一种焊接变形纠偏装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种焊接变形纠偏装置，涉及建筑施工技术领域。本发明专利技术包括竖向调节支撑、横向调节支撑、千斤顶、变形控制梁，竖向调节支撑和横向调节支撑通过螺栓装配，变形控制梁紧贴在钢梁上下底板上，千斤顶、横向调节支撑及变形控制梁中心轴线保持一致，千斤顶的起顶轴线位于变形控制梁的加劲钢板上。结构简单、制作、安装简便，可重复利用。本发明专利技术通过横向调节支撑、变形控制梁及千斤顶的有效结合，焊接前将钢梁上下底板进行固定，约束焊接过程中的横向位移，从而实现钢梁上下底板的变形控制，提高钢梁的加工精度。高钢梁的加工精度。高钢梁的加工精度。

A welding deformation correction device

【技术实现步骤摘要】
一种焊接变形纠偏装置


[0001]本专利技术属于建筑施工
，特别是涉及一种焊接变形纠偏装置。

技术介绍

[0002]钢梁是一种常用的建筑结构，被广泛应用于桥梁、场馆、火车站、机场等大型建筑领域。
[0003]钢梁由于构件焊接温度高、焊接难度大、残余应力大等特点，易造成钢梁变形。现行的纠偏控制方法一般是火焰校正或优化焊接工艺。但现行校正方法施工效果差、操作难、技术要求高，整体变形控制效果很难满足加工要求。为此，我们提供了一种焊接变形纠偏装置，用以解决上述中的技术问题。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种焊接变形纠偏装置，能够通过横向调节支撑、变形控制梁及千斤顶的有效结合，焊接前将钢梁上、下底板进行固定，约束焊接过程中的横向位移，从而实现钢梁上、下底板的变形控制，提高钢梁的焊接精度。
[0005]为解决上述技术问题，本专利技术是通过以下技术方案实现的：本专利技术为一种焊接变形纠偏装置，包括相对设置的两变形控制梁和多组支撑传力机构，所述支撑传力机构由千斤顶和横向调节支撑组成，所述千斤顶和横向调节支撑中心轴线一致；两所述变形控制梁设置于钢梁上的上下两底板之间，所述变形控制梁紧密贴合在底板内侧壁上；所述变形控制梁与钢梁内的钢梁腹板之间通过竖向调节支撑连接，所述千斤顶与钢梁内的钢梁腹板之间通过竖向调节支撑连接，所述横向调节支撑与钢梁内的钢梁腹板之间通过竖向调节支撑连接；多个所述支撑传力机构之间的千斤顶同时起顶横向调节支撑，将支撑力传递至钢梁内侧的两变形控制梁上，用于控制钢梁上下底板的变形，保证钢梁的焊接质量。
[0006]优选地，所述千斤顶、横向调节支撑及变形控制梁中心轴线保持一致且沿钢梁上下底板长度方向均匀布置。
[0007]优选地，所述变形控制梁紧贴钢梁的上、下底板，用于控制钢梁上下底板的变形。
[0008]优选地，所述千斤顶的起顶高度和横向调节支撑及变形控制梁的位移一致。
[0009]优选地，所述千斤顶的起顶轴线位于变形控制梁的加劲钢板上。
[0010]优选地，所述竖向调节支撑以及横向调节支撑均为装配式构件。
[0011]本专利技术具有以下有益效果：1、本专利技术通过横向调节支撑、变形控制梁及千斤顶的配合，可以提前固定住钢梁的上下底板，约束焊接过程中的横向位移，从而实现钢梁上下底板的变形控制，提高钢梁的焊接精度。
[0012]2、本专利技术中的竖向调节支撑由两个相同构件通过螺栓装配式连接组合成整体，可按照实际需要长度进行批量制作，可上下调节，结构简单、制作、安装简便。
[0013]3、本专利技术中的横向调节支撑通过螺栓装配式连接组合成整体，可按照实际需要长度进行批量制作，结构简单、制作、安装简便。
[0014]4、本专利技术中的每个部件都能充分发挥效用，构件多采用装配式，拆装方便，可重复使用，降低了生产制作成本，提高安装施工效率。
[0015]当然，实施本专利技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本专利技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本专利一种焊接变形纠偏装置的示意图。
[0018]图2为图1的结构俯视图。
[0019]图3为本专利一种焊接变形纠偏装置的竖向调节支撑的结构示意图。
[0020]图4为图3的部分结构示意图。
[0021]图5为图3的结构侧视图。
[0022]图6为图5的结构俯视图。
[0023]图7为本专利一种焊接变形纠偏装置的横向调节支撑的结构示意图。
[0024]图8为图7的结构分解图。
[0025]图9为图7的结构侧视图。
[0026]图10为本专利一种焊接变形纠偏装置的变形控制梁的结构示意图。
[0027]附图中，各标号所代表的部件列表如下：1
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竖向调节支撑，2
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千斤顶，3
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横向调节支撑，4
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变形控制梁，5
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底板，6
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钢梁腹板，7
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紧固螺栓，8
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槽钢，9
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方钢管，10
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工字钢，11
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加劲钢板。
具体实施方式
[0028]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0029]请参阅图1
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10，本专利技术为一种焊接变形纠偏装置，包括相对设置的两变形控制梁4，多组支撑传力机构，支撑传力机构由千斤顶2和横向调节支撑3组成，千斤顶2和横向调节支撑3中心轴线一致，横向调节支撑3采用拼装式结构，根据实际焊接需要调节整个横向调节支撑3的长度，该横向调节支撑3可采用支撑杆结构或支撑板结构；两变形控制梁4设置于钢梁上的上下两底板5之间，变形控制梁4紧密贴合在底板5内侧壁上，通过千斤顶2和横向调节支撑3的共同作用，使得钢梁上的上下两底板5之间的两变形控制梁4紧密抵靠在对应的底板5内侧壁上，从而实现变形控制梁4在钢梁上的上下两底板5表面的定位，防止焊接过程中变形控制梁4的随意晃动，及时纠偏增加焊接的精准度；
变形控制梁4与钢梁内的钢梁腹板6之间通过竖向调节支撑1连接，千斤顶2与钢梁内的钢梁腹板6之间通过竖向调节支撑1连接，横向调节支撑3与钢梁内的钢梁腹板6之间通过竖向调节支撑1连接，变形控制梁4可采用钢架结构，长度与钢梁上的上下两底板5的长度适配，用于对整个底板5的支撑，而竖向调节支撑1采用可伸缩调节结构，支撑起变形控制梁4使其与对应的底板5高度平齐；多个支撑传力机构之间的千斤顶2同时起顶横向调节支撑3，将支撑力传递至钢梁内侧的两变形控制梁4上，用于控制钢梁上下底板5的变形，从而保证钢梁的焊接质量。
[0030]本实施例中，千斤顶2、横向调节支撑3及变形控制梁4中心轴线保持一致且沿钢梁上下底板5长度方向均匀布置，使得均匀布置的各个千斤顶2均匀推动横向调节支撑3，从而实现千斤顶2传送的力量均匀分散到变形控制梁4上。
[0031]本实施例中，变形控制梁4紧贴钢梁的上、下底板5，用于控制钢梁上下底板5的变形；千斤顶2的起顶高度和横向调节支撑3及变形控制梁4的位移一致。
[0032]本实施例中，千斤顶2的起顶轴线位于变形控制梁4的加劲钢板11上；待焊接完成并冷却后，多台千斤顶2同步卸载；竖向调节支撑1以及横向调节支撑3均为装配式构件，可根据钢梁的尺寸灵活调节竖向调节支撑1和横向调节支撑3的长度。
[0033本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种焊接变形纠偏装置，其特征在于：包括，相对设置的两变形控制梁（4），多组支撑传力机构，所述支撑传力机构由千斤顶（2）和横向调节支撑（3）组成，所述千斤顶（2）和横向调节支撑（3）中心轴线一致；两所述变形控制梁（4）设置于钢梁上的上下两底板（5）之间，所述变形控制梁（4）紧密贴合在底板（5）内侧壁上；所述变形控制梁（4）与钢梁内的钢梁腹板（6）之间通过竖向调节支撑（1）连接，所述千斤顶（2）与钢梁内的钢梁腹板（6）之间通过竖向调节支撑（1）连接，所述横向调节支撑（3）与钢梁内的钢梁腹板（6）之间通过竖向调节支撑（1）连接；多个所述支撑传力机构之间的千斤顶（2）同时起顶横向调节支撑（3），将支撑力传递至钢梁内侧的两变形控制梁（4）上，用于控制钢梁上下底板（5）的变形，保证钢梁的焊接质量。...

【专利技术属性】
技术研发人员：邹孔庆，李猛超，周宏庚，顾文强，张杰，康志凯，汪洋，张启明，谢月，朱雨佳，
申请(专利权)人：中铁四局集团钢结构建筑有限公司，
类型：发明
国别省市：