一种燃油气节能环保蒸汽发生器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种燃油气节能环保蒸汽发生器，包括位于安装座上的底板和固定在底板上的外壳，所述外壳的内侧设有内筒体；所述内筒体的内腔中部设有加热筒，所述加热筒前侧的进火口处设有进火管，所述内筒体的中部设有与加热筒连通的烟气出口管，所述内筒体的内腔底面设有与加热筒底部连通的杂质储存筒，该燃油气节能环保蒸汽发生器，在内筒体内设置相互连通的蒸汽箱和储水箱，并配合回流管、蒸汽输送管和挡水板，可对水进行部分依次加热，不仅提高了对水的加热效率，而且能够使蒸汽中的水聚集在蒸汽箱内，并通过回流管流入储水箱内继续使用，提高了资源利用率，保证了蒸汽效果，降低了生产成本。低了生产成本。低了生产成本。

【技术实现步骤摘要】
一种燃油气节能环保蒸汽发生器


[0001]本技术属于蒸汽发生器
，尤其涉及一种燃油气节能环保蒸汽发生器。

技术介绍

[0002]蒸汽发生器是利用燃料或其他能源的热能把水加热成为热水或蒸汽的机械设备，可用于医院、浴室、餐厅酒店、宾馆、纺织、冶金、服装、包装、食品等行业。但现有传统的蒸汽发生器大多采用炉头加风机和水箱来对水进行加热，这种加热方式加热效率较低，此外，加热产生的蒸汽中会含有较多的水分，资源利用率较低。

技术实现思路

[0003]为解决现有技术中存在的问题，本技术提供了一种燃油气节能环保蒸汽发生器，在内筒体内设置相互连通的蒸汽箱和储水箱，并配合回流管、蒸汽输送管和挡水板，可对水进行部分依次加热，不仅提高了对水的加热效率，而且能够使蒸汽中的水聚集在蒸汽箱内，并通过回流管流入储水箱内继续使用，提高了资源利用率，保证了蒸汽效果，降低了生产成本。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0005]一种燃油气节能环保蒸汽发生器，包括位于安装座上的底板和固定在底板上的外壳，所述外壳的内侧设有内筒体；所述内筒体的内腔中部设有加热筒，所述加热筒前侧的进火口处设有进火管，所述内筒体的中部设有与加热筒连通的烟气出口管，所述内筒体的内腔底面设有与加热筒底部连通的杂质储存筒，所述内筒体的内腔上端设有蒸汽箱，所述内筒体的内腔底部设有储水箱，所述蒸汽箱和储水箱之间通过回流管和蒸汽输送管连通，所述回流管和蒸汽输送管分别设有不少于三个，且回流管和蒸汽输送管均绕着内筒体的中心轴等距阵列设置，所述蒸汽输送管上端的出气口高于回流管上端的进水口，所述蒸汽箱右端上侧的出汽口处安装有延伸至外壳的蒸汽出口管，所述烟气出口管的中部侧面设有位于蒸汽箱内腔的挡水板，所述储水箱右侧的进水口和排污口处分别设有延伸至外壳外侧的进水管和排污管，所述进水管位于排污管的正上方，所述蒸汽箱和储水箱的内腔分别通过管道连接有水位计，通过加热筒对储水箱内的水进行加热，加热产生的蒸汽经蒸汽输送管输送至蒸汽箱内，通过挡水板使蒸汽中的水分留在蒸汽箱内，剩余的蒸汽通过蒸汽出口管流出，留在蒸汽箱内的水分经回流管重新流入储水箱内，在内筒体内设置相互连通的蒸汽箱和储水箱，并配合回流管、蒸汽输送管和挡水板，可对水进行部分依次加热，不仅提高了对水的加热效率，而且能够使蒸汽中的水聚集在蒸汽箱内，并通过回流管流入储水箱内继续使用，提高了资源利用率，保证了蒸汽效果，降低了生产成本。
[0006]进一步的，所述蒸汽箱的上侧与烟气出口管的侧面之间固定有不少于三个加强板，所述加强板为三角形结构，且加强板绕着烟气出口管的中心轴等距阵列设置，通过设置加强板，提高了蒸汽箱和烟气出口管之间的稳定性。
[0007]进一步的，所述外壳和内筒体之间设有岩棉保温层，通过设置岩棉保温层，减少了加热能量损失，提高了对本蒸汽发生器的保温性。
[0008]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0009]1.在内筒体内设置相互连通的蒸汽箱和储水箱，并配合回流管、蒸汽输送管和挡水板，可对水进行部分依次加热，不仅提高了对水的加热效率，而且能够使蒸汽中的水聚集在蒸汽箱内，并通过回流管流入储水箱内继续使用，提高了资源利用率，保证了蒸汽效果，降低了生产成本。
[0010]2.通过设置加强板，提高了蒸汽箱和烟气出口管之间的稳定性，通过设置岩棉保温层，减少了加热能量损失，提高了对本蒸汽发生器的保温性。
附图说明
[0011]图1为本技术结构示意图。
[0012]图2为本技术上侧剖面结构示意图。
[0013]图中：1安装座、2底板、3外壳、4内筒体、5加热筒、6进火管、7蒸汽箱、8储水箱、9回流管、10蒸汽输送管、11烟气出口管、12杂质储存筒、13挡水板、14加强板、15水位计、16岩棉保温层、17进水管、18排污管、19蒸汽出口管。
具体实施方式
[0014]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0015]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0016]实施例：
[0017]参见附图1
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2所示，一种燃油气节能环保蒸汽发生器，包括位于安装座1上的底板2和固定在底板2上的外壳3，外壳3的内侧设有内筒体4；内筒体4的内腔中部设有加热筒5，加热筒5前侧的进火口处设有进火管6，内筒体4的中部设有与加热筒5连通的烟气出口管11，内筒体4的内腔底面设有与加热筒5底部连通的杂质储存筒12，内筒体4的内腔上端设有蒸汽箱7，内筒体4的内腔底部设有储水箱8，蒸汽箱7和储水箱8之间通过回流管9和蒸汽输送管10连通，回流管9和蒸汽输送管10分别设有不少于三个，且回流管9和蒸汽输送管10均绕着内筒体4的中心轴等距阵列设置，蒸汽输送管10上端的出气口高于回流管9上端的进水口，蒸汽箱7右端上侧的出汽口处安装有延伸至外壳3的蒸汽出口管19，烟气出口管11的中部侧面设有位于蒸汽箱7内腔的挡水板13，储水箱8右侧的进水口和排污口处分别设有延伸至外壳3外侧的进水管17和排污管18，进水管17位于排污管18的正上方，蒸汽箱7和储水箱8的内腔分别通过管道连接有水位计15，通过加热筒5对储水箱8内的水进行加热，加热产生的蒸汽经蒸汽输送管10输送至蒸汽箱7内，通过挡水板13使蒸汽中的水分留在蒸汽箱7内，
剩余的蒸汽通过蒸汽出口管19流出，留在蒸汽箱7内的水分经回流管9重新流入储水箱8内，在内筒体4内设置相互连通的蒸汽箱7和储水箱8，并配合回流管9、蒸汽输送管10和挡水板13，可对水进行部分依次加热，不仅提高了对水的加热效率，而且能够使蒸汽中的水聚集在蒸汽箱7内，并通过回流管9流入储水箱8内继续使用，提高了资源利用率，保证了蒸汽效果，降低了生产成本。
[0018]蒸汽箱7的上侧与烟气出口管11的侧面之间固定有不少于三个加强板14，加强板14为三角形结构，且加强板14绕着烟气出口管11的中心轴等距阵列设置，通过设置加强板14，提高了蒸汽箱7和烟气出口管11之间的稳定性。
[0019]外壳3和内筒体4之间设有岩棉保温层16，通过设置岩棉保温层16，减少了加热能量损失，提高了对本蒸汽发生器的保温性。
[0020]工作原理：通过加热筒5对储水箱8内的水进行加热，加热产生的蒸汽经蒸汽输送管10输送至蒸汽箱7内，通过挡水板13使蒸汽中的水分留在蒸汽箱7内，剩余的蒸汽通过蒸汽出本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种燃油气节能环保蒸汽发生器，包括位于安装座上的底板和固定在底板上的外壳，所述外壳的内侧设有内筒体，其特征在于：所述内筒体的内腔中部设有加热筒，所述加热筒前侧的进火口处设有进火管，所述内筒体的中部设有与加热筒连通的烟气出口管，所述内筒体的内腔底面设有与加热筒底部连通的杂质储存筒，所述内筒体的内腔上端设有蒸汽箱，所述内筒体的内腔底部设有储水箱，所述蒸汽箱和储水箱之间通过回流管和蒸汽输送管连通，所述回流管和蒸汽输送管分别设有不少于三个，且回流管和蒸汽输送管均绕着内筒体的中心轴等距阵列设置，所述蒸汽输送管上端的出气口高于回流管上端的进水口，所述蒸汽箱右端...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘亮，刘文达，刘文博，刘杰，姬超杰，王伟，刘迎君，赵春辉，
申请(专利权)人：河南省恒信锅炉制造有限公司，
类型：新型
国别省市：