一种缸套检测系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种缸套检测系统，包括检测输送装置和依次设置且间距均为设定间距的上料位、N个检测装置和收料位，其中N为不小于1的整数；所述检测输送装置包括检测输送端、能够沿输送方向往复驱动所述检测输送端平移所述设定间距的检测平移驱动装置和用于驱动所述检测输送端升降的检测升降驱动装置；所述检测输送端设置有N+1个依次设置且彼此间距为所述设定间距且用于夹持缸套的检测夹持组件。通过上料位、N个检测装置和收料位等距设置，对应设置有N+1个等距设置的检测夹持组件，以使得可以整体往复驱动各个检测夹持组件，进而大大提高工作效率，且避免人工逐个搬运，所以能够有效地解决当前缸套检测不方便的问题。够有效地解决当前缸套检测不方便的问题。够有效地解决当前缸套检测不方便的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种缸套检测系统


[0001]本技术涉及缸套检测
，更具体地说，涉及一种缸套检测系统。

技术介绍

[0002]在目前生产中，如缸套，在生产后，需要进行检测，主要进行探伤、视觉检测和内孔检测等，目前检测一般需要人工将缸套依次放入至各个检测设备处，以进行检测。这样的检测效率非常低下，且检测非常不方便。
[0003]综上所述，如何有效地解决缸套检测不方便的问题，是目前本领域技术人员急需解决的问题。

技术实现思路

[0004]有鉴于此，本技术的目的在于提供一种缸套检测系统，该缸套检测系统可以有效地解决缸套检测不方便的问题。
[0005]为了达到上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种缸套检测系统，包括检测输送装置和依次设置且间距均为设定间距的上料位、N个检测装置和收料位，其中N为不小于1的整数；所述检测输送装置包括检测输送端、能够沿输送方向往复驱动所述检测输送端平移所述设定间距的检测平移驱动装置和用于驱动所述检测输送端升降的检测升降驱动装置；所述检测输送端设置有N+1个依次设置且彼此间距为所述设定间距且用于夹持缸套的检测夹持组件。
[0007]在该缸套检测系统中，根据上述设置，在使用时，检测平移驱动装置的单次驱动的行程比较短，一般仅需要驱动设定间距即可，即在设定间距中进行往返驱动，而且利用检测的间隙以及上料的间隙，可以是检测输送端返回，以进行下次运料，使得整体时间偏短。所以在该缸套检测系统中，通过上料位、N个检测装置和收料位等距设置，对应设置有N+1个等距设置的检测夹持组件，以使得可以整体往复驱动各个检测夹持组件，进而大大提高工作效率，且避免人工逐个搬运。综上所述，该检测缸套能够有效地解决当前缸套检测不方便的问题。
[0008]优选地，具有三个所述检测装置，且分别为：探伤设备、视觉检测设备和内孔检测设备，所述检测输送端设置有四个依次设置的检测夹持组件。
[0009]优选地，所述检测平移驱动装置包括电机和齿轮齿条传动机构；所述检测升降驱动装置包括电机和丝杠螺母传动机构。
[0010]优选地，所述检测夹持组件为二指检测夹持组件。
[0011]优选地，还包括设置于收料位以用于将其上的缸套平送至收料台的收料输送装置。
[0012]优选地，还包括用于驱动所述收料输送装置升降的收料升降装置。
[0013]优选地，所述收料输送装置为输送带或输送辊机构。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1为本技术实施例提供的缸套检测系统的结构示意图。
[0016]附图中标记如下：
[0017]检测输送端1、检测平移驱动装置2、检测升降驱动装置3、检测夹持组件4、收料输送装置5、收料升降装置6、货架7、缸套8。
具体实施方式
[0018]本技术实施例公开了一种缸套检测系统，以有效地解决缸套检测不方便的问题。
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1，图1为本技术实施例提供的缸套检测系统的结构示意图。
[0021]在一种具体实施例中，本实施例提供了一种缸套检测系统，具体的，该缸套检测系统包括检测输送装置、上料位、N个检测装置和收料位，需要说明的是，其中上料位和收料位并非实际存在的结构，而是为了方便描述各个结构之间的位置关系，如其中上料位，即检测输送装置的取料位置。
[0022]具体的，其中上料位、N个检测装置和收料位依次设置且间距均为设定间距，其中N为不小于1的整数。即上料位、N个检测装置和收料位之间的间距均相等，即均为上述设定间距，而在N大于2时，对应的，相邻检测装置之间的间距也为设定间距。其中N个检测装置，可以是一个检测装置，也可以是两个或三个检测装置，甚至可以是更多的检测装置，一般来说，N个检测装置具体可以为三个检测装置，具体如探伤设备、视觉检测设备和内孔检测设备，需要说明的是，各个检测设备的结构可以根据需要进行设置，一般各个检测设备均设置有取送料接口，检测设备从取送料接口中取料，然后导入至检测设备内部进行检测，并在检测完成后，再送出至取送料接口，当然对于检测不合格的，可以转送至其它位置处。
[0023]而其中的，检测输送装置包括检测输送端1、能够沿输送方向往复驱动所述检测输送端1平移所述设定间距的检测平移驱动装置2和用于驱动所述检测输送端1升降的检测升降驱动装置3。其中检测平移驱动装置2和检测升降驱动装置3的驱动，启动停止，可以通过检测器、传感器等进行控制，当然也可以是人工控制，或程序控制，具体的，可以根据需要进行对应设置。其中检测平移驱动装置2和检测升降驱动装置3，以能够驱动检测输送端1平移、升降为准。具体的，可以使其中检测平移驱动装置2包括电机和齿轮齿条传动机构；而其中的检测升降驱动装置3包括电机和丝杠螺母传动机构。需要说明的是，其中检测平移驱动装置2能够沿输送方向往复驱动检测输送端1平移设定间距，即能够驱动检测输送端1向前平移设定间距后，然后可以再次根据指令等方式进行响应，向后平移设定间距。其中检测输
送端1设置有N+1个依次设置且彼此间距均为设定间距且用于夹持缸套的检测夹持组件4。如设置N个检测装置为设置三个检测装置，那么对应的，设置有四个检测夹持组件4。以在使用时，N+1个检测夹持组件4中，其中N个检测夹持组件4分别位于各个检测装置处夹取缸套，而靠边的一个检测夹持组件4在上料位夹取缸套，然后由检测升降驱动装置3驱动检测输送端1上升，然后检测平移驱动装置2驱动缸套平移设定间距，然后检测升降驱动装置3驱动检测输送端1下降，此时位于另一边的检测夹持组件4位于收料位，而其余的N个检测夹持组件4位于各个检测装置处，在检测过程中，此时各个检测夹持组件4松开，然后上升，再回退设定间距，然后再下降，进而又恢复至最初状态。其中检测夹持组件4优选为二指检测夹持组件。
[0024]具体说明如下，如N个检测装置为设置三个检测装置，且分别为探伤设备、视觉检测设备和内孔检测设备，此时检测输送端1沿前进方向，分别为第一检测夹持组件4、第二检测夹持组件4、第三检测夹持组件4和第四检测夹持组件4。如当前第一检测夹持组件4位于上料位，而其中第二至第四检测夹持组件4分别位于探伤设备、视觉检测设备和内孔检测设备，均夹持对应位置的缸套，然后检测升降驱动装置3驱动检测输送端1上升，以脱离当前位置干涉；然后检测平移驱动装置2驱动检测输本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种缸套检测系统，其特征在于，包括检测输送装置和依次设置且间距均为设定间距的上料位、N个检测装置和收料位，其中N为不小于1的整数；所述检测输送装置包括检测输送端、能够沿输送方向往复驱动所述检测输送端平移所述设定间距的检测平移驱动装置和用于驱动所述检测输送端升降的检测升降驱动装置；所述检测输送端设置有N+1个依次设置且彼此间距为所述设定间距且用于夹持缸套的检测夹持组件。2.根据权利要求1所述的缸套检测系统，其特征在于，具有三个所述检测装置，且分别为：探伤设备、视觉检测设备和内孔检测设备，所述检测输送端设置有四个依次设置的检测夹持组件。3.根据权利要求2所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：程金辉，王慧杰，徐邦光，
申请(专利权)人：中原内配集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：