一种撕贴膜一体式自动化设备制造技术

本实用新型专利技术公开一种撕贴膜一体式自动化设备，包括机架和设置于机架上的环形输送轨道，环形输送轨道上设置有若干用于放置工件的治具；沿环形输送轨道依次设置的工件上料工位、工件保护膜起角工位、工件保护膜剥离工位、工件清洁工位、工件贴双面胶工位、双面胶保护膜起角工位、双面胶保护膜剥离工位以及下料工位；机架上对应各工位依次设置有工件上料装置、工件保护膜起角装置、工件保护膜剥离装置、工件清洁装置、工件贴双面胶装置、双面胶保护膜起角装置、双面胶保护膜剥离装置以及下料装置。其实现一体式全自动化作业，省去了传统技术中的反复上下料及物料周转，自动化程度高，可更好地满足工件输送精准到位的要求，有利于提高作业精度及质量。提高作业精度及质量。提高作业精度及质量。

An integrated automatic equipment for film tearing and pasting

【技术实现步骤摘要】
一种撕贴膜一体式自动化设备


[0001]本技术涉及撕膜贴膜自动化设备领域技术，尤其是指一种撕贴膜一体式自动化设备。

技术介绍

[0002]目前，将双面胶粘贴到工件上，有些是人工进行，众所周知，人工作业效率低、作业品质一致性不理想，但是对于大多数已引入半自动化设备或自动化设备的生产厂家而言，其能够实现自动撕膜、自动贴膜等作业。以玻璃面板为例，通常玻璃面板的表面覆设有保护膜，若需要在玻璃面板的表面贴双面胶，先需要把玻璃面板上的自带保护膜撕掉，然后还需要准备所需贴覆的双面胶，将双面胶粘贴到去掉保护膜后的玻璃面板上，然后再将双面胶自带的保护膜撕掉。
[0003]在整个流程中，步骤一：一般需要用到一台撕膜设备用于将玻璃面板上的保护膜撕掉，撕掉保护膜的玻璃面板一片一片承载于各个载具上，这些载具叠放在一起成堆叠状，也有些是将撕扯保护膜的玻璃面板间距布置于物料盘上，如此，完成玻璃面板的自动撕保护膜工序。步骤二：还需要贴膜设备，贴膜设备是将双面胶自动贴合于玻璃面板上，步骤一所得撕掉保护膜的玻璃面板，则作为工件上料至贴膜设备的贴膜工位上，将双面胶贴合于玻璃本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种撕贴膜一体式自动化设备，其特征在于：包括有机架和设置于机架上的环形输送轨道，所述环形输送轨道上设置有若干用于放置工件的治具；沿环形输送轨道依次设置的工件上料工位、工件保护膜起角工位、工件保护膜剥离工位、工件清洁工位、工件贴双面胶工位、双面胶保护膜起角工位、双面胶保护膜剥离工位以及下料工位；由输送驱动装置带动治具沿环形输送轨道移动至各工位；以及，所述机架上对应各工位依次设置有工件上料装置、工件保护膜起角装置、工件保护膜剥离装置、工件清洁装置、工件贴双面胶装置、双面胶保护膜起角装置、双面胶保护膜剥离装置以及下料装置。2.根据权利要求1所述的一种撕贴膜一体式自动化设备，其特征在于：所述环形输送轨道包括有环形轨道基座、环形输送带以及输送驱动装置；所述环形轨道基座上设置有沿环形轨道基座延伸布置的环形导轨，所述环形输送带位于环形导轨的内侧且沿环形导轨同向延伸设置，所述治具连接于环形输送带上，所述治具适配于环形导轨上且沿环形导轨可滑动式设置，所述输送驱动装置带动环形输送带沿环形导轨延伸方向移动，使得治具沿环形导轨移动。3.根据权利要求2所述的一种撕贴膜一体式自动化设备，其特征在于：所述机架上对应各工位且于环形输送带的侧旁均设置有治具限位组件；所述治具限位组件包括有止挡驱动装置和摆动机构，所述摆动机构具有止挡部，所述治具上设置有止挡槽；第一状态下，所述止挡驱动装置带动摆动机构朝向治具摆动直至止挡部限位于止挡槽内；第二状态下，所述止挡驱动装置带动摆动机构远离治具摆动使止挡部脱出止挡槽。4.根据权利要求1所述的一种撕贴膜一体式自动化设备，其特征在于：所述治具上设置有若干真空吸附孔，所述治具的侧面具有与真空吸附孔连通的第一接口孔；所述机架上对应工件保护膜起角工位、工件保护膜剥离工位、工件清洁工位、工件贴双面胶工位、双面胶保护膜起角工位、双面胶保护膜剥离工位均设置有活动式抽真空组件；所述活动式抽真空组件包括有抽真空装置、抽真空管、抽真空接头以及驱动装置，所述抽真空管连接于抽真空装置和抽真空接头，所述抽真空接头的端面设置有第二接口孔，所述驱动装置带动抽真空接头朝向治具的侧面移动，直至第二接口孔与第一接口孔对接连通。5.根据权利要求4所述的一种撕贴膜一体式自动化设备，其特征在于：所述第二接口孔的外周围绕设置有密封圈，所述密封...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈祖华，覃奕铭，
申请(专利权)人：皓星智能装备东莞有限公司，
类型：新型
国别省市：