本实用新型专利技术公开了一种快速更换活镶芯块装置，包括底板，所述底板上固定连接有支撑板，所述支撑板上固定连接有固定板，所述固定板上固定连接有气缸，所述气缸的输出端与固定板滑动连接，所述气缸的输出端固定连接有上模，所述上模上固定连接有安装板，所述安装板的内部转动连接有转动杆，所述转动杆上固定连接有转环，所述转环与安装板接触，所述转动杆上固定连接有螺纹套。本实用新型专利技术通过设计凸块与凹槽的插接以及螺纹杆与凸块的插接，可对凸块起到一个限位作用，从而达到对芯块安装固定的目的，且螺纹杆与凸块便于分离，从而使得凸块方便从凹槽内取出，方便进行芯块的拆卸更换。方便进行芯块的拆卸更换。方便进行芯块的拆卸更换。
A device for quick replacement of movable insert
【技术实现步骤摘要】
一种快速更换活镶芯块装置
[0001]本技术涉及注塑模具
，具体为一种快速更换活镶芯块装置。
技术介绍
[0002]活芯镶块是镶嵌在注塑模具型芯中的芯块，有些注塑制品的局部结构不同，而其他结构相同；为此，注塑模具通过设置可更换的活芯镶块实现一模多用功能，即，生产A制品时装置A活芯镶块，生产B制品时更换B活芯镶块；这种注塑模具称为活芯镶块注塑模具，简称活芯模具。目前的活镶芯块在使用时，其安装复杂，不便于进行更换，且活镶芯块长时间闲置后易附着较多灰尘，需深度清理才可使用。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种快速更换活镶芯块装置，解决了不便于进行活芯镶块更换的问题，还解决了活镶芯块长时间闲置后易附着较多灰尘的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种快速更换活镶芯块装置，包括底板，所述底板上固定连接有支撑板，所述支撑板上固定连接有固定板，所述固定板上固定连接有气缸，所述气缸的输出端与固定板滑动连接，所述气缸的输出端固定连接有上模，所述上模上固定连接有安装板，所述安装板的内部转动连接有转动杆，所述转动杆上固定连接有转环，所述转环与安装板接触，所述转动杆上固定连接有螺纹套，所述螺纹套与安装板转动连接，所述螺纹套的内部通过螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆与安装板滑动连接，所述螺纹杆上固定连接有导块，所述导块与安装板滑动连接，所述螺纹杆上滑动连接有凸块，所述凸块与安装板滑动连接，所述凸块上固定连接有芯块，所述芯块与安装板接触，所述芯块的外侧滑动套接有护套，所述护套与安装板接触，所述安装板上固定连接有固定座，所述固定座上固定连接有固定杆，所述固定杆的外侧设置有弹簧，所述固定杆的外侧滑动套接有支撑块，所述支撑块分别与护套和安装板接触，所述支撑块上固定连接有导杆，所述导杆与固定座滑动连接，所述导杆上固定连接有限位环，所述限位环与固定座接触，所述底板上固定连接有工作台，所述工作台与支撑板固定连接，所述工作台上设置有下模。
[0005]优选的，所述安装板上开设有导槽，所述导槽的内部滑动连接有导块。
[0006]优选的，所述凸块上开设有限位槽，所述限位槽的内部滑动连接有螺纹杆。
[0007]优选的，所述安装板上开设有凹槽，所述凹槽的内部滑动连接有凸块。
[0008]优选的，所述弹簧的一端与固定座固定连接，所述弹簧的另一端与支撑块固定连接。
[0009]优选的，所述支撑块上开设有固定槽，所述固定槽的内部滑动连接有固定杆。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0011]1、本技术通过设计凸块与凹槽的插接以及螺纹杆与凸块的插接，可对凸块起到一个限位作用，从而达到对芯块安装固定的目的，且螺纹杆与凸块便于分离，从而使得凸块方便从凹槽内取出，方便进行芯块的拆卸更换。
[0012]2、本技术通过设计护套的作用，可对芯块起到一个防尘保护的目的，防止芯块长时间闲置附着较多的灰尘，且护套方便拆卸，方便进行芯块的使用。
附图说明
[0013]图1为本技术的整体结构立体图；
[0014]图2为本技术图1的安装板正视剖视图；
[0015]图3为本技术图2的A处放大图。
[0016]图中：1、底板；2、支撑板；3、固定板；4、气缸；5、上模；6、安装板；7、转动杆；8、转环；9、螺纹套；10、螺纹杆；11、导块；12、导槽；13、凸块；14、限位槽；15、凹槽；16、芯块；17、护套；18、固定座；19、固定杆；20、弹簧；21、支撑块；22、固定槽；23、导杆；24、限位环；25、工作台；26、下模。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1、图2、图3，一种快速更换活镶芯块装置，包括底板1，底板1上固定连接有支撑板2，支撑板2上固定连接有固定板3，固定板3上固定连接有气缸4，气缸4的输出端与固定板3滑动连接，气缸4的输出端固定连接有上模5，上模5上固定连接有安装板6，安装板6的内部转动连接有转动杆7，转动杆7上固定连接有转环8，转环8与安装板6接触，转动杆7上固定连接有螺纹套9，螺纹套9与安装板6转动连接，螺纹套9的内部通过螺纹连接有螺纹杆10，螺纹杆10与安装板6滑动连接，螺纹杆10上固定连接有导块11，导块11与安装板6滑动连接，螺纹杆10上滑动连接有凸块13，凸块13与安装板6滑动连接，凸块13上固定连接有芯块16，芯块16与安装板6接触，芯块16的外侧滑动套接有护套17，护套17与安装板6接触，安装板6上固定连接有固定座18，固定座18上固定连接有固定杆19，固定杆19的外侧设置有弹簧20，固定杆19的外侧滑动套接有支撑块21，支撑块21分别与护套17和安装板6接触，支撑块21上固定连接有导杆23，导杆23与固定座18滑动连接，导杆23上固定连接有限位环24，限位环24与固定座18接触，底板1上固定连接有工作台25，工作台25与支撑板2固定连接，工作台25上设置有下模26。
[0019]请参阅图1、图2，安装板6上开设有导槽12，导槽12的内部滑动连接有导块11。通过设计导槽12，使得导块11可在导槽12内滑动。
[0020]请参阅图1、图2，凸块13上开设有限位槽14，限位槽14的内部滑动连接有螺纹杆10。通过设计限位槽14，使得螺纹杆10可在限位槽14内滑动。
[0021]请参阅图1、图2，安装板6上开设有凹槽15，凹槽15的内部滑动连接有凸块13。通过设计凹槽15，使得凸块13可在凹槽15内滑动。
[0022]请参阅图1、图2、图3，弹簧20的一端与固定座18固定连接，弹簧20的另一端与支撑块21固定连接。通过设计弹簧20，使得弹簧20的作用力可作用于支撑块21。
[0023]请参阅图1、图2、图3，支撑块21上开设有固定槽22，固定槽22的内部滑动连接有固
定杆19。通过设计固定槽22，使得固定杆19可在固定槽22内滑动。
[0024]本技术具体实施过程如下：使用时，当需要对芯块16进行拆卸更换时，转动转环8，转环8带动转动杆7转动，转动杆7带动螺纹套9转动，通过螺纹套9与螺纹杆10的螺纹连接，使得螺纹杆10带动导块11在导槽12内滑动，使得螺纹杆10与凸块13上的限位槽14分离，可将凸块13从凹槽15内取出，方便进行芯块16的拆卸更换。通过护套17的作用，可对芯块16起到一个防尘保护的目的，防止芯块16长时间闲置附着较多的灰尘，当需要对芯块16进行使用时，向远离护套17的方向拉动支撑块21，支撑块21会带动导杆23沿着固定座18滑动，同时支撑块21会沿着固定杆19滑动，支撑块21会挤压弹簧2本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种快速更换活镶芯块装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)上固定连接有支撑板(2)，所述支撑板(2)上固定连接有固定板(3)，所述固定板(3)上固定连接有气缸(4)，所述气缸(4)的输出端与固定板(3)滑动连接，所述气缸(4)的输出端固定连接有上模(5)，所述上模(5)上固定连接有安装板(6)，所述安装板(6)的内部转动连接有转动杆(7)，所述转动杆(7)上固定连接有转环(8)，所述转环(8)与安装板(6)接触，所述转动杆(7)上固定连接有螺纹套(9)，所述螺纹套(9)与安装板(6)转动连接，所述螺纹套(9)的内部通过螺纹连接有螺纹杆(10)，所述螺纹杆(10)与安装板(6)滑动连接，所述螺纹杆(10)上固定连接有导块(11)，所述导块(11)与安装板(6)滑动连接，所述螺纹杆(10)上滑动连接有凸块(13)，所述凸块(13)与安装板(6)滑动连接，所述凸块(13)上固定连接有芯块(16)，所述芯块(16)与安装板(6)接触，所述芯块(16)的外侧滑动套接有护套(17)，所述护套(17)与安装板(6)接触，所述安装板(6)上固定连接有固定座(18)，所述固定座(18)上固定连接有固定杆(19)，所述固定杆(19)的外侧设置有弹簧(20)，所述固定杆(19)的外侧滑动套接有支撑块(21)，所...
【专利技术属性】
技术研发人员：李德海，
申请(专利权)人：昆山海泽钢模科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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