模拟螺栓制造技术

本实用新型专利技术公开了属于螺栓技术领域的模拟螺栓，包括基座，基座的内部顶端设有压紧块，基座的内部中心位置设有螺杆，螺杆穿过压紧块延伸至基座的顶部，螺杆的外周设有蝶形弹簧，蝶形弹簧设置于基座的内部，压紧块的顶部设有螺母，通过设有的基座，用于固定及支撑模拟螺栓内部元器件，使其内部元器件能够保持稳定，通过设有的螺母，将其拧紧在螺杆上，用于模拟螺母拧紧动作，通过设有的螺杆，用于模拟螺母拧紧动作，通过设有的压紧块，在螺母旋转时会对压紧块产生压力驱动蝶形弹簧动作，从而实现模拟螺栓扭矩的线性变化，通过设有的蝶形弹簧，当受到的压力变化时蝶形弹簧会产生形变，从而实现模拟螺栓扭矩的变化。从而实现模拟螺栓扭矩的变化。从而实现模拟螺栓扭矩的变化。

Simulated bolt

【技术实现步骤摘要】
模拟螺栓


[0001]本技术属于螺栓
，具体涉及模拟螺栓。

技术介绍

[0002]现有拧紧工具标定时使用的普通螺栓，螺栓强度不够使用寿命有限；没有放置弹簧，无法线性的模拟螺栓由松到紧的过程；普通螺栓安装方式比较单一，无法满足多种工况需求，为此我们提出模拟螺栓。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供模拟螺栓，以解决上述
技术介绍
中提出的现有拧紧工具标定时使用的普通螺栓，螺栓强度不够使用寿命有限；没有放置弹簧，无法线性的模拟螺栓由松到紧的过程；普通螺栓安装方式比较单一，无法满足多种工况需求的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：模拟螺栓，包括基座和蝶形弹簧，所述基座的内部顶端设有压紧块，所述基座的内部中心位置设有螺杆，所述螺杆穿过压紧块延伸至基座的顶部，所述螺杆的顶端与压紧块紧密贴合，所述螺杆的外周设有所述蝶形弹簧，所述蝶形弹簧设置于基座的内部，所述蝶形弹簧的顶部与压紧块固定连接，所述蝶形弹簧的底部与基座的内部底端固定连接，所述压紧块的顶部设有螺母，所述螺母通过设有的螺纹与螺杆螺旋连接。
[0005]优选的，所述基座的顶部设有压盖，所述压盖的底部设有凹槽，所述凹槽的内部形状与螺母的形状完全相同，所述压盖的底部外侧设有锯齿槽，所述基座的一侧壳体内部顶端设有驱动齿轮，所述驱动齿轮通过设有的横杆和轴承与基座的壳体内部内壁活动连接，所述驱动齿轮的底部设有传动齿轮，所述传动齿轮与驱动齿轮啮合连接，所述传动齿轮通过设有的横杆和轴承与基座的壳体内部内壁活动连接，所述横杆远离传动齿轮的一端设有锥形齿轮。
[0006]优选的，所述基座的底部设有固定法兰，所述固定法兰的顶部外侧通过设有的螺纹孔和固定螺丝与基座的底部外表面固定连接。
[0007]优选的，所述螺母与压紧块之间设有垫块，所述垫块的顶部与底部分别与螺母和压紧块紧密贴合。
[0008]优选的，所述基座的壳体内部设有传动杆，所述传动杆的顶部与底部均设有锥形齿轮，所述锥形齿轮通过焊接的方式固定设置于传动杆的两端，所述传动齿轮一侧设有的锥形齿轮与传动杆顶部设有的锥形齿轮啮合连接。
[0009]优选的，所述传动杆顶端与底端均设有固定套，所述固定套的内圈设有轴承，所述传动杆与轴承的内圈固定连接，所述固定套固定设置于基座的壳体内部内壁。
[0010]优选的，所述基座的外表面一侧设有旋钮，所述旋钮通过设有的轴承与基座的壳体互动连接，所述旋钮的一端延伸至基座的壳体内部，所述旋钮延伸至基座壳体内部的一端设有锥形齿轮，所述旋钮一端的锥形齿轮与传动杆底部设有的锥形齿轮啮合连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、通过设有的基座，用于固定及支撑模拟螺栓内部元器件，使其内部元器件能够保持稳定，通过设有的螺母，将其拧紧在螺杆上，用于模拟螺母拧紧动作，通过设有的螺杆，用于模拟螺母拧紧动作，通过设有的压紧块，在螺母旋转时会对压紧块产生压力驱动蝶形弹簧动作，从而实现模拟螺栓扭矩的线性变化，通过设有的蝶形弹簧，当受到的压力变化时蝶形弹簧会产生形变，从而实现模拟螺栓扭矩的变化。
[0013]2、通过设有的压盖，并将其套设与螺母的外周，通过转动基座外侧设置的部件，来驱动锥形齿轮转动，从而使其动力传递至传动齿轮上，再通过传动齿轮带动驱动齿轮转动，由于驱动齿轮与锯齿槽啮合，从而带动锯齿槽转动，来实现对压盖的驱动，使其能够带动螺母抓到弄，代替传动的使用扳手拧紧，无需借助外界工具便可以对其进行拧紧，使其安装和拆卸更加方便。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体结构示意图；
[0015]图2为本技术的基座内部结构示意图；
[0016]图3为本技术的平视结构示意图；
[0017]图4为本技术的顶视结构示意图；
[0018]图5为本技术的图2中A放大结构示意图。
[0019]图中：1、基座；2、固定法兰；3、螺母；4、螺杆；5、压紧块；6、垫块；7、蝶形弹簧；8、压盖；9、锯齿槽；10、驱动齿轮；11、传动齿轮；12、锥形齿轮；13、传动杆；14、旋钮；15、固定套。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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5，本技术提供模拟螺栓技术方案：包括基座1和蝶形弹簧7，基座1的内部顶端设有压紧块5，基座1的内部中心位置设有螺杆4，螺杆4穿过压紧块5延伸至基座1的顶部，螺杆4的顶端与压紧块5紧密贴合，螺杆4的外周设有蝶形弹簧7，蝶形弹簧7设置于基座1的内部，蝶形弹簧7的顶部与压紧块5固定连接，蝶形弹簧7的底部与基座1的内部底端固定连接，压紧块5的顶部设有螺母3，螺母3通过设有的螺纹与螺杆4螺旋连接。
[0022]本实施方案中，通过设有的基座1，用于固定及支撑模拟螺栓内部元器件，使其内部元器件能够保持稳定，通过设有的螺母3，将其拧紧在螺杆4上，用于模拟螺母3拧紧动作，通过设有的螺杆4，用于模拟螺母3拧紧动作，通过设有的压紧块5，在螺母3旋转时会对压紧块5产生压力驱动蝶形弹簧7动作，从而实现模拟螺栓扭矩的线性变化，通过设有的蝶形弹簧7，当受到的压力变化时蝶形弹簧7会产生形变，从而实现模拟螺栓扭矩的变化。
[0023]具体的，基座1的顶部设有压盖8，压盖8的底部设有凹槽，凹槽的内部形状与螺母3的形状完全相同，压盖8的底部外侧设有锯齿槽9，基座1的一侧壳体内部顶端设有驱动齿轮10，驱动齿轮10通过设有的横杆和轴承与基座 1的壳体内部内壁活动连接，驱动齿轮10的
底部设有传动齿轮11，传动齿轮 11与驱动齿轮10啮合连接，传动齿轮11通过设有的横杆和轴承与基座1的壳体内部内壁活动连接，横杆远离传动齿轮11的一端设有锥形齿轮12。
[0024]本实施方案中，通过设有的压盖8，并将其套设与螺母3的外周，通过转动基座1外侧设置的部件，来驱动锥形齿轮12转动，从而使其动力传递至传动齿轮11上，再通过传动齿轮11带动驱动齿轮10转动，由于驱动齿轮10 与锯齿槽9啮合，从而带动锯齿槽9转动，来实现对压盖8的驱动，使其能够带动螺母3抓到弄，代替传动的使用扳手拧紧，无需借助外界工具便可以对其进行拧紧，使其安装和拆卸更加方便。
[0025]具体的，基座1的底部设有固定法兰2，固定法兰2的顶部外侧通过设有的螺纹孔和固定螺丝与基座1的底部外表面固定连接。
[0026]本实施方案中，通过设有的固定法兰2，来对基座1和螺杆4进行固定，使其能够保持足够的稳定，从而在模拟螺栓时，能够更加的稳定。
[0027]具体的，螺母3与压紧块5之间设有垫块6，垫块6的顶部与底部分本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.模拟螺栓，包括基座(1)和蝶形弹簧(7)，其特征在于：所述基座(1)的内部顶端设有压紧块(5)，所述基座(1)的内部中心位置设有螺杆(4)，所述螺杆(4)穿过压紧块(5)延伸至基座(1)的顶部，所述螺杆(4)的顶端与压紧块(5)紧密贴合，所述螺杆(4)的外周设有所述蝶形弹簧(7)，所述蝶形弹簧(7)设置于基座(1)的内部，所述蝶形弹簧(7)的顶部与压紧块(5)固定连接，所述蝶形弹簧(7)的底部与基座(1)的内部底端固定连接，所述压紧块(5)的顶部设有螺母(3)，所述螺母(3)通过设有的螺纹与螺杆(4)螺旋连接。2.根据权利要求1所述的模拟螺栓，其特征在于：所述基座(1)的顶部设有压盖(8)，所述压盖(8)的底部设有凹槽，所述凹槽的内部形状与螺母(3)的形状完全相同，所述压盖(8)的底部外侧设有锯齿槽(9)，所述基座(1)的一侧壳体内部顶端设有驱动齿轮(10)，所述驱动齿轮(10)通过设有的横杆和轴承与基座(1)的壳体内部内壁活动连接，所述驱动齿轮(10)的底部设有传动齿轮(11)，所述传动齿轮(11)与驱动齿轮(10)啮合连接，所述传动齿轮(11)通过设有的横杆和轴承与基座(1)的壳体内部内壁活动连接，横杆远离传动齿轮(11)的一端设有锥形齿轮(12)。3.根据权利要求1所述的模拟螺栓，其特征在于：所述基座(1)的底部设有固定法兰(...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈长虹，温烨博，张翼，
申请(专利权)人：上海世普机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：