一种沉淀硫酸钡除杂装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及硫酸钡提纯技术领域，且公开了一种沉淀硫酸钡除杂装置，解决了有机杂质易与硫酸钡粉末混杂，造成硫酸钡不纯的问题，其包括风机，所述风机的底端对称安装有支撑腿，风机的一侧安装有吹风管，吹风管的顶端安装有进料管，吹风管的一侧安装有混合组件；本实用新型专利技术，在工作中，通过设置的加速管处通道截面不断缩小，从而使得硫酸钡粉末速度提高，并从进料孔处分散进入到混料管内部，从而使得硫酸钡粉末进入到连通管外侧，同时从热空气进管处通入热空气，从而使得热空气从混料孔处进入到连通管外侧，从而使得热空气与硫酸钡粉末充分混合，从而使得硫酸钡粉末中的有机杂质挥发，从而对硫酸钡进行提纯。从而对硫酸钡进行提纯。从而对硫酸钡进行提纯。

A precipitation barium sulfate impurity removal device

【技术实现步骤摘要】
一种沉淀硫酸钡除杂装置


[0001]本技术属于硫酸钡提纯
，具体为一种沉淀硫酸钡除杂装置。

技术介绍

[0002]硫酸钡的矿产叫做重晶石。为白色无定型粉末。性质稳定，难溶于水、酸、碱或有机溶剂。放射学检查使用硫酸钡剂主要利用其在胃肠道内可吸收X射线而使其显影作用，因此主要用作胃肠道造影剂。用于制造钡盐等。
[0003]在硫酸钡的产生过程中，一些有机杂质易与硫酸钡粉末混杂，造成硫酸钡不纯。

技术实现思路

[0004]针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本技术提供一种沉淀硫酸钡除杂装置，有效的解决了有机杂质易与硫酸钡粉末混杂，造成硫酸钡不纯的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种沉淀硫酸钡除杂装置，包括风机，所述风机的底端对称安装有支撑腿，风机的一侧安装有吹风管，吹风管的顶端安装有进料管，吹风管的一侧安装有混合组件，混合组件的一端安装有布袋除尘器，布袋除尘器的底端安装有底座；
[0006]混合组件包括转动连接于吹风管一侧的混合管，混合管的内壁等角度安装有扇叶，混合管的一侧安装有加速管，加速管的一侧安装有混料单元，加速管的一侧安装有刮板；
[0007]混料单元包括安装于加速管一侧的混料管，混料管的一侧安装有侧板，侧板的一侧等角度开设有进料孔，侧板的一侧安装有连通管，连通管的外壁等距且等角度开设有混料孔，连通管的底端开设有第一连接孔，第一连接孔的底端安装有热空气进管，且热空气进管贯穿至混料管的底端，连通管的内部安装有调节单元。
[0008]优选的，所述调节单元包括安装于连通管内部的调节筒，调节筒的外侧等距且等角度开设有调节孔，调节孔的一端安装有连接杆，连接杆插接于连通槽的内部，且连通槽开设于侧板的内部，连接杆贯穿至加速管内部，连接杆的一端安装有推板，调节筒的一侧安装有弹簧。
[0009]优选的，所述调节孔和混料孔交错开设，且调节孔的长度与混料孔的长度相同。
[0010]优选的，所述调节筒的底端开设有第二连接孔，第二连接孔与热空气进管相连通，且第二连接孔的直径大于第一连接孔的直径。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1)、在工作中，通过设置的加速管处通道截面不断缩小，从而使得硫酸钡粉末速度提高，并从进料孔处分散进入到混料管内部，从而使得硫酸钡粉末进入到连通管外侧，同时从热空气进管处通入热空气，从而使得热空气从混料孔处进入到连通管外侧，从而使得热空气与硫酸钡粉末充分混合，从而使得硫酸钡粉末中的有机杂质挥发，从而对硫酸钡进行提纯；
[0013]2)、在工作中，通过设置的推板朝着一侧移动，从而使得调节筒在连通管内部移动，从而使得调节孔与混料孔的重合面积增大，从而提高热空气的进入量，从而与硫酸钡粉末的通入量相适配，从而提高混合性能，继而提高提纯效果。
附图说明
[0014]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。
[0015]在附图中：
[0016]图1为本技术的结构示意图；
[0017]图2为本技术的混合组件结构示意图；
[0018]图3为本技术的混合管结构示意图；
[0019]图4为本技术的混料单元结构示意图；
[0020]图5为本技术的调节单元结构示意图。
[0021]图中：1、风机；2、支撑腿；3、吹风管；4、进料管；5、混合组件；501、混合管；502、加速管；503、扇叶；504、混料单元；5041、混料管；5042、侧板；5043、进料孔；5044、连通管；5045、第一连接孔；5046、混料孔；505、调节单元；5051、连通槽；5052、连接杆；5053、调节筒；5054、调节孔；5055、第二连接孔；5056、推板；5057、弹簧；506、热空气进管；507、刮板；6、布袋除尘器；7、底座。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]实施例一，由图1
‑
图3给出，本技术包括风机1，风机1的底端对称安装有支撑腿2，风机1的一侧安装有吹风管3，吹风管3的顶端安装有进料管 4，吹风管3的一侧安装有混合组件5，混合组件5的一端安装有布袋除尘器6，布袋除尘器6的底端安装有底座7。
[0024]实施例二，在实施例一的基础上，混合组件5包括转动连接于吹风管3一侧的混合管501，混合管501的内壁等角度安装有扇叶503，混合管501的一侧安装有加速管502，加速管502的一侧安装有混料单元504，加速管502的一侧安装有刮板507，混料单元504包括安装于加速管502一侧的混料管5041，混料管5041的一侧安装有侧板5042，侧板5042的一侧等角度开设有进料孔5043，侧板5042的一侧安装有连通管5044，连通管5044的外壁等距且等角度开设有混料孔5046，连通管5044的底端开设有第一连接孔5045，第一连接孔5045的底端安装有热空气进管506，且热空气进管506贯穿至混料管5041的底端，连通管5044的内部安装有调节单元505；
[0025]风机1的风将硫酸钡粉末带入混合管501内部，由于加速管502处通道截面不断缩小，从而使得硫酸钡粉末速度提高，并从进料孔5043处分散进入到混料管5041内部，从而使得硫酸钡粉末进入到连通管5044外侧，同时从热空气进管506处通入热空气，从而使得热空气从混料孔5046处进入到连通管5044 外侧，从而使得热空气与硫酸钡粉末充分混合，从而
使得硫酸钡粉末中的有机杂质挥发，从而对硫酸钡进行提纯，随后将混合气体通入布袋除尘器6内，在布袋的作用下，将提纯后的硫酸钡粉末收集；
[0026]当硫酸钡粉末从混合管501处通过时，推动扇叶503转动，从而使得混合管501和加速管502转动，使得刮板507在侧板5042的一侧转动，从而将附着在侧板5042表面的粉末刮下，从而提高混合效率。
[0027]实施例三，在实施例二的基础上，调节单元505包括安装于连通管5044内部的调节筒5053，调节筒5053的外侧等距且等角度开设有调节孔5054，调节孔5054的一端安装有连接杆5052，连接杆5052插接于连通槽5051的内部，且连通槽5051开设于侧板5042的内部，连接杆5052贯穿至加速管502内部，连接杆5052的一端安装有推板5056，调节筒5053的一侧安装有弹簧5057，调节孔5054和混料孔5046交错开设，且调节孔5054的长度与混料孔5046的长度相同，调节筒5053的底端开设有第二连接孔5055，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种沉淀硫酸钡除杂装置，包括风机(1)，其特征在于：所述风机(1)的底端对称安装有支撑腿(2)，风机(1)的一侧安装有吹风管(3)，吹风管(3)的顶端安装有进料管(4)，吹风管(3)的一侧安装有混合组件(5)，混合组件(5)的一端安装有布袋除尘器(6)，布袋除尘器(6)的底端安装有底座(7)；混合组件(5)包括转动连接于吹风管(3)一侧的混合管(501)，混合管(501)的内壁等角度安装有扇叶(503)，混合管(501)的一侧安装有加速管(502)，加速管(502)的一侧安装有混料单元(504)，加速管(502)的一侧安装有刮板(507)；混料单元(504)包括安装于加速管(502)一侧的混料管(5041)，混料管(5041)的一侧安装有侧板(5042)，侧板(5042)的一侧等角度开设有进料孔(5043)，侧板(5042)的一侧安装有连通管(5044)，连通管(5044)的外壁等距且等角度开设有混料孔(5046)，连通管(5044)的底端开设有第一连接孔(5045)，第一连接孔(5045)的底端安装有热空气进管(506)，且热空气进管(506)贯穿至混料管...

【专利技术属性】
技术研发人员：余娟，董清，
申请(专利权)人：扬州裕鑫粉体材料有限公司，
类型：新型
国别省市：