一种塑料颗粒自动上料机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种塑料颗粒自动上料机，包括底架，底架的顶端连接有输料管，输料管的一端套装有法兰盘，输料管的顶端连接有进料口，进料口的顶端连接有进料斗，进料斗的顶端三侧均安装有挡板，进料斗的顶端一侧安装有放置板，底架的顶端安装有机箱，输料管的内部转动连接有螺旋送料杆，进料口的内侧安装有横杆，横杆的顶端开设有开口，开口的内部转动连接有拨料杆，拨料杆的一端延伸至螺旋送料杆的内侧，拨料杆的两端均为圆弧形样式，进料口的内侧顶端安装有防护网。该种塑料颗粒自动上料机，结构简单合理，设计新颖，操作简单便捷，能有效避免进料口被塑料颗粒堵塞，且方便用户倒入塑料颗粒，具有较高的实用价值。具有较高的实用价值。具有较高的实用价值。

An automatic feeding machine for plastic particles

【技术实现步骤摘要】
一种塑料颗粒自动上料机


[0001]本技术涉及自动上料机
，具体为一种塑料颗粒自动上料机。

技术介绍

[0002]塑料颗粒自动上料机是专为塑料加工生产行业而设计的一种机器，可与各种规格挤出机，高速混合机，塑料搅拌机配套使用，广泛适用于各类粉状，粒状，回收破碎等物料的上(送)料用途，目前的塑料颗粒自动上料机在使用时，进料口容易被塑料颗粒堵塞，且不便于用户倒入塑料颗粒，影响生产效率。因此我们对此做出改进，提出一种塑料颗粒自动上料机。

技术实现思路

[0003]为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：
[0004]本技术一种塑料颗粒自动上料机，包括底架，所述底架的顶端连接有输料管，所述输料管的一端套装有法兰盘，所述输料管的顶端连接有进料口，所述进料口的顶端连接有进料斗，所述进料斗的顶端三侧均安装有挡板，所述进料斗的顶端一侧安装有放置板，所述底架的顶端安装有机箱，所述输料管的内部转动连接有螺旋送料杆，所述进料口的内侧安装有横杆，所述横杆的顶端开设有开口，所述开口的内部转动连接有拨料杆，所述拨料杆的一端延伸至螺旋送料杆的内侧，所述拨料杆的两端均为圆弧形样式，所述进料口的内侧顶端安装有防护网。
[0005]作为本技术的一种优选技术方案，所述底架的顶端安装有电机，所述电机的输出端和螺旋送料杆的一端均贯穿机箱的一侧，所述电机的输出端和螺旋送料杆的一端均套装有带轮，所述带轮的外侧套装有皮带，所述电机和螺旋送料杆通过皮带传动连接。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述输料管的底端两侧均安装有支撑架，所述支撑架的底端和底架的顶端连接。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述横杆的底端铰接有伸缩杆，所述伸缩杆的一端和拨料杆的一侧铰接。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述伸缩杆的两端均套装有限位环，所述伸缩杆的外侧套装有弹簧。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述底架的底端四角均安装有万向轮，所述万向轮的一侧设有刹车脚板。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述挡板的一侧安装有控制面板。
[0011]本技术的有益效果是：
[0012]1、该种塑料颗粒自动上料机，通过底架的顶端安装有电机，实现螺旋送料杆电动旋转，从而实现输料管输送塑料颗粒物，通过输料管的底端两侧均安装有支撑架，有效提高输料管的稳定性，通过底架的底端四角均安装有万向轮，方便产品移动，通过进料口的内侧顶端安装有防护网，增加产品安全性，通过进料斗的顶端一侧安装有放置板，实现塑料颗粒
物包装袋放置，方便用户倒入塑料颗粒物；
[0013]2、该种塑料颗粒自动上料机，通过开口的内部转动连接有拨料杆，实现拨料功能，从而防止进料口堵塞，通过横杆的底端铰接有伸缩杆，提高拨料杆的移动稳定性，通过伸缩杆的外侧套装有弹簧，实现拨料杆可回弹；本技术，结构简单合理，设计新颖，操作简单便捷，能有效避免进料口被塑料颗粒堵塞，且方便用户倒入塑料颗粒，具有较高的实用价值。
附图说明
[0014]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0015]图1是本技术一种塑料颗粒自动上料机的立体图；
[0016]图2是本技术一种塑料颗粒自动上料机的局部剖面图；
[0017]图3是本技术一种塑料颗粒自动上料机的进料斗俯视图；
[0018]图4是本技术一种塑料颗粒自动上料机的机箱剖面图。
[0019]图中：1、底架；2、万向轮；3、输料管；4、支撑架；5、法兰盘；6、进料口；7、进料斗；8、挡板；9、放置板；10、机箱；11、螺旋送料杆；12、防护网；13、横杆；14、拨料杆；15、伸缩杆；16、控制面板；17、电机。
具体实施方式
[0020]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。
[0021]实施例：如图1
‑
4所示，本技术一种塑料颗粒自动上料机，包括底架1，底架1的顶端连接有输料管3，输料管3的一端套装有法兰盘5，输料管3的顶端连接有进料口6，进料口6的顶端连接有进料斗7，进料斗7的顶端三侧均安装有挡板8，进料斗7的顶端一侧安装有放置板9，底架1的顶端安装有机箱10，输料管3的内部转动连接有螺旋送料杆11，进料口6的内侧安装有横杆13，横杆13的顶端开设有开口，开口的内部转动连接有拨料杆14，拨料杆14的一端延伸至螺旋送料杆11的内侧，拨料杆14的两端均为圆弧形样式，进料口6的内侧顶端安装有防护网12。
[0022]其中，底架1的顶端安装有电机17，电机17的输出端和螺旋送料杆11的一端均贯穿机箱10的一侧，电机17的输出端和螺旋送料杆11的一端均套装有带轮，带轮的外侧套装有皮带，电机17和螺旋送料杆11通过皮带传动连接，通过底架1的顶端安装有电机17，实现螺旋送料杆11电动旋转，从而实现输料管3输送塑料颗粒物。
[0023]其中，输料管3的底端两侧均安装有支撑架4，支撑架4的底端和底架1的顶端连接，通过输料管3的底端两侧均安装有支撑架4，有效提高输料管3的稳定性。
[0024]其中，横杆13的底端铰接有伸缩杆15，伸缩杆15的一端和拨料杆14的一侧铰接，通过横杆13的底端铰接有伸缩杆15，提高拨料杆14的移动稳定性。
[0025]其中，伸缩杆15的两端均套装有限位环，伸缩杆15的外侧套装有弹簧，通过伸缩杆15的外侧套装有弹簧，实现拨料杆14可回弹。
[0026]其中，底架1的底端四角均安装有万向轮2，万向轮2的一侧设有刹车脚板，通过底
架1的底端四角均安装有万向轮2，方便产品移动。
[0027]其中，挡板8的一侧安装有控制面板16，通过挡板8的一侧安装有控制面板16，实现设备可控，增加产品使用便捷性。
[0028]工作原理：在使用该种装置时，首先，检测该装置的连接处是否紧固，在确保完好之后把产品放置在指定位置，通过控制面板16控制电机17运行，使螺旋送料杆11电动旋转，从而实现输料管3输送塑料颗粒物，当螺旋送料杆11旋转时，螺旋送料杆11的螺旋叶片会带动拨料杆14晃动，从而防止进料口6堵塞，通过输料管3的底端两侧均安装有支撑架4，有效提高输料管3的稳定性，通过横杆13的底端铰接有伸缩杆15，提高拨料杆14的移动稳定性，通过伸缩杆15的外侧套装有弹簧，实现拨料杆14可回弹，通过进料斗7的顶端一侧安装有放置板9，实现塑料颗粒物包装袋放置，方便用户倒入塑料颗粒物，该种塑料颗粒自动上料机，结构简单合理，设计新颖，操作简单便捷，能有效避免进料口被塑料颗粒堵塞，且方便用户倒入塑料颗粒，具有较高的实用价值。
[0029]最后应说明的是：在本技术的描述中，需要说明的是，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种塑料颗粒自动上料机，包括底架(1)，其特征在于，所述底架(1)的顶端连接有输料管(3)，所述输料管(3)的一端套装有法兰盘(5)，所述输料管(3)的顶端连接有进料口(6)，所述进料口(6)的顶端连接有进料斗(7)，所述进料斗(7)的顶端三侧均安装有挡板(8)，所述进料斗(7)的顶端一侧安装有放置板(9)，所述底架(1)的顶端安装有机箱(10)，所述输料管(3)的内部转动连接有螺旋送料杆(11)，所述进料口(6)的内侧安装有横杆(13)，所述横杆(13)的顶端开设有开口，所述开口的内部转动连接有拨料杆(14)，所述拨料杆(14)的一端延伸至螺旋送料杆(11)的内侧，所述拨料杆(14)的两端均为圆弧形样式，所述进料口(6)的内侧顶端安装有防护网(12)。2.根据权利要求1所述的一种塑料颗粒自动上料机，其特征在于，所述底架(1)的顶端安装有电机(17)，所述电机(17)的输出端和螺旋送料杆(11)的一端均贯穿机箱(10)的一侧，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：阮淼淼，
申请(专利权)人：宁波市诺希新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：