一种衣物染料调制设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种衣物染料调制设备，涉及纺织染料制作领域，包括方形筒，所述方形筒顶端内壁固定连接有轴承，所述轴承的内部固定连接有圆盘，所述圆盘的边缘部分固定安装有若干圆形料斗，且中间部分固定连接有转动杆。该衣物染料调制设备，通过第二电机使其通过转动杆带动圆盘进行转动，使得圆形料斗进行转动，使得染色剂旋转排出至方形筒的底端内部，从而使得不同颜色的染色剂进行反复覆盖，在染色剂进料时，就对不同颜色的染色剂进行预混合，避免每种染色剂大规模的成堆在一起，从而方便后续的混合加工，有效的降低了后续搅拌混合加工难度，且使得调制的染料更加均匀。且使得调制的染料更加均匀。且使得调制的染料更加均匀。

A clothing dye preparation equipment

【技术实现步骤摘要】
一种衣物染料调制设备

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[0001]本技术涉及纺织染料制作领域，具体涉及一种衣物染料调制设备。

技术介绍
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[0002]纺织原意是取自纺纱与织布的总称，但是随着纺织知识体系和学科体系的不断发展和完善，特别是非织造纺织材料和三维复合编织等技术产生后，现在的纺织已经不仅是传统的手工纺纱和织布，也包括无纺布技术，现代三维编织技术，现代静电纳米成网技术等生产的服装用、产业用、装饰用纺织品。中国古代的纺织与印染技术具有非常悠久的历史，早在原始社会时期，古人为了适应气候的变化，已懂得就地取材，利用自然资源作为纺织和印染的原料，以及制造简单的手工纺织工具。
[0003]目前，多数衣物面料的染料进行制作过程中，均使用搅拌机进行多种染色剂混合进行调配，现有的搅拌机不能在进料时对不同染色剂进行预混合，导致后续搅拌混合加工难度较大，且使得混合后的染料调制不够均匀。

技术实现思路
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[0004]为解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术提供了一种衣物染料调制设备。
[0005]本技术所要解决的技术问题采用以下的技术方案来实现：一种衣物染料调制设备，包括方形筒，所述方形筒顶端内壁固定连接有轴承，所述轴承的内部固定连接有圆盘，所述圆盘的边缘部分固定安装有若干圆形料斗，且中间部分固定连接有转动杆；
[0006]所述方形筒的顶部固定连接有凹形板，所述凹形板的中端固定安装有第二电机，所述第二电机与所述转动杆的顶部固定连接；
[0007]所述圆形料斗的底部设置有移动卡板，所述移动卡板的一端穿过所述方形筒延伸至外部，所述移动卡板的下方齿合连接有齿轮，所述齿轮的一侧固定连接有第三电机，所述第三电机固定安装于所述方形筒的外壁。
[0008]优选的，所述移动卡板的前端、后端和右端均滑动连接于所述方形筒的内部，所述移动卡板内部固定连接有齿条。
[0009]优选的，所述方形筒的底端内部转动连接有搅拌杆，所述搅拌杆一端固定连接有第一电机，所述第一电机固定安装于所述方形筒的外壁。
[0010]优选的，所述圆形料斗的底端内部固定连接有漏液板。
[0011]本技术的工作原理以及具体使用流程：使用时，通过将不同颜色的染色剂放置于圆形料斗的内部，通过启动第三电机使其带动齿轮进行转动，由于齿条的设置，且移动卡板滑动连接于方形筒的内部，齿轮可带动移动卡板进行移动，移动卡板快速脱离圆形料斗的底部，使得染色剂从圆形料斗的内部进行排出，此时启动第二电机，使其通过转动杆带动圆盘进行转动，从而使得圆形料斗进行转动，使得染色剂旋转排出至方形筒的底端内部，使得不同颜色的染色剂进行反复覆盖，在开启第一电机，使其带动搅拌杆进行转动搅拌，将染色剂进混合调制出所需染料。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该衣物染料调制设备，通过第二电机使其通过转动杆带动圆盘进行转动，使得圆形料斗进行转动，使得染色剂旋转排出至方形筒的底端内部，从而使得不同颜色的染色剂进行反复覆盖，在染色剂进料时，就对不同颜色的染色剂进行预混合，避免每种染色剂大规模的成堆在一起，从而方便后续的混合加工，有效的降低了后续搅拌混合加工难度，且使得调制的染料更加均匀。解决了现有的搅拌机不能在进料时对不同染色剂进行预混合，导致后续搅拌混合加工难度较大，且使得混合后的染料调制不够均匀问题。
附图说明：
[0013]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图；
[0014]图1为衣物染料调制设备的主视剖视结构示意图；
[0015]图2为方形筒和轴承的俯视结构示意图；
[0016]图3为转动杆、圆盘和圆形料斗的俯视结构示意图；
[0017]图4为移动卡板和齿条的底部仰视结构示意图；
[0018]图5为圆形料斗的底端内部漏液板的俯视结构示意图；
[0019]其中：1、方形筒；2、搅拌杆；3、第一电机；4、凹形板；5、第二电机； 6、转动杆；7、轴承；8、圆盘；9、圆形料斗；10、移动卡板；11、齿轮； 12、第三电机；13、齿条；14、漏液板。
具体实施方式：
[0020]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本技术。
[0021]实施例：
[0022]如图1
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5所示，一种衣物染料调制设备，包括方形筒1，方形筒1顶端内壁固定连接有轴承7，轴承7的内部固定连接有圆盘8，圆盘8的边缘部分固定安装有若干圆形料斗9，且中间部分固定连接有转动杆6，若干圆形料斗9在圆盘8的边缘部分呈环形阵列分布；圆形料斗9的底端内部固定连接有漏液板14。方形筒1的顶部固定连接有凹形板4，凹形板4的中端固定安装有第二电机5，第二电机5与转动杆6的顶部固定连接；圆形料斗9的底部设置有移动卡板10，移动卡板10的一端穿过方形筒1延伸至外部，移动卡板10的下方齿合连接有齿轮11，齿轮11的一侧固定连接有第三电机12，第三电机12固定安装于方形筒1 的外壁。移动卡板10的前端、后端和右端均滑动连接于方形筒1的内部，移动卡板10内部固定连接有齿条13，齿条13设置有两组，且与齿轮11齿合连接。方形筒1的底端内部转动连接有搅拌杆2，搅拌杆2一端固定连接有第一电机3，第一电机3固定安装于方形筒1的外壁。
[0023]具体地、使用时，通过将不同颜色的染色剂放置于圆形料斗9的内部，通过启动第三电机12使其带动齿轮11进行转动，由于齿条13的设置，且移动卡板10滑动连接于方形筒1的内部，齿轮11可带动移动卡板10进行移动，移动卡板10快速脱离圆形料斗9的底部，使得染色剂从圆形料斗9的内部进行排出，此时启动第二电机5，使其通过转动杆6带动圆盘8进
行转动，从而使得圆形料斗9进行转动，使得染色剂旋转排出至方形筒1的底端内部，使得不同颜色的染色剂进行反复覆盖，在开启第一电机3，使其带动搅拌杆2进行转动搅拌，将染色剂进混合调制出所需染料。
[0024]进一步的，通过漏液板14的设置，将染色剂变为细流排出，使得圆形料斗9的底端类似于花洒，从而使得染色剂更容易进行混合调制。
[0025]进一步的，为方便混合后染料的排出，在方形筒1的底端一侧设置有排液管和阀门(图中未画出)。
[0026]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种衣物染料调制设备，包括方形筒(1)，其特征在于：所述方形筒(1)顶端内壁固定连接有轴承(7)，所述轴承(7)的内部固定连接有圆盘(8)，所述圆盘(8)的边缘部分固定安装有若干圆形料斗(9)，且中间部分固定连接有转动杆(6)；所述方形筒(1)的顶部固定连接有凹形板(4)，所述凹形板(4)的中端固定安装有第二电机(5)，所述第二电机(5)与所述转动杆(6)的顶部固定连接；所述圆形料斗(9)的底部设置有移动卡板(10)，所述移动卡板(10)的一端穿过所述方形筒(1)延伸至外部，所述移动卡板(10)的下方齿合连接有齿轮(11)，所述齿轮(11)的一侧固定连接有第三电机...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈松，
申请(专利权)人：郎溪远华纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：