破碎机板锤制造技术

本实用新型专利技术属于破碎机配件领域，公开了破碎机板锤，包括转子和多个分别在转子外周的板锤体，每个所述板锤体靠近转子的一侧均固定连接有U形连接架，所述U形连接架远离板锤体的一侧均设置有安装块，所述U形连接架穿插设置在板锤体上，所述安装块上设置有驱动U形连接架伸缩移动的调节机构，所述调节机构延伸至安装块的正面。本方案通过将安装块从转子的正面插接在安装槽内，并通过固定块、固定槽、螺栓和螺纹孔的相互配合，对安装块进行固定，进而实现对板锤体的安装固体，这种安装方式，方便快捷，另外通过调节机构能驱动U形连接架进行伸缩移动，从而能根据不同破碎材料，调整板锤体的露出长度，提高适用范围。提高适用范围。提高适用范围。

Crusher plate hammer

【技术实现步骤摘要】
破碎机板锤


[0001]本技术涉及破碎机配件领域，更具体地说，涉及破碎机板锤。

技术介绍

[0002]破碎机是一种利用高速旋转的转子上的板锤对送入破碎腔内的物料产生高速冲击而破碎的装置，由此可见板锤是破碎机最为重要的工作部件，目前现有的破碎机板锤安装较为麻烦，且现有的破碎机板锤长度固定，不能根据破碎材料，调整板锤的露出长度。

技术实现思路

[0003]针对现有技术中存在的问题，本技术的目的在于提供破碎机板锤。
[0004]为解决上述问题，本技术采用如下的技术方案。
[0005]破碎机板锤，包括转子和多个分别在转子外周的板锤体，每个所述板锤体靠近转子的一侧均固定连接有U形连接架，所述U形连接架远离板锤体的一侧均设置有安装块，所述U形连接架穿插设置在板锤体上，所述安装块上设置有驱动U形连接架伸缩移动的调节机构，所述调节机构延伸至安装块的正面，所述安装块正截面为空心块状；
[0006]所述转子的正面对应每个安装块均开设有与其适配的安装槽，所述安装槽靠近板锤体的一侧与外界连通，且安装槽与外界连通的一侧开口宽度与U 形连接架适配，所述安装块由转子的正面插接在安装槽内，所述安装块除与U 形连接架的其他三面均固定连接有固定块，三个所述固定块均靠近安装块的正面，三个所述固定块上均穿插设置有螺栓，所述转子的正面对应三个固定块均开设有固定槽，所述固定槽与安装槽连通，三个所述固定槽上开设有螺纹孔，三个所述螺栓分别与三个螺纹孔螺纹连接。
[0007]作为上述技术方案的进一步描述：所述调节机构包括设置在安装块内且向板锤体的方向延伸的螺纹杆，所述螺纹杆的两端分别与安装块的内壁转动连接，所述螺纹杆穿插设置在U形连接架上并与U形连接架螺纹连接，所述螺纹杆上套设有与其固定连接的锥形传动齿轮，所述锥形传动齿轮正面啮合有锥形主动齿轮，所述锥形主动齿轮的正面固定连接有转轴，所述转轴贯穿并延伸至安装块的正面，所述转轴通过轴承与安装块固定连接。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：所述安装块内设置有与螺纹杆滑动连接的隔板，所述隔板的顶部和底部分别与安装块的内顶壁和内底壁固定连接，所述隔板将锥形主动齿轮与U形连接架隔开。
[0009]作为上述技术方案的进一步描述：所述转轴的正面与安装块齐平，所述转轴上开设有内六角螺孔。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：所述螺栓与螺纹孔连接后其螺头位于固定槽内，所述螺栓的螺头正面也开设有内六角螺孔。
[0011]相比于现有技术，本技术的优点在于：
[0012]本方案通过将安装块从转子的正面插接在安装槽内，并通过固定块、固定槽、螺栓和螺纹孔的相互配合，对安装块进行固定，进而实现对板锤体的安装固体，这种安装方式，
方便快捷，另外通过调节机构能驱动U形连接架进行伸缩移动，从而能根据不同破碎材料，调整板锤体的露出长度，提高适用范围。
附图说明
[0013]图1为本技术的结构示意图；
[0014]图2为本技术图1的局部立体图；
[0015]图3为本技术图2中转子与板锤体拆分的立体图；
[0016]图4为本技术中安装块的正视剖面图。
[0017]图中标号说明：
[0018]1、转子；2、板锤体；3、U形连接架；4、安装块；5、调节机构；51、螺纹杆；52、锥形传动齿轮；53、锥形主动齿轮；54、转轴；55、内六角螺孔；6、安装槽；7、固定块；8、螺栓；9、固定槽；10、螺纹孔；11、隔板。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；
[0020]请参阅图1～4，破碎机板锤，包括转子1和多个分别在转子1外周的板锤体2，每个板锤体2靠近转子1的一侧均固定连接有U形连接架3，U形连接架3远离板锤体2的一侧均设置有安装块4，U形连接架3穿插设置在板锤体2上，安装块4上设置有驱动U形连接架3伸缩移动的调节机构5，通过调节机构5能驱动U形连接架3进行伸缩移动，从而能根据不同破碎材料，调整板锤体2的露出长度，提高适用范围。
[0021]调节机构5延伸至安装块4的正面，安装块4正截面为空心块状，转子1 的正面对应每个安装块4均开设有与其适配的安装槽6，安装槽6靠近板锤体 2的一侧与外界连通，且安装槽6与外界连通的一侧开口宽度与U形连接架3 适配，安装块4由转子1的正面插接在安装槽6内，通过安装槽6对安装块4 进行限位；
[0022]安装块4除与U形连接架3的其他三面均固定连接有固定块7，三个固定块7均靠近安装块4的正面，三个固定块7上均穿插设置有螺栓8，转子1的正面对应三个固定块7均开设有固定槽9，固定槽9与安装槽6连通，三个固定槽9上开设有螺纹孔10，三个螺栓8分别与三个螺纹孔10螺纹连接，将安装块4从转子1的正面插接在安装槽6内，并通过固定块7、固定槽9、螺栓 8和螺纹孔10的相互配合，对安装块4进行固定，进而实现对板锤体2的安装固体，这种安装方式，方便快捷。
[0023]具体的，调节机构5包括设置在安装块4内且向板锤体2的方向延伸的螺纹杆51，螺纹杆51的两端分别与安装块4的内壁转动连接，螺纹杆51穿插设置在U形连接架3上并与U形连接架3螺纹连接，螺纹杆51上套设有与其固定连接的锥形传动齿轮52，锥形传动齿轮52正面啮合有锥形主动齿轮 53，锥形主动齿轮53的正面固定连接有转轴54，转轴54贯穿并延伸至安装块4的正面，转轴54通过轴承与安装块4固定连接，通过转动转轴54带动锥形主动齿轮53转动，进而带动锥形传动齿轮52转动，继而使得螺纹杆51 跟随转动，而随着螺纹杆51的转动能带动与其螺纹连接的U形连接架3进行伸缩移动，从而实现板锤体2露出长度的调节。
[0024]其中，安装块4内设置有与螺纹杆51滑动连接的隔板11，隔板11的顶部和底部分别与安装块4的内顶壁和内底壁固定连接，隔板11将锥形主动齿轮53与U形连接架3隔开，防止U形连接架3触碰齿轮，影响U形连接架3 的调节工作。
[0025]另外，转轴54的正面与安装块4齐平，转轴54上开设有内六角螺孔55，螺栓8与螺纹孔10连接后其螺头位于固定槽9内，螺栓8的螺头正面也开设有内六角螺孔55，如此设置可防止外露的转轴54或螺栓8影响转子1的正常工作，而在需要转动螺栓8或转轴54时，只需借用辅助工具转动即可。
[0026]工作原理：使用时，先将安装块4从转子1的正面插接在安装槽6内，使得固定块7也插接在固定槽9内，然后通过将螺栓8与螺纹孔10螺纹连接并配合安装槽6的限制，对安装块4固定，进而实现对板锤体2的安装固体，这种安装方式，方便快捷；
[0027]而在需要调节板锤体2的露出长度时，只需转动转轴54带动锥形主动齿轮53转动，进而带动锥形传动齿轮52转动，继而使得螺纹杆51跟随转动，而随着螺纹杆51的转动能带动与其螺纹连接的U形连接架3进行伸缩移动，从而实现板锤体2露出长度的调节。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.破碎机板锤，包括转子(1)和多个分别在转子(1)外周的板锤体(2)，其特征在于：每个所述板锤体(2)靠近转子(1)的一侧均固定连接有U形连接架(3)，所述U形连接架(3)远离板锤体(2)的一侧均设置有安装块(4)，所述U形连接架(3)穿插设置在板锤体(2)上，所述安装块(4)上设置有驱动U形连接架(3)伸缩移动的调节机构(5)，所述调节机构(5)延伸至安装块(4)的正面，所述安装块(4)正截面为空心块状；所述转子(1)的正面对应每个安装块(4)均开设有与其适配的安装槽(6)，所述安装槽(6)靠近板锤体(2)的一侧与外界连通，且安装槽(6)与外界连通的一侧开口宽度与U形连接架(3)适配，所述安装块(4)由转子(1)的正面插接在安装槽(6)内，所述安装块(4)除与U形连接架(3)的其他三面均固定连接有固定块(7)，三个所述固定块(7)均靠近安装块(4)的正面，三个所述固定块(7)上均穿插设置有螺栓(8)，所述转子(1)的正面对应三个固定块(7)均开设有固定槽(9)，所述固定槽(9)与安装槽(6)连通，三个所述固定槽(9)上开设有螺纹孔(10)，三个所述螺栓(8)分别与三个螺纹孔(10)螺纹连接。2.根据权利要求1所述的破碎机板锤，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：张小平，何正芝，
申请(专利权)人：海门市博洋铸造有限公司，
类型：新型
国别省市：