喷雾自动配料机制造技术

本实用新型专利技术公开了喷雾自动配料机，属于配料设备技术领域，包括支撑架以及安装在支撑架上的配料桶，配料桶的顶部从左至右依次安装有第一料桶和第二料桶，第一料桶的底部和第二料桶的底部均设置有排料管，排料管的内部从上至下依次安装有隔板和堵流柱，隔板和堵流柱上均开设有相互配合的通孔，堵流柱连接电机的输出端，堵流柱上安装有密封垫，配料桶的底部设置有液压伸缩杆，液压伸缩杆的输出端安装有蓄液槽。本实用新型专利技术通过设置堵流柱和隔板相互配合能够有效的对第一料桶和第二料桶进行控料，通过设置密封垫能够有效的提高密封性，能够对收液罐进行限位，能够防止收液罐收液时发生倾倒。倒。倒。

Spray automatic batching machine

【技术实现步骤摘要】
喷雾自动配料机


[0001]本技术涉及配料机，特别是涉及喷雾自动配料机，属于配料设备


技术介绍

[0002]香水是将香料溶解于乙醇中的制品，有时根据需要加入微量色素、抗氧化剂、杀菌剂、甘油、表面活性剂等添加剂，具有芬芳浓郁的香气，主要作用是喷洒于衣襟、手帕及发际等部位，散发怡人香气，是重要的化妆品之一，香水一般为喷雾型，喷雾香水在生产时需要进行配料，按比例配料后进行灌装。
[0003]而现有的喷雾自动配料机，密封效果较差，控料效果较差，不能有效的对接料瓶进行扶持，传送带上的接料瓶在接料时容易发生倾倒，会导致配料机排出的液体洒在传送带上。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的是为了解决密封效果较差，控料效果较差，不能有效的对接料瓶进行扶持的问题。
[0005]本技术的目的可以通过采用如下技术方案达到：
[0006]喷雾自动配料机，包括支撑架以及安装在所述支撑架上的配料桶，所述配料桶的顶部从左至右依次安装有第一料桶和第二料桶，所述第一料桶的底部和所述第二料桶的底部均设置有排料管，所述排料管的内部从上至下依次安装有隔板和堵流柱，所述隔板和所述堵流柱上均开设有相互配合的通孔，所述堵流柱连接电机的输出端，所述堵流柱上安装有密封垫，所述配料桶的底部设置有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的输出端安装有蓄液槽，所述蓄液槽的顶部通过出液软管连接配料桶，所述出液软管上安装有电磁阀，所述蓄液槽的底部安装有多个喷液头，所述喷液头上设置有限位盒，所述限位盒的下方设置有传送带，所述传送带上设置有收液罐。
[0007]优选的，所述第一料桶和所述第二料桶上均设置有刻度窗。
[0008]优选的，所述第一料桶和所述第二料桶的顶部均设置有密封盖板。
[0009]优选的，所述配料桶的一侧设置有第一储料箱，所述第一储料箱的顶部设置有第一水泵，所述第一水泵的输入端通过水管连接所述第一储料箱，所述第一水泵的输出端通过水管连接所述第一料桶，所述配料桶的另一侧安装有第二储料箱，所述第二储料箱的顶部设置有第二水泵，所述第二水泵的输入端通过水管连接所述第二储料箱，所述第二水泵的输出端通过水管连接所述第二料桶。
[0010]优选的，所述第一储料箱和所述第二储料箱上均设置有观察窗。
[0011]优选的，所述第一储料箱和所述第二储料箱上均设置有进液管，所述进液管与管盖之间通过螺纹连接。
[0012]优选的，所述限位盒的内部设置有海绵垫。
[0013]优选的，所述配料桶的内部安装有搅拌杆，所述搅拌杆连接电机的输出端。
[0014]优选的，所述限位盒的上方设置有与所述喷液头相互连接的支撑板，所述限位盒通过多个弹簧与所述支撑板之间相互连接，所述限位盒与所述喷液头之间活动连接。
[0015]优选的，所述传送带上设置有防滑纹。
[0016]本技术的有益技术效果：按照本技术的喷雾自动配料机，电机转动带动堵流柱转动，当堵流柱上的通孔和隔板上的通孔对齐时，第一料桶或第二料桶中的液体流出，当两个通孔错开时第一料桶或第二料桶停止出料，通过设置堵流柱和隔板相互配合能够有效的对第一料桶和第二料桶进行控料，通过设置密封垫能够有效的提高密封性，能够防止第一料桶或第二料桶停止出料时其中的液体从堵流柱和隔板的连接处流出，液压伸缩杆启动带动限位盒和喷液头下降，限位盒罩住收液罐，通过限位盒能够对收液罐进行限位，能够防止收液罐收液时发生倾倒。
附图说明
[0017]图1为按照本技术的喷雾自动配料机的一优选实施例的整体结构示意图；
[0018]图2为按照本技术的喷雾自动配料机的一优选实施例的整体结构立体示意图；
[0019]图3为按照本技术的喷雾自动配料机的一优选实施例的图1中A处结构放大示意图；
[0020]图4为按照本技术的喷雾自动配料机的一优选实施例的堵流柱结构示意图；
[0021]图5为按照本技术的喷雾自动配料机的一优选实施例的限位盒结构示意图；
[0022]图6为按照本技术的喷雾自动配料机的一优选实施例的隔板结构示意图。
[0023]图中：1
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配料桶，2
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第一料桶，3
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第二料桶，4
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第一储料箱，5
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第二储料箱，6
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进料管，7
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排料管，8
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隔板，9
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堵流柱，10
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搅拌杆，11
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液压伸缩杆，12
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蓄液槽，13
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出液软管，14
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喷液头，15
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支撑板，16
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弹簧，17
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限位盒，18
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传送带，19
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收液罐，20
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观察窗。
具体实施方式
[0024]为使本领域技术人员更加清楚和明确本技术的技术方案，下面结合实施例及附图对本技术作进一步详细的描述，但本技术的实施方式不限于此。
[0025]如图1
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图6所示，本实施例提供的喷雾自动配料机，包括支撑架以及安装在支撑架上的配料桶1，配料桶1的顶部从左至右依次安装有第一料桶2和第二料桶3，第一料桶2的底部和第二料桶3的底部均设置有排料管7，排料管7的内部从上至下依次安装有隔板8和堵流柱9，隔板8和堵流柱9上均开设有相互配合的通孔，堵流柱9连接电机的输出端，堵流柱9上安装有密封垫，电机转动带动堵流柱9转动，当堵流柱9上的通孔和隔板8上的通孔对齐时，第一料桶2或第二料桶3中的液体流出，当两个通孔错开时第一料桶2或第二料桶3停止出料，通过设置堵流柱9和隔板8相互配合能够有效的对第一料桶2和第二料桶3进行控料，通过设置密封垫能够有效的提高密封性，能够防止第一料桶2或第二料桶3停止出料时其中的液体从堵流柱9和隔板8的连接处流出，第一料桶2和第二料桶3上均设置有刻度窗，通过设置刻度窗能够便于工作人员观察第一料桶2和第二料桶3的出料量，第一料桶2和第二料桶3的顶部均设置有密封盖板，通过设置密封盖板能够有效的防止第一料桶2和第二料桶3中的液体挥发，配料桶1的一侧设置有第一储料箱4，第一储料箱4的顶部设置有第一水泵，第一
水泵的输入端通过水管连接第一储料箱4，第一水泵的输出端通过水管连接第一料桶2，配料桶的另一侧安装有第二储料箱5，第二储料箱5的顶部设置有第二水泵，第二水泵的输入端通过水管连接第二储料箱5，第二水泵的输出端通过水管连接第二料桶3，通过设置第一水泵和第二水泵，能够便于对第一料箱和第二料箱加料，通过设置第一储料箱4和第二储料箱5能够便于储料，第一储料箱4和第二储料箱5上均设置有观察窗20，通过设置观察窗20能够便于观察第一储料箱4和第二储料箱5中液体的剩余量，第一储料箱4和第二储料箱5上均设置有进液管，通过设置进液管能够便本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.喷雾自动配料机，其特征在于，包括支撑架以及安装在所述支撑架上的配料桶(1)，所述配料桶(1)的顶部从左至右依次安装有第一料桶(2)和第二料桶(3)，所述第一料桶(2)的底部和所述第二料桶(3)的底部均设置有排料管(7)，所述排料管(7)的内部从上至下依次安装有隔板(8)和堵流柱(9)，所述隔板(8)和所述堵流柱(9)上均开设有相互配合的通孔，所述堵流柱(9)连接电机的输出端，所述堵流柱(9)上安装有密封垫，所述配料桶的底部设置有液压伸缩杆(11)，所述液压伸缩杆(11)的输出端安装有蓄液槽(12)，所述蓄液槽(12)的顶部通过出液软管(13)连接配料桶，所述出液软管(13)上安装有电磁阀，所述蓄液槽(12)的底部安装有多个喷液头(14)，所述喷液头(14)上设置有限位盒(17)，所述限位盒(17)的下方设置有传送带(18)，所述传送带(18)上设置有收液罐(19)。2.根据权利要求1所述的喷雾自动配料机，其特征在于，所述第一料桶(2)和所述第二料桶(3)上均设置有刻度窗。3.根据权利要求1所述的喷雾自动配料机，其特征在于，所述第一料桶(2)和所述第二料桶(3)的顶部均设置有密封盖板。4.根据权利要求1所述的喷雾自动配料机，其特征在于，所述配料桶(1)的一侧设置有第一储料箱(4)，所述第一储料箱(4)的顶部设置有第一水泵...

【专利技术属性】
技术研发人员：王瑞玲，姚静，
申请(专利权)人：安徽香冕实业有限公司，
类型：新型
国别省市：