一种玻璃生产投料辅助装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种玻璃生产投料辅助装置，包括：集料斗；设置于集料斗进料侧的进料口，所述进料口设有防护结构；设置于集料斗出料侧的下料管，所述下料管中设置有插板控制阀，所述插板控制阀包括滑动安装在下料管中的插入板以及带动所述插入板移动的控制组件，控制组件控制插入板滑动，以使插入板改变下料管的出料面积，调节原材料单位时间内的下料量。本实用新型专利技术在下料管中设置有插板控制阀，对原材料单位时间内的下料量进行控制，避免出现原材料下料过快致使料仓口溢出的情况，还在进料口设有防护结构，将原材料包围在进料口的内部，对操作人员进行保护。对操作人员进行保护。对操作人员进行保护。

A feeding auxiliary device for glass production

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃生产投料辅助装置


[0001]本技术具体涉及玻璃生产
，具体是一种玻璃生产投料辅助装置。

技术介绍

[0002]现有的高温玻璃产线使用的原材料中含有流动性差的原材料，吊装设备吊装此类流动性差的吨包原材料投入对应料仓时，双手解开吨包下料口，吨包原材料下料过快，原材料堆积在对应料仓磁栅上，原材料容易从料仓口溢出，造成原材料浪费。
[0003]现有的玻璃产线吊装设备吊装吨包原材料投入对应料仓，吊装设备将吨包原材料吊装至指定位置，操作人员需使用双手解开吨包原材料下方包装口。吊装设备下降吨包原材料过程中，吨包原材料晃动幅度过大容易造成操作人员撞伤。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种玻璃生产投料辅助装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的高温玻璃产线吨包原材料下料过快，原材料堆积在对应料仓磁栅上，原材料容易从料仓口溢出，造成原材料浪费以及吊装设备下降吨包原材料过程中，吨包原材料晃动幅度过大容易造成操作人员撞伤的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种玻璃生产投料辅助装置，包括：
[0007]集料斗；
[0008]设置于集料斗进料侧的进料口，所述进料口设有防护结构；
[0009]设置于集料斗出料侧的下料管，所述下料管中设置有插板控制阀，所述插板控制阀包括滑动安装在下料管中的插入板以及带动所述插入板移动的控制组件，控制组件控制插入板滑动，以使插入板改变下料管的出料面积，调节原材料单位时间内的下料量，从而对原材料单位时间内的下料量进行控制，避免出现原材料下料过快致使料仓口溢出的情况，从而减少了原材料的浪费；
[0010]原材料沿集料斗移动直至从下料管排出，通过在进料口设有防护结构将原材料包围在进料口的内部，对操作人员进行保护，原材料采用吊装的形式投放进入集料斗中，且原材料移动至集料斗处后需要操作人员双手解开原材料下方的包装口，以使原材料落入集料斗中，带有防护结构的进料口能够有效避免原材料由于晃动幅度过大而撞伤操作人员的情况出现。
[0011]作为本技术进一步的方案：所述进料口包括环状结构的垂直防护板，所述垂直防护板由四块钢板拼接而成，四块钢板围设形成防护结构。
[0012]作为本技术再进一步的方案：所述垂直防护板是由四块长、宽相同的钢板焊接连接。
[0013]作为本技术再进一步的方案：所述集料斗是由四块梯形板焊接形成的漏斗形结构，梯形板的上侧与所述垂直防护板的底部固定连接，梯形板的下侧与所述下料管固定
连接，四块梯形板的短边、长边均相同，梯形板的短边与下料管满焊连接，梯形板的长边与垂直防护板满焊连接；
[0014]进一步的，梯形板的短边应略小于料仓口的尺寸，下料管的尺寸与梯形板的短边尺寸相同，以使下料管向料仓下料时，从下料管下落的原材料能够全部从料仓口落入料仓内部而不溢出。
[0015]作为本技术再进一步的方案：所述插板控制阀还包括有密封板，所述密封板固定安装在下料管中，密封板与所述插入板滑动连接。
[0016]作为本技术再进一步的方案：所述插入板的一端固定安装有所述控制组件，通过控制组件带动所述插入板滑动，以使插入板改变下料管的出料面积。
[0017]作为本技术再进一步的方案：所述控制组件为拉手，当然，控制组件也可以为其他结构，例如伸缩杆，当控制组件为伸缩杆时，伸缩杆的伸缩端与插入板固定连接，通过调节伸缩杆的伸缩端长度带动插入板滑动。
[0018]作为本技术再进一步的方案：还包括有对集料斗进行支撑的支腿，所述垂直防护板上固定安装有所述支腿。
[0019]作为本技术再进一步的方案：所述垂直防护板上还固定安装有至少一个吊耳。
[0020]作为本技术再进一步的方案：所述钢板、梯形板、插入板和密封板均采用 1Cr13不锈钢材料制成，1Cr13不锈钢材料具有良好的综合力学性能，适宜制造受冲击载荷的零件，其作为防护结构阻挡原材料撞击操作人员时具有良好的防撞性能以及较长的使用寿命。
[0021]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术在下料管中设置有插板控制阀，通过控制组件控制插入板滑动，以使插入板改变下料管的出料面积，调节原材料单位时间内的下料量，从而对原材料单位时间内的下料量进行控制，避免出现原材料下料过快致使料仓口溢出的情况，从而减少了原材料的浪费，还在进料口设有防护结构，将原材料包围在进料口的内部，对操作人员进行保护。
附图说明
[0022]图1为玻璃生产投料辅助装置的立体图。
[0023]图2为玻璃生产投料辅助装置中插板控制阀的结构示意图。
[0024]图中：1
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进料口、11
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吊耳、12
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支腿、2
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集料斗、3
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下料管、4
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插板控制阀、 41
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插入板、42
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密封板、43
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拉手。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]本技术公开了一种玻璃生产投料辅助装置，包括：集料斗；设置于集料斗进料侧的进料口，所述进料口设有防护结构；设置于集料斗出料侧的下料管，所述下料管中设置
有插板控制阀，所述插板控制阀包括滑动安装在下料管中的插入板以及带动所述插入板移动的控制组件，控制组件控制插入板滑动，以使插入板改变下料管的出料面积，调节原材料单位时间内的下料量。本技术在下料管中设置有插板控制阀，对原材料单位时间内的下料量进行控制，避免出现原材料下料过快致使料仓口溢出的情况，还在进料口设有防护结构，将原材料包围在进料口的内部，对操作人员进行保护。
[0027]下面结合实施例具体说明：
[0028]请参阅图1～2，本技术实施例中，一种玻璃生产投料辅助装置，应用于玻璃生产投料，具体用于流动性差的吨包原材料下料存入料仓，包括集料斗2以及与集料斗2连接的进料口1、下料管3，所述进料口1设置于集料斗2的进料侧，用于接收原材料，原材料从进料口1处吊装投放后沿进料口1向下移动进入集料斗2中，原材料沿集料斗2移动直至从下料管3排出，所述进料口1设有防护结构，用于在原材料下料时将原材料包围在进料口1的内部，对操作人员进行保护，原材料采用吊装的形式投放进入集料斗2中，且原材料移动至集料斗2处后需要操作人员双手解开原材料下方的包装口，以使原材料落入集料斗2中，带有防护结构的进料口1能够有效避免原材料由于晃动幅度过大而撞伤操作人员的情况出现；
[0029]所述下料管3中设置有本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种玻璃生产投料辅助装置，应用于原材料下料，其特征在于，包括：集料斗；设置于集料斗进料侧的进料口，所述进料口设有防护结构；设置于集料斗出料侧的下料管，所述下料管中设置有插板控制阀，所述插板控制阀包括滑动安装在下料管中的插入板以及带动所述插入板移动的控制组件，控制组件控制插入板滑动，以使插入板改变下料管的出料面积，调节原材料单位时间内的下料量。2.根据权利要求1所述的玻璃生产投料辅助装置，其特征在于，所述进料口包括环状结构的垂直防护板，所述垂直防护板由四块钢板拼接而成，四块钢板围设形成防护结构。3.根据权利要求2所述的玻璃生产投料辅助装置，其特征在于，所述垂直防护板是由四块长、宽相同的钢板焊接连接。4.根据权利要求3所述的玻璃生产投料辅助装置，其特征在于，所述集料斗是由四块梯形板焊接形成的漏斗形结构，梯形板的上侧与所述垂直防护板的底部固定连接，梯形板的下侧与所...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡伟，许伟，胡善良，何怀胜，李震，石志强，
申请(专利权)人：芜湖东旭光电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：