一种高效重晶石研磨机制造技术

本实用新型专利技术涉及矿石研磨技术领域，且公开了一种高效重晶石研磨机，解决了目前缺少预粉碎机构而导致一些较大块的矿石样品不能顺利的进行研磨的问题，其包括研磨仓，所述研磨仓的顶部固定安装有进料口，研磨仓的顶部固定安装有位于进料口右侧的顶框，顶框的下方安装有位于研磨仓内部的预粉碎机构，研磨仓的内腔等角度固定安装有第二刀片；本实用新型专利技术，通过电机和传动轴以及传送带和转轴之间的配合，当电机启动时使得传动轴转动，继而能够使得转轴转动，继而能够使得粉碎柱转动，并通过第一刀片和第二刀片之间的配合，从而能够将较大块的矿石进行粉碎，并通过转轴和立柱以及研磨柱和研磨筒之间的配合，继而能够顺利对矿石进行研磨。磨。磨。

【技术实现步骤摘要】
一种高效重晶石研磨机


[0001]本技术属于矿石研磨
，具体为一种高效重晶石研磨机。

技术介绍

[0002]重晶石是以硫酸钡为主要成分的非金属矿产品，纯重晶石显白色、有光泽，由于杂质及混入物的影响也常呈灰色、浅红色、浅黄色等，结晶情况相当好的重晶石还可呈透明晶体出现，根据不同的用途，作为配重的重晶石多为粗粒或块状，而化工用重晶石多为粉状，因此根据实际情况还需要使用粉磨设备对重晶石进行研磨。
[0003]现有矿石研磨装置大多缺少预粉碎机构，导致一些较大块的矿石样品不能顺利的进行研磨，从而影响后续对研磨后的原料的筛分。

技术实现思路

[0004]针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本技术提供一种高效重晶石研磨机，有效的解决了目前缺少预粉碎机构而导致一些较大块的矿石样品不能顺利的进行研磨的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高效重晶石研磨机，包括研磨仓，所述研磨仓的顶部固定安装有进料口，研磨仓的顶部固定安装有位于进料口右侧的顶框，顶框的下方安装有位于研磨仓内部的预粉碎机构，研磨仓的内腔等角度固定安装有第二刀片，研磨仓的内腔底部安装有筛分机构，研磨仓的底部等角度固定安装有支撑脚，研磨仓的底部靠近右侧固定安装有出料口。
[0006]优选的，所述预粉碎机构包括与研磨仓活动连接的转轴，转轴的外侧固定安装有位于研磨仓内部的粉碎柱，粉碎柱的侧面等距离固定安装有第一刀片，第一刀片与第二刀片位于同一高度。
[0007]优选的，所述顶框的顶部固定安装有电机，电机的底端固定安装有传动轴，传动轴与转轴之间活动连接有位于研磨仓上方的传送带。
[0008]优选的，所述转轴的外侧靠近底部开设有限位槽，限位槽的内部活动卡接有支撑套，支撑套的外侧等角度固定安装有支撑杆，支撑杆与研磨仓的内壁固定连接。
[0009]优选的，所述研磨仓的内腔固定安装有位于预粉碎机构下方的研磨筒，研磨筒的顶部固定安装有导流块，研磨仓的内部活动连接有立柱，立柱的外侧固定安装有研磨柱，研磨柱位于研磨筒的内部，立柱的顶端与转轴的底部固定连接。
[0010]优选的，所述筛分机构包括位于研磨仓内部的安装框，安装框的内部固定安装有过滤网，过滤网与立柱活动连接，安装框的顶部等角度固定安装有楔形块，立柱的两侧均固定安装有横杆，两个横杆相互远离的一侧均固定安装有挤压块。
[0011]优选的，所述安装框的底部等角度固定连接有活动柱，活动柱的外侧活动套接有套筒，套筒的底部与研磨仓的内部底部固定连接，套筒的顶部固定连接有与活动柱活动套接的复位弹簧。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]（1）、本技术，通过电机和传动轴以及传送带和转轴之间的配合，当电机启动时使得传动轴转动，继而能够使得转轴转动，继而能够使得粉碎柱转动，并通过第一刀片和第二刀片之间的配合，从而能够将较大块的矿石进行粉碎，并通过转轴和立柱以及研磨柱和研磨筒之间的配合，继而能够顺利对矿石进行研磨；
[0014]（2）、该新型通过转轴和立柱以及横杆和挤压块之间的配合，从而当转轴转动时能够带动挤压块绕着立柱转动，而当挤压块转动至与楔形块接触并继续转动时，此时通过活动柱和套筒之间的配合，使得安装框向下移动，继而使得复位弹簧压缩，而当挤压块转动至与楔形块分离时，此时复位弹簧复位并使得安装框向上移动，继而使得过滤网持续震动，从而防止对研磨后的原料进行筛分时而造成过滤网堵塞。
附图说明
[0015]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。
[0016]在附图中：
[0017]图1为本技术结构示意图；
[0018]图2为本技术预粉碎机构结构示意图；
[0019]图3为本技术转轴与支撑杆连接结构示意图；
[0020]图4为本技术筛分机构结构示意图；
[0021]图中：1、研磨仓；2、研磨筒；3、预粉碎机构；301、转轴；302、传动轴；303、电机；304、传送带；305、粉碎柱；306、支撑杆；307、支撑套；308、第一刀片；309、限位槽；4、顶框；5、进料口；6、第二刀片；7、导流块；8、研磨柱；9、筛分机构；901、安装框；902、挤压块；903、横杆；904、楔形块；905、复位弹簧；906、活动柱；907、过滤网；908、套筒；10、支撑脚；11、立柱；12、出料口。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]实施例一，由图1
‑
图4给出，本技术包括研磨仓1，研磨仓1的顶部固定安装有进料口5，研磨仓1的顶部固定安装有位于进料口5右侧的顶框4，顶框4的下方安装有位于研磨仓1内部的预粉碎机构3，研磨仓1的内腔等角度固定安装有第二刀片6，研磨仓1的内腔底部安装有筛分机构9，研磨仓1的底部等角度固定安装有支撑脚10，研磨仓1的底部靠近右侧固定安装有出料口12。
[0024]实施例二，在实施例一的基础上，预粉碎机构3包括与研磨仓1活动连接的转轴301，转轴301的外侧固定安装有位于研磨仓1内部的粉碎柱305，粉碎柱305的侧面等距离固定安装有第一刀片308，第一刀片308与第二刀片6位于同一高度，顶框4的顶部固定安装有电机303，电机303的底端固定安装有传动轴302，传动轴302与转轴301之间活动连接有位于
研磨仓1上方的传送带304，转轴301的外侧靠近底部开设有限位槽309，限位槽309的内部活动卡接有支撑套307，支撑套307的外侧等角度固定安装有支撑杆306，支撑杆306与研磨仓1的内壁固定连接，研磨仓1的内腔固定安装有位于预粉碎机构3下方的研磨筒2，研磨筒2的顶部固定安装有导流块7，研磨仓1的内部活动连接有立柱11，立柱11的外侧固定安装有研磨柱8，研磨柱8位于研磨筒2的内部，立柱11的顶端与转轴301的底部固定连接；
[0025]首先将矿石从进料口5加入到研磨仓1的内部，然后启动电机303，带动传动轴302的转动，此时带动传送带304的运动，同时带动转轴301的转动，此时带动粉碎柱305的转动，继而通过第一刀片308和第二刀片6之间的配合对较大块的矿石进行粉碎，同时转轴301带动立柱11的转动，此时带动研磨柱8的转动，而当较大块的矿石粉碎完成后，然后进入到研磨筒2的内部，此时通过研磨筒2和研磨柱8之间的配合，继而完成对矿石的研磨。
[0026]实施例三，在实施例一的基础上，筛分机构9包括位于研磨仓1内部的安装框901，安装框901的内部固定安装有过滤网907，过滤网90本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高效重晶石研磨机，包括研磨仓（1），其特征在于：所述研磨仓（1）的顶部固定安装有进料口（5），研磨仓（1）的顶部固定安装有位于进料口（5）右侧的顶框（4），顶框（4）的下方安装有位于研磨仓（1）内部的预粉碎机构（3），研磨仓（1）的内腔等角度固定安装有第二刀片（6），研磨仓（1）的内腔底部安装有筛分机构（9），研磨仓（1）的底部等角度固定安装有支撑脚（10），研磨仓（1）的底部靠近右侧固定安装有出料口（12）。2.根据权利要求1所述的一种高效重晶石研磨机，其特征在于：所述预粉碎机构（3）包括与研磨仓（1）活动连接的转轴（301），转轴（301）的外侧固定安装有位于研磨仓（1）内部的粉碎柱（305），粉碎柱（305）的侧面等距离固定安装有第一刀片（308），第一刀片（308）与第二刀片（6）位于同一高度。3.根据权利要求1所述的一种高效重晶石研磨机，其特征在于：所述顶框（4）的顶部固定安装有电机（303），电机（303）的底端固定安装有传动轴（302），传动轴（302）与转轴（301）之间活动连接有位于研磨仓（1）上方的传送带（304）。4.根据权利要求2所述的一种高效重晶石研磨机，其特征在于：所述转轴（301）的外侧靠近底部开设有限位槽（309），限位槽（309）的内部活动卡接有支撑套（307），支撑...

【专利技术属性】
技术研发人员：董清，余娟，
申请(专利权)人：扬州裕鑫粉体材料有限公司，
类型：新型
国别省市：