一种用于风力发电机机舱安装的抬吊吊梁制造技术

一种用于风力发电机机舱安装的抬吊吊梁，主梁(1)的底部设置有多个销轴孔(4)，销轴孔(4)内穿插有销轴(5)，销轴(5)上固定有正向次梁(3a)和侧向次梁(3b)；主梁(1)的两端设置有吊耳(6)，吊耳(6)焊接在主梁(1)上，组拼好的抬吊吊梁，通过吊耳(6)和吊带(7)悬挂在吊钩(8)上。本实用新型专利技术可以使用两台起重能力较小的起重机双机抬吊完成大型风电机组的安装，有效的盘活现有设备资源，降低风电机组安装成本。降低风电机组安装成本。降低风电机组安装成本。

A lifting beam for the installation of wind turbine engine room

【技术实现步骤摘要】
一种用于风力发电机机舱安装的抬吊吊梁


[0001]本技术涉及风电施工领域，具体讲是一种用于风力发电机机舱安装的抬吊吊梁。

技术介绍

[0002]近年来，随着国家“3060碳中和”计划的推进，清洁能源领域中的风电由于不占地、对环境影响小的优点，得到了的大规模发展，随着国内风电技术的发展，风力发电机的单机功率越来越大，风电机组部件也越来越重，致使目前多数吊重能力小的起重设备无法满足吊装要求，导致设备淘汰或闲置。

技术实现思路

[0003]因此，为了解决上述问题，本技术在此提供一种用于风力发电机机舱安装的抬吊吊梁，可以使用两台起重机抬吊安装风力发电机机舱，可以有效的盘活现有设备资源，降低风电机组安装成本。
[0004]一种用于风力发电机机舱安装的抬吊吊梁，包括主梁1、支撑架2、正向次梁3a、侧向次梁3b、销轴孔4、销轴5、吊耳6、吊带7；其中，
[0005]主梁1的底部设置有多个销轴孔4，销轴孔4内穿插有销轴5，销轴5上固定有正向次梁3a和侧向次梁3b；
[0006]主梁1的两端设置有吊耳6，吊耳6焊接在主梁1上，组拼好的抬吊吊梁，通过吊耳6和吊带7悬挂在吊钩8上。
[0007]优化的：主梁1的底部设置有支撑架2，支撑架2焊接在主梁1上。
[0008]优化的：正向次梁3a包括有销轴孔A3a01，销轴孔A3a01的下部设置有第一转板A3a02，第一转板A3a02的底部设置有转孔3a03，转孔3a03的底部设置有第二转板A3a04，第二转板A3a04的底部设置有吊绳A3a05，吊绳A3a05的底部设置有卸扣A3a06。
[0009]优化的：侧向次梁3b包括有销轴孔B3b01，销轴孔B3b01的下部设置有第一转板B3b02，第一转板B3b02的底部设置有转孔3b03，转孔3b03的底部设置有第二转板B3b04，第二转板B3b04的底部设置有吊绳B3b05，吊绳B3b05的底部设置有卸扣B3b06。
[0010]优化的：正向次梁3a和侧向次梁3b可通过销轴5快速的与主梁1连接；通过更换正向次梁3a或侧向次梁3b和通过调整次梁3布置在主梁1上的位置可使本抬吊吊梁适用于多种风机机型。
[0011]本技术具有如下优点：
[0012]优点1：本技术可以使用两台起重能力较小的起重机双机抬吊完成大型风电机组的安装，有效的盘活现有设备资源，降低风电机组安装成本。
[0013]优点2：本技术的正向次梁3a和侧向次梁3b可通过销轴5快速的与主梁1连接，方便操作。通过更换正向次梁3a或侧向次梁3b和通过调整次梁3布置在主梁1上的位置可使本抬吊吊梁适用于多种风机机型。
[0014]本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1是本技术用于风力发电机机舱安装的抬吊吊梁的侧视图；
[0017]图2是本技术用于风力发电机机舱安装的抬吊吊梁的俯视图；
[0018]图3是本技术正向次梁3a的抬吊吊梁的结构示意图；
[0019]图4是本技术侧向次梁3b的抬吊吊梁的结构示意图。
[0020]图中符号含义：1.主梁；2.支撑架；3a.正向次梁；3b侧向次梁；4.销轴孔；5.销轴；6.吊耳；7.吊带；8.吊钩。
具体实施方式
[0021]下面将参照附图更详细地描述本技术公开的示例性实施例，这些实施例是为了能够更透彻地理解本技术，并且能够将本技术公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。虽然附图中显示了本技术公开的示例性实施例，然而应当理解，本技术而不应被这里阐述的实施例所限制。
[0022]一种用于风力发电机机舱安装的抬吊吊梁，如图1
‑
图2，包括主梁1、支撑架2、正向次梁3a、侧向次梁3b、销轴孔4、销轴5、吊耳6、吊带7。
[0023]主梁1的底部设置有多个销轴孔4，销轴孔4内穿插有销轴5，销轴5上固定有正向次梁3a和侧向次梁3b；
[0024]主梁1的两端设置有吊耳6，吊耳6焊接在主梁1上，组拼好的抬吊吊梁，通过吊耳6和吊带7悬挂在吊钩8上。
[0025]优化的：主梁1的底部设置有支撑架2，支撑架2焊接在主梁1上。
[0026]优化的：正向次梁3a包括有销轴孔A3a01，销轴孔A3a01的下部设置有第一转板A3a02，第一转板A3a02的底部设置有转孔3a03，转孔3a03的底部设置有第二转板A3a04，第二转板A3a04的底部设置有吊绳A3a05，吊绳A3a05的底部设置有卸扣A3a06。
[0027]图3是本技术正向次梁3a的抬吊吊梁的结构示意图；侧向次梁3b包括有销轴孔B3b01，销轴孔B3b01的下部设置有第一转板B3b02，第一转板B3b02的底部设置有转孔3b03，转孔3b03的底部设置有第二转板B3b04，第二转板B3b04的底部设置有吊绳B3b05，吊绳B3b05的底部设置有卸扣B3b06。
[0028]图4是本技术侧向次梁3b的抬吊吊梁的结构示意图；正向次梁3a和侧向次梁3b可通过销轴5快速的与主梁1连接；通过更换正向次梁3a或侧向次梁3b和通过调整次梁3布置在主梁1上的位置可使本抬吊吊梁适用于多种风机机型。
[0029]一种用于风力发电机机舱安装的抬吊吊梁的操作方法，包括以下步骤：
[0030]步骤A：根据风电发电机机舱的吊点位置调整正向次梁、横向次梁的安装位置；
[0031]步骤B：将相应的机舱吊带安装在正向次梁、横向次梁上的卸扣上；
[0032]步骤C：使用两根符合吊重要求的吊带将抬吊吊梁与两台起重机的吊钩分别连接；
[0033]步骤D：两台起重机相互配合同时起钩，将抬吊吊梁抬起移动至机舱上方，次梁上的机舱吊带与机舱进行连接；
[0034]步骤E：两台起重机相互配合将机舱吊至塔筒顶部进行安装，安装是通过调整两台起重机的起升高度对机舱进行调平。
[0035]本技术可以使用两台起重能力较小的起重机双机抬吊完成大型风电机组的安装，有效的盘活现有设备资源，降低风电机组安装成本。
[0036]本技术的正向次梁3a和侧向次梁3b可通过销轴5快速的与主梁1连接，方便操作。通过更换正向次梁3a或侧向次梁3b和通过调整次梁3布置在主梁1上的位置可使本抬吊吊梁适用于多种风机机型。
[0037]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，上面结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行了清楚、完整地描述，显然，所本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于风力发电机机舱安装的抬吊吊梁，其特征在于：包括主梁(1)、支撑架(2)、正向次梁(3a)、侧向次梁(3b)、销轴孔(4)、销轴(5)、吊耳(6)、吊带(7)；其中，所述主梁(1)的底部设置有多个销轴孔(4)，销轴孔(4)内穿插有销轴(5)，销轴(5)上固定有正向次梁(3a)和侧向次梁(3b)；所述主梁(1)的两端设置有吊耳(6)，吊耳(6)焊接在主梁(1)上，组拼好的抬吊吊梁，通过吊耳(6)和吊带(7)悬挂在吊钩(8)上。2.根据权利要求1所述的一种用于风力发电机机舱安装的抬吊吊梁，其特征在于：所述主梁(1)的底部设置有支撑架(2)，支撑架(2)焊接在主梁(1)上。3.根据权利要求1所述的一种用于风力发电机机舱安装的抬吊吊梁，其特征在于：正向次梁(3a)包括有销轴孔A(3a01)，销轴孔A(3a01)的下部设置有第一转板A(3a02)，第一转板A(3a02)的底部设置有转孔(3a03)，转孔(...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘春，李春雷，王本东，李朝，李少峰，胡美军，秦志凯，
申请(专利权)人：中交第一航务工程局有限公司，
类型：新型
国别省市：