一种排片机自动检测装置制造方法及图纸

技术编号:41100316 阅读:2 留言:0更新日期:2024-04-25 13:57
本技术公开了一种排片机自动检测装置,包括壳体,壳体顶部固定安装第一移动机构,壳体中部通过支撑杆固定安装第二移动机构且位于第一移动机构上方,第一移动机构上安装有承载板,第二移动机构上安装有下料机构,本装置设置的下料机构通过激光探测器对料盘中料件进行尺寸和位置的检测,出现问题时会触发警报,从而保证料片排列时的精准性,同时及时发现机器出现断料以及料盘中料片出现破损,为人员操作提供便捷性,装置通过管道将料片输送至出料管内,T形限位环带动挡片开合出料管,使得夹具无需取料,从而完成连续性出料,提高生产效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及检测设备,具体来说,涉及一种排片机自动检测装置


技术介绍

1、随着劳动力及能源成本的不断上升,生产商们需要使用自动化设备来代替人力,排片机适用于各种类型的小零件排列,解决了人工排列慢、生产效率低的难题,可替代人工,节省了大量的劳动力成本,帮助企业实现自动化生产,排片机的自动检测装置将帮助排片机提高料件排列的准确性和完整性,进一步提高生产效率。

2、根据专利申请号为提供的一种,现有装置的不足之处在于:装置在使用过程中,任然通过人工检测料片的摆放精准性以及料片自身的完整性,进而在使用时增加人员的劳动强度,同时不利于生产效率的提高,现有装置大多通过夹爪夹取料片再移动至料盘上,以此往复进行排片作业,然而如此操作夹具在移动中浪费大量时间,不利于提高生产速率。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种排片机自动检测装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种排片机自动检测装置,包括壳体,所述壳体顶部固定安装第一移动机构,所述壳体中部通过支撑杆固定安装第二移动机构且位于第一移动机构上方,所述第一移动机构上安装有承载板,所述第二移动机构上安装有下料机构。

3、作为本技术的优选技术方案,所述承载板顶部固定安装有凹槽,所述凹槽用于插入排料盘,所述承载板靠近右侧的底端部通过转杆安装滚轮,所述滚轮滚动连接壳体侧壁上开设的滑槽,所述滑槽末端呈弧形向上。

4、作为本技术的优选技术方案,所述第一移动机构内开设空腔安装第一丝杆,所述第一丝杆一端贯穿第一移动机构侧壁安装在第一电机的输出端上,所述第一丝杆螺纹连接第一滑块,所述第一滑块两侧通过转动件安装托板,所述托板固定连接承载板。

5、作为本技术的优选技术方案,所述第二移动机构内开设空腔安装第二丝杆,所述第二丝杆一端贯穿第二移动机构侧壁安装在第二电机的输出端上,所述第二丝杆螺纹连接第二滑块。

6、作为本技术的优选技术方案,所述第二滑块侧面固定下料机构上的气缸,所述气缸输出端通过活塞杆安装下料斗,所述下料斗顶部固定安装料管固定器,所述下料斗底部安装多组探针,所述第二滑块侧端部通过连杆安装激光探测器,所述激光探测器顶部安装警报器。

7、作为本技术的优选技术方案,所述探针通过连接件安装齿条,所述齿条与下料斗顶部之间固定连接弹簧,所述齿条上下侧啮合一对齿轮,所述齿轮偏心处固定安装凸块,所述凸块滑动连接t形限位环,所述t形限位环末端固定安装挡片,所述挡片滑动连接导向管,所述挡片贯穿下料斗内开设的出料管。

8、与现有技术相比,本技术具有以下有益效果:

9、本装置设置的下料机构通过激光探测器对料盘中料件进行尺寸和位置的检测,出现问题时会触发警报,从而保证料片排列时的精准性,同时及时发现机器出现断料以及料盘中料片出现破损,为人员操作提供便捷性,装置通过管道将料片输送至出料管内,t形限位环带动挡片开合出料管,使得夹具无需取料,从而完成连续性出料,提高生产效率。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种排片机自动检测装置,其特征在于,包括壳体(1),所述壳体(1)顶部固定安装第一移动机构(2),所述壳体(1)中部通过支撑杆固定安装第二移动机构(3)且位于第一移动机构(2)上方,所述第一移动机构(2)上安装有承载板(4),所述第二移动机构(3)上安装有下料机构(5)。

2.根据权利要求1所述的一种排片机自动检测装置,其特征在于,所述承载板(4)顶部固定安装有凹槽(6),所述凹槽(6)用于插入排料盘,所述承载板(4)靠近右侧的底端部通过转杆安装滚轮(7),所述滚轮(7)滚动连接壳体(1)侧壁上开设的滑槽(8),所述滑槽(8)末端呈弧形向上。

3.根据权利要求1所述的一种排片机自动检测装置,其特征在于,所述第一移动机构(2)内开设空腔安装第一丝杆(9),所述第一丝杆(9)一端贯穿第一移动机构(2)侧壁安装在第一电机(10)的输出端上,所述第一丝杆(9)螺纹连接第一滑块(11),所述第一滑块(11)两侧通过转动件安装托板(12),所述托板(12)固定连接承载板(4)。

4.根据权利要求1所述的一种排片机自动检测装置,其特征在于,所述第二移动机构(3)内开设空腔安装第二丝杆(13),所述第二丝杆(13)一端贯穿第二移动机构(3)侧壁安装在第二电机(14)的输出端上,所述第二丝杆(13)螺纹连接第二滑块(15)。

5.根据权利要求4所述的一种排片机自动检测装置,其特征在于,所述第二滑块(15)侧面固定下料机构(5)上的气缸(16),所述气缸(16)输出端通过活塞杆安装下料斗(17),所述下料斗(17)顶部固定安装料管固定器(28),所述下料斗(17)底部安装多组探针(18),所述第二滑块(15)侧端部通过连杆安装激光探测器(27),所述激光探测器(27)顶部安装警报器(29)。

6.根据权利要求5所述的一种排片机自动检测装置,其特征在于,所述探针(18)通过连接件安装齿条(19),所述齿条(19)与下料斗(17)顶部之间固定连接弹簧(20),所述齿条(19)上下侧啮合一对齿轮(21),所述齿轮(21)偏心处固定安装凸块(22),所述凸块(22)滑动连接T形限位环(23),所述T形限位环(23)末端固定安装挡片(24),所述挡片(24)滑动连接导向管(25),所述挡片(24)贯穿下料斗(17)内开设的出料管(26)。

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【技术特征摘要】

1.一种排片机自动检测装置,其特征在于,包括壳体(1),所述壳体(1)顶部固定安装第一移动机构(2),所述壳体(1)中部通过支撑杆固定安装第二移动机构(3)且位于第一移动机构(2)上方,所述第一移动机构(2)上安装有承载板(4),所述第二移动机构(3)上安装有下料机构(5)。

2.根据权利要求1所述的一种排片机自动检测装置,其特征在于,所述承载板(4)顶部固定安装有凹槽(6),所述凹槽(6)用于插入排料盘,所述承载板(4)靠近右侧的底端部通过转杆安装滚轮(7),所述滚轮(7)滚动连接壳体(1)侧壁上开设的滑槽(8),所述滑槽(8)末端呈弧形向上。

3.根据权利要求1所述的一种排片机自动检测装置,其特征在于,所述第一移动机构(2)内开设空腔安装第一丝杆(9),所述第一丝杆(9)一端贯穿第一移动机构(2)侧壁安装在第一电机(10)的输出端上,所述第一丝杆(9)螺纹连接第一滑块(11),所述第一滑块(11)两侧通过转动件安装托板(12),所述托板(12)固定连接承载板(4)。

4.根据权利要求1所述的一种排片机自动检测装置,其特征在于,所述第二移动机构(3)内...

【专利技术属性】
技术研发人员:王进华刘建云王志
申请(专利权)人:广东长华科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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