输出,调节蒸汽输出量的大小,蒸汽阀13的右侧连通有蒸汽管14,底板1顶端的右侧安装有气缸4,气缸4的顶端安装有滑阀架18,气缸4内腔的顶部安装有分隔架20,气缸4的顶端的两侧与分隔架20的两侧均开设有导流孔15,滑阀架18的内部活动安装有滑阀体16,滑阀架18顶端的右侧连通有排气管17,排气管17与滑阀体16相连通,通过滑阀体16移动时与排气管17连通,能够将其中多余的蒸汽排出,能够维持滑阀架18内部的压力平衡,蒸汽管14的外侧套装有回收机构9,底板1顶端的后侧安装有水泵2,水泵2的输出端连通有输水管3,输水管3的顶端与回收机
构9相连通,蒸汽管14的右侧与滑阀架18相连通,滑阀体16的右侧安装有活动杆19,气缸4内腔的底部活动安装有活塞块5,气缸4的右侧安装有活动架7,活塞块5的右侧安装有驱动杆6,驱动杆6的右侧穿插在活动架7的内部并安装有滑动机构8,通过蒸汽阀13控制蒸汽导出,蒸汽通过蒸汽管14输入到滑阀架18的内部,能够推动滑阀体16移动,并通过左侧的导流孔15进入到气缸4的内部,推动活塞块5移动,能够带动驱动杆6输出动力,并且通过活塞块5右侧的气流通过导流孔15进入到滑阀体16的内部推动其向左侧移动,从而使活塞块5能够往复移动,从而使整个蒸汽机持续输出动力。
[0022]实施例一:
[0023]如图3所示,回收机构9包括套装在蒸汽管14上下两侧的导流架91,两个导流架91相对的一侧共同连通有均匀分布的导流管92,导流架91的外侧套装有等距离排列的导热环93,导流管92分别活动穿插在导热环93的内部,输水管3远离水泵2的一本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种余热回收蒸汽机,包括底板(1),其特征在于,所述底板(1)顶端的左侧安装有锅炉(12),所述锅炉(12)的内底壁安装有加热板(10),所述锅炉(12)的顶端连通有蒸汽阀(13),所述蒸汽阀(13)的右侧连通有蒸汽管(14),所述底板(1)顶端的右侧安装有气缸(4),所述气缸(4)的顶端安装有滑阀架(18),所述气缸(4)内腔的顶部安装有分隔架(20),所述气缸(4)的顶端的两侧与分隔架(20)的两侧均开设有导流孔(15),所述滑阀架(18)的内部活动安装有滑阀体(16),所述蒸汽管(14)的外侧套装有回收机构(9),所述底板(1)顶端的后侧安装有水泵(2),所述水泵(2)的输出端连通有输水管(3),所述输水管(3)的顶端与回收机构(9)相连通,所述蒸汽管(14)的右侧与滑阀架(18)相连通,所述滑阀体(16)的右侧安装有活动杆(19),所述气缸(4)内腔的底部活动安装有活塞块(5),所述气缸(4)的右侧安装有活动架(7),所述活塞块(5)的右侧安装有驱动杆(6),所述驱动杆(6)的右侧穿插在活动架(7)的内部并安装有滑动机构(8)。2.根据权利要求1所述的一种余热回收蒸汽机,其特征在于,所述回收机构(9)包括套...

【专利技术属性】
技术研发人员:瞿鑫
申请(专利权)人:上海领厨余热节能科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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