一种用于铝线板焊接的夹具制造技术

本实用新型专利技术公开一种用于铝线板焊接的夹具，包括中心板，所述中心板的两侧中心对称开设有凹槽，且两凹槽之间通过贯穿槽连通，所述凹槽内部转动连接有翘板，所述中心板的顶部设置有驱动组件，且驱动组件连接有传动组件，所述驱动组件通过传动组件使得两翘板往相反的方向转动从而托举铝线板，通过电机通过，从而使主锥轮和从锥轮发生啮合转动，由于从锥轮位于主锥轮两侧，在主锥轮的转动下，会使两侧的从锥轮的转动方向相反，当转动辊在转动的时候，转动辊外侧固定连接的主齿轮会与从齿轮发生转动啮合，且从齿轮的转动轴固定连接在固定柱之间，从而使得在从齿轮转动的过程中，会带动翘板从铝线板之间的间隙中穿过，从而实现对铝线板的夹持固定。铝线板的夹持固定。铝线板的夹持固定。

A fixture for aluminum wire plate welding

【技术实现步骤摘要】
一种用于铝线板焊接的夹具


[0001]本技术属于夹具相关
，具体涉及一种用于铝线板焊接的夹具。

技术介绍

[0002]现有的铝线板的夹具在使用的时候会因为铝线板的长度的原因，从而导致在对铝线板一端进行夹持的时候，铝线板的另一端会因为重力的原因发生倾斜的现象，从而使得成型后的铝线板发生倾斜的问题，为此，我们提供一种用于铝线板焊接的夹具。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种用于铝线板焊接的夹具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于铝线板焊接的夹具，包括中心板，所述中心板的两侧中心对称开设有凹槽，且两凹槽之间通过贯穿槽连通，所述凹槽内部转动连接有翘板，所述中心板的顶部设置有驱动组件，且驱动组件连接有传动组件，所述驱动组件通过传动组件使得两翘板往相反的方向转动从而托举铝线板。
[0005]优选的，所述驱动组件包括电机、主锥轮、从锥轮和转动辊，所述中心板顶部固定安装有电机，所述贯穿槽内部转动连接主锥轮，且主锥轮的转动轴与电机的输出轴固定连接，所述凹槽内部均转动连接有转动辊，且转动辊的一端穿入贯穿槽的内部，所述转动辊位于贯穿槽内部的一端固定连接有从锥轮，且主锥轮与从锥轮啮合连接。
[0006]优选的，所述传动组件包括主齿轮、从齿轮和固定柱，所述转动辊的外侧固定连接有主齿轮，所述翘板位于凹槽内部的一端对称固定安装有固定柱，且两固定柱之间固定连接有从齿轮，所述主齿轮和从齿轮啮合连接。
[0007]优选的，所述翘板的外侧开设有放置槽，且放置槽内部对称转动有转辊，所述两转辊的外侧缠绕有皮带。
[0008]优选的，所述皮带超过放置槽位于其外侧。
[0009]优选的，所述翘板底部远离放置槽的一侧开设有倒直角。
[0010]与现有技术相比，本技术提供了一种用于铝线板焊接的夹具，具备以下有益效果：
[0011]一、该技术通过电机工作，从而使主锥轮和从锥轮发生啮合转动，由于从锥轮位于主锥轮两侧，因此，在主锥轮的转动下，会使两侧的从锥轮的转动方向相反，能够使得转动辊带动传动组件进行传递动力，当转动辊在转动的时候，转动辊外侧固定连接的主齿轮会与从齿轮发生转动啮合，且从齿轮的转动轴固定连接在固定柱之间，从而使得在从齿轮转动的过程中，会带动翘板从铝线板之间的间隙中穿过，从而实现对铝线板的夹持固定，通过翘板对铝线板穿过并位于其铝线板的底部，从而能够实现对铝线板的平稳夹持。
附图说明
[0012]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制，在附图中：
[0013]图1为本技术提出的一种用于铝线板焊接的夹具结构示意图；
[0014]图2为本技术提出的传动组件结构示意图；
[0015]图3为本技术提出的主视结构示意图；
[0016]图4为本技术提出的驱动组件结构示意图；
[0017]图中：1、中心板；2、凹槽；3、贯穿槽；4、翘板；5、驱动组件；501、电机；502、主锥轮；503、从锥轮；504、转动辊；6、传动组件；601、主齿轮；602、从齿轮；603、固定柱；7、放置槽；8、转辊；9、皮带。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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图4，本技术提供一种用于铝线板焊接的夹具技术方案，包括中心板1，所述中心板1的两侧中心对称开设有凹槽2，且两凹槽2之间通过贯穿槽3连通，所述凹槽2内部转动连接有翘板 4，所述中心板1的顶部设置有驱动组件5，且驱动组件5连接有传动组件6，所述驱动组件5通过传动组件6使得两翘板4往相反的方向转动从而托举铝线板。
[0020]所述驱动组件5包括电机501、主锥轮502、从锥轮503和转动辊504，所述中心板1顶部固定安装有电机501，所述贯穿槽3内部转动连接主锥轮502，且主锥轮502的转动轴与电机501的输出轴固定连接，所述凹槽2内部均转动连接有转动辊504，且转动辊504的一端穿入贯穿槽3的内部，所述转动辊504位于贯穿槽3内部的一端固定连接有从锥轮503，且主锥轮502与从锥轮503啮合连接，通过电机501工作，从而使主锥轮502和从锥轮503发生啮合转动，由于从锥轮503位于主锥轮502两侧，因此，在主锥轮502的转动下，会使两侧的从锥轮503的转动方向相反，能够使得转动辊504带动传动组件6进行传递动力。
[0021]所述传动组件6包括主齿轮601、从齿轮602和固定柱603，所述转动辊504的外侧固定连接有主齿轮601，所述翘板4位于凹槽2 内部的一端对称固定安装有固定柱603，且两固定柱603之间固定连接有从齿轮602，所述主齿轮601和从齿轮602啮合连接，当转动辊 504在转动的时候，转动辊504外侧固定连接的主齿轮601会与从齿轮602发生转动啮合，且从齿轮602的转动轴固定连接在固定柱603 之间，从而使得在从齿轮602转动的过程中，会带动翘板4从铝线板之间的间隙中穿过，从而实现对铝线板的夹持固定。
[0022]为了使皮带9与铝线板进行接触，所述翘板4的外侧开设有放置槽7，且放置槽7内部对称转动有转辊8，所述两转辊8的外侧缠绕有皮带9，所述皮带9超过放置槽7位于其外侧。
[0023]为了便于翻转，所述翘板4底部远离放置槽7的一侧开设有倒直角。
[0024]工作原理：在焊接铝线板的时候，把铝线板的针脚从三个变成五个的时候，通过电机501工作，从而使主锥轮502和从锥轮503发生啮合转动，由于从锥轮503位于主锥轮502两
侧，因此，在主锥轮 502的转动下，会使两侧的从锥轮503的转动方向相反，能够使得转动辊504带动传动组件6进行传递动力，当转动辊504在转动的时候，转动辊504外侧固定连接的主齿轮601会与从齿轮602发生转动啮合，且从齿轮602的转动轴固定连接在固定柱603之间，从而使得在从齿轮602转动的过程中，会带动翘板4从铝线板之间的间隙中穿过，从而实现对铝线板的夹持固定。
[0025]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于铝线板焊接的夹具，包括中心板(1)，其特征在于：所述中心板(1)的两侧中心对称开设有凹槽(2)，且两凹槽(2)之间通过贯穿槽(3)连通，所述凹槽(2)内部转动连接有翘板(4)，所述中心板(1)的顶部设置有驱动组件(5)，且驱动组件(5)连接有传动组件(6)，所述驱动组件(5)通过传动组件(6)使得两翘板(4)往相反的方向转动从而托举铝线板。2.根据权利要求1所述的一种用于铝线板焊接的夹具，其特征在于：所述驱动组件(5)包括电机(501)、主锥轮(502)、从锥轮(503)和转动辊(504)，所述中心板(1)顶部固定安装有电机(501)，所述贯穿槽(3)内部转动连接主锥轮(502)，且主锥轮(502)的转动轴与电机(501)的输出轴固定连接，所述凹槽(2)内部均转动连接有转动辊(504)，且转动辊(504)的一端穿入贯穿槽(3)的内部，所述转动辊(504)位于贯穿槽(3)内部的一端固定连接有从锥轮(503...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘建云，王进华，王志，江利雄，
申请(专利权)人：广东长华科技有限公司，
类型：新型
国别省市：