一种井盖加工用混砂设备的研磨装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种井盖加工用混砂设备的研磨装置，包括箱体，箱体的顶壁开设有圆口，圆口内壁转动连接有转轴，箱体的顶部固定连接有第一电机，转轴的底端延伸至箱体内，转轴上固定安装有多个粉碎刀片，箱体的内侧壁两侧均铰接有挡料板，箱体的外侧壁固定连接有第一安装架，第一安装架上固定安装有第二电机，箱体的内侧壁两侧转动连接有第一研磨辊和第二研磨辊，箱体的内侧壁固定连接有过滤板，箱体的内侧壁两侧转动连接有转动轴，转动轴上固定安装有多个搅拌叶，通过粉碎刀片对物料进行切割，使大颗粒物料破碎，通过第一研磨辊和第二研磨辊对物料进行研磨粉碎，物料破碎效果好，破碎效率高。破碎效率高。破碎效率高。

A grinding device of sand mixing equipment for well cover processing

【技术实现步骤摘要】
一种井盖加工用混砂设备的研磨装置


[0001]本技术属于井盖加工
，尤其涉及一种井盖加工用混砂设备的研磨装置。

技术介绍

[0002]球墨铸铁井盖是球墨铸铁产品的一种，球墨铸铁通过球化和孕育处理得到球状石墨，有效地提高了铸铁的机械性能，特别是提高了塑性和韧性，从而得到比碳钢还高的强度。球墨铸铁是20世纪五十年代发展起来的一种高强度铸铁材料，其综合性能接近于钢，正是基于其优异的性能，已成功地用于铸造一些受力复杂，强度、韧性、耐磨性要求较高的零件。球墨铸铁已迅速发展为仅次于灰铸铁的、应用十分广泛的铸铁材料。在球墨铸铁井盖的生产加工中，通常需要在制备原料时，将各种料砂混合搅拌，过程中需要使用到物料的混砂设备。
[0003]现有混砂设备在对物料进行研磨时，破碎效果不佳，破碎效率低，影响生产质量。
[0004]为此，我们提出一种井盖加工用混砂设备的研磨装置来解决上述问题。

技术实现思路

[0005]针对上述问题，本技术提供一种破碎效果好且破碎效率较高的井盖加工用混砂设备的研磨装置。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种井盖加工用混砂设备的研磨装置，包括箱体，所述箱体的顶壁开设有圆口，所述圆口内壁转动连接有转轴，所述箱体的顶部固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端与转轴固定连接，所述转轴的底端延伸至箱体内，所述转轴上固定安装有多个粉碎刀片，所述箱体的内侧壁两侧均铰接有挡料板，所述箱体的外侧壁固定连接有第一安装架，所述第一安装架上固定安装有第二电机，所述箱体的内侧壁两侧转动连接有第一研磨辊和第二研磨辊，所述第一研磨辊的端部延伸出箱体的侧壁并与第二电机的输出端固定连接，所述第二研磨辊的端部延伸出箱体的侧壁并连接有联动组件，所述箱体的内侧壁固定连接有过滤板，所述箱体的外侧壁固定连接有第二安装架，所述第二安装架上固定安装有第三电机，所述第三电机的输出端连接有传动组件，所述箱体的内侧壁两侧转动连接有转动轴，所述转动轴上固定安装有多个搅拌叶。
[0007]进一步的，所述箱体的顶壁开设有加料口，所述加料口内设置有进料斗，所述箱体的底壁开设有出料口，所述出料口内连通有出料管。
[0008]进一步的，所述搅拌叶上设置有多个条形口。
[0009]进一步的，所述挡料板的下表面铰接有电动推杆，所述电动推杆远离挡料板的一端与箱体的内侧壁铰接。
[0010]进一步的，所述联动组件包括第一齿轮和第二齿轮，所述第一齿轮固定安装在第二研磨辊上，所述第二齿轮固定安装在第一研磨辊上，所述第一齿轮与第二齿轮相啮合。
[0011]进一步的，所述第一研磨辊和第二研磨辊的外侧均设置有多个环形阵列分布的研磨齿。
[0012]进一步的，所述传动组件包括转杆、第三齿轮和第四齿轮，所述转杆与第三电机的输出端固定连接，所述第三齿轮固定安装在转杆上，所述转动轴的端部延伸出箱体的侧壁并与第四齿轮固定连接，所述第三齿轮与第四齿轮相啮合。
[0013]进一步的，所述过滤板上开设有多个过滤孔，所述箱体的侧壁开设有矩形口，所述过滤板靠近矩形口的一侧延伸出矩形口。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果为：
[0015]1、通过设置粉碎刀片和研磨辊，通过粉碎刀片对物料进行切割，使大颗粒物料破碎，通过第一研磨辊和第二研磨辊对物料进行研磨粉碎，物料破碎效果好，破碎效率高；
[0016]2、通过设置过滤板，通过过滤板上的过滤孔对粉碎后的物料进行过滤，使未被粉碎的物料经矩形口排出箱体，可再次加入进行粉碎，提高物料质量；
[0017]3、通过设置搅拌叶，通过搅拌叶对粉碎后的物料进行搅拌混合，通过条形口对物料进行流动混合，使物料混合充分。
附图说明
[0018]图1为本技术提出的一种井盖加工用混砂设备的研磨装置箱体内侧的结构示意图；
[0019]图2为本技术提出的一种井盖加工用混砂设备的研磨装置第一研磨辊和第二研磨辊的结构示意图；
[0020]图3为本技术提出的一种井盖加工用混砂设备的研磨装置搅拌叶的结构示意图；
[0021]图4为本技术提出的一种井盖加工用混砂设备的研磨装置箱体外侧正视图；
[0022]图5为本技术提出的一种井盖加工用混砂设备的研磨装置箱体外侧侧视图。
[0023]图中：1、箱体；2、转轴；3、第一电机；4、粉碎刀片；5、挡料板；6、第一安装架；7、第二电机；8、第一研磨辊；9、第二研磨辊；10、过滤板；11、第二安装架；12、第三电机；13、转动轴；14、搅拌叶；15、进料斗；16、出料管；17、条形口；18、电动推杆；19、第一齿轮；20、第二齿轮；21、研磨齿；22、转杆；23、第三齿轮；24、第四齿轮。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0025]参照图1
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3，一种井盖加工用混砂设备的研磨装置，包括箱体1，箱体1的顶壁开设有圆口，圆口内壁转动连接有转轴2，箱体1的顶部固定连接有第一电机3，第一电机3的输出端与转轴2固定连接，转轴2的底端延伸至箱体1内，转轴2上固定安装有多个粉碎刀片4，通过多个粉碎刀片4对物料进行切割，使大颗粒物料破碎。箱体1的内侧壁两侧均铰接有挡料板5，挡料板5与箱体1的内侧顶壁之间形成破碎腔。箱体1的外侧壁固定连接有第一安装架6，第一安装架6上固定安装有第二电机7，箱体1的内侧壁两侧转动连接有第一研磨辊8和第
二研磨辊9，第一研磨辊8的端部延伸出箱体1的侧壁并与第二电机7的输出端固定连接，第二研磨辊9的端部延伸出箱体1的侧壁并连接有联动组件，第一研磨辊8和第二研磨辊9的外侧均设置有多个环形阵列分布的研磨齿21，第二电机7带动第一研磨辊8转动，同时通过联动组件带动第二研磨辊9进行转动，通过第一研磨辊8和第二研磨辊9上的研磨齿21对物料进行研磨粉碎。箱体1的内侧壁固定连接有过滤板10，过滤板10上开设有多个过滤孔，箱体1的侧壁开设有矩形口，过滤板10靠近矩形口的一侧延伸出矩形口，通过过滤板10上的过滤孔对粉碎后的物料进行过滤，使未被粉碎的物料经矩形口排出箱体1，可再次加入进行粉碎。箱体1的外侧壁固定连接有第二安装架11，第二安装架11上固定安装有第三电机12，第三电机12的输出端连接有传动组件，箱体1的内侧壁两侧转动连接有转动轴13，转动轴13上固定安装有多个搅拌叶14，通过搅拌叶14对粉碎后的物料进行搅拌混合。
[0026]参照图1，箱体1的顶壁开设有加料口，加料口内设置有进料斗15，箱体1的底壁开设有出料口，出料口内连通有出料管16，挡料板5的下表面铰接有电动推杆18，电动推杆18远离挡料板5的一端与箱体1的内侧壁铰接，电动推杆18收缩，带动两个挡料板5分离，进而使破碎腔内物料落下。
[0027]参照图3，搅拌叶14上设本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种井盖加工用混砂设备的研磨装置，包括箱体(1)，其特征在于，所述箱体(1)的顶壁开设有圆口，所述圆口内壁转动连接有转轴(2)，所述箱体(1)的顶部固定连接有第一电机(3)，所述第一电机(3)的输出端与转轴(2)固定连接，所述转轴(2)的底端延伸至箱体(1)内，所述转轴(2)上固定安装有多个粉碎刀片(4)，所述箱体(1)的内侧壁两侧均铰接有挡料板(5)，所述箱体(1)的外侧壁固定连接有第一安装架(6)，所述第一安装架(6)上固定安装有第二电机(7)，所述箱体(1)的内侧壁两侧转动连接有第一研磨辊(8)和第二研磨辊(9)，所述第一研磨辊(8)的端部延伸出箱体(1)的侧壁并与第二电机(7)的输出端固定连接，所述第二研磨辊(9)的端部延伸出箱体(1)的侧壁并连接有联动组件，所述箱体(1)的内侧壁固定连接有过滤板(10)，所述箱体(1)的外侧壁固定连接有第二安装架(11)，所述第二安装架(11)上固定安装有第三电机(12)，所述第三电机(12)的输出端连接有传动组件，所述箱体(1)的内侧壁两侧转动连接有转动轴(13)，所述转动轴(13)上固定安装有多个搅拌叶(14)。2.根据权利要求1所述的一种井盖加工用混砂设备的研磨装置，其特征在于，所述箱体(1)的顶壁开设有加料口，所述加料口内设置有进料斗(15)，所述箱体(1)的底壁开设有出料口，所述出料口内连通有出料管(16)。3.根据权利要求1所述的一种井盖加工用混砂设备的研...

【专利技术属性】
技术研发人员：乔瑞冲，张瑞坡，柴建刚，李良安，赵欧阳，陈丛，姜丽湘，穆信杰，代增幅，安燕斋，
申请(专利权)人：鸡泽县鑫企铸造有限公司，
类型：新型
国别省市：