一种五轴数控磨床制造技术

本实用新型专利技术公开了一种五轴数控磨床，包括底座，所述底座的顶端一侧与固定座的底端固定连接，固定座的一侧顶端设置有Z轴电机，且Z轴电机的输出端与Z轴丝杆的一端固定连接，Z轴丝杆的另一端与安装座的顶端一侧中心处嵌入安装的轴承内部套接固定，且Z轴丝杆与升降板的一侧中心处设置的滚珠螺母相互配合连接，升降板的一侧两端分别设置的滑块位于固定座的一侧两端设置的滑轨上滑动，该装置，通过设置的第一波浪伸缩罩、第二波浪伸缩罩和第三波浪伸缩罩，有利于对该装置中使用到的丝杆进行遮挡，避免了丝杠在高速转动的过程中导致危险事故的发生，从而有利于保护工作人员，同时该装置中设置有送料组件，有利于降低工作人员的劳动强度。动强度。动强度。

A five axis CNC grinder

【技术实现步骤摘要】
一种五轴数控磨床


[0001]本技术涉及数控磨床
，具体为一种五轴数控磨床。

技术介绍

[0002]数控磨床是通过数控技术利用磨具对工件表面进行磨削加工的机床。数控磨床可分为数控平面磨床、数控无心磨床、数控内外圆磨床等类型，其中现有的数控磨床在使用的过程中，磨床上的丝杆通常为裸露状态，当丝杠处于高速转动的过程中，不利于保护工作人员，同时在对工件进行打磨的过程中，需要人工上料处理，加大了工作人员的劳动强度。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种五轴数控磨床，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为了解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种五轴数控磨床，包括底座，所述底座的顶端一侧与固定座的底端固定连接，固定座的一侧顶端设置有Z轴电机，且Z轴电机的输出端与Z轴丝杆的一端固定连接，Z轴丝杆的另一端与安装座的顶端一侧中心处嵌入安装的轴承内部套接固定，且Z轴丝杆与升降板的一侧中心处设置的滚珠螺母相互配合连接，升降板的一侧两端分别设置的滑块位于固定座的一侧两端设置的滑轨上滑动，升降板的一侧两端分别与安装板固定连接，安装板的顶端与第一波浪伸缩罩的一侧固定连接，第一波浪伸缩罩的另一侧分别与第二移动板的一侧固定连接，且第二移动板与固定座固定连接，升降板的另一侧中心处设置有C轴箱，C轴箱的底端与电主轴的顶端转动连接，底座的顶端与安装座的底端固定连接，安装座的顶端中心处开设有凹槽，安装座的一侧开设有出水口，安装座的顶端一角与X轴工作电机的底端固定连接。
[0005]进一步的，所述X轴工作电机的输出端与X轴丝杆的一端固定连接，X轴丝杆的另一端与安装座的顶端设置的连接块通过轴承转动杆连接，X轴丝杆与第一移动板的底端中心处设置的滚珠螺母块相互配合连接，第一移动板的底端两侧设置的滑块位于安装座的顶端两侧设置的滑轨上滑动。
[0006]进一步的，所述第一移动板的一侧与侧板的一侧固定连接，侧板的另一侧与第二波浪伸缩罩的一侧固定连接，第二波浪伸缩罩的另一侧与安装座上开设的凹槽内部一侧固定连接。
[0007]进一步的，所述第一移动板的顶端一侧设置有Y轴电机，且Y轴电机的输出端与Y轴丝杆的一端固定连接，Y轴丝杆的另一端与第一移动板的顶端另一侧设置的连接块通过轴承转动连接，Y轴丝杆与滑板的底端中心处设置的滚珠螺母块相互配合连接，滑板的一侧与第三波浪伸缩罩的一端通过连接板固定连接，第三波浪伸缩罩的另一端与第一移动板的顶端固定连接，滑板的顶端设置有A轴箱。
[0008]进一步的，所述A轴箱的两侧分别固定安装有送料组件中的分油块,送料组件包括料盘、夹紧气缸、分油块、三角板、旋转气缸、探针和连接臂，A轴箱的顶端与料盘的底端固定
连接，三角板的一端固定连接在C轴箱的一侧，三角板的另一端固定连接有旋转气缸,旋转气缸与连接臂的一端转动连接，连接臂的另一端两侧固定安装有夹紧气缸,探针固定连接在电主轴的一侧。
[0009]与现有技术相比，本技术所达到的有益效果是：该装置，通过设置的第一波浪伸缩罩、第二波浪伸缩罩和第三波浪伸缩罩，有利于对该装置中使用到的丝杆进行遮挡，避免了丝杠在高速转动的过程中导致危险事故的发生，从而有利于保护工作人员，同时该装置中设置有送料组件，有利于降低工作人员的劳动强度。
附图说明
[0010]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0011]图1是本技术的整体结构正视图；
[0012]图2是本技术的整体结构立体图；
[0013]图3是本技术中分油块的安装示意图；
[0014]图4是本技术中探针的安装示意图；
[0015]图5是本技术中料盘的安装示意图；
[0016]图中：1、底座；2、安装座；3、侧板；4、X轴丝杆；5、第一移动板；6、Y轴丝杆；7、X轴工作电机；8、滑板；9、A轴箱；10、送料组件；11、C轴箱；12、第一波浪伸缩罩；13、Z轴电机；14、第二移动板；15、固定座；16、升降板；17、安装板；18、出水口；19、电主轴；20、第二波浪伸缩罩；101、料盘；102、夹紧气缸；103、分油块；104、三角板；105、旋转气缸；106、探针；107、连接臂。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：一种五轴数控磨床，包括底座1，底座1的顶端一侧与固定座15的底端固定连接，固定座15的一侧顶端设置有Z轴电机13，且Z轴电机13的输出端与Z轴丝杆的一端固定连接，Z轴丝杆的另一端与安装座2的顶端一侧中心处嵌入安装的轴承内部套接固定，且Z轴丝杆与升降板16的一侧中心处设置的滚珠螺母相互配合连接，升降板16的一侧两端分别设置的滑块位于固定座15的一侧两端设置的滑轨上滑动，升降板16的一侧两端分别与安装板17固定连接，安装板17的顶端与第一波浪伸缩罩12的一侧固定连接，第一波浪伸缩罩12的另一侧分别与第二移动板14的一侧固定连接，且第二移动板14与固定座15固定连接，升降板16的另一侧中心处设置有C轴箱11，C轴箱11的底端与电主轴19的顶端转动连接，底座1的顶端与安装座2的底端固定连接，安装座2的顶端中心处开设有凹槽，安装座2的一侧开设有出水口18，安装座2的顶端一角与X轴工作电机7的底端固定连接，X轴工作电机7的输出端与X轴丝杆4的一端固定连接，X轴丝杆4的另一端与安装座2的顶端设置的连接块通过轴承转动杆连接，X轴丝杆4与第一移动板5的底端中心处设置的滚珠螺母块相互配合连接，第一移动板5的底端两侧设置的滑块位于安装座2的顶
端两侧设置的滑轨上滑动，有利于对第一移动板5的移动方向进行限位处理，第一移动板5的一侧与侧板3的一侧固定连接，侧板3的另一侧与第二波浪伸缩罩20的一侧固定连接，第二波浪伸缩罩20的另一侧与安装座2上开设的凹槽内部一侧固定连接，第一移动板5的顶端一侧设置有Y轴电机，且Y轴电机的输出端与Y轴丝杆6的一端固定连接，Y轴丝杆6的另一端与第一移动板5的顶端另一侧设置的连接块通过轴承转动连接，Y轴丝杆6与滑板8的底端中心处设置的滚珠螺母块相互配合连接，滑板8的一侧与第三波浪伸缩罩的一端通过连接板固定连接，第三波浪伸缩罩的另一端与第一移动板5的顶端固定连接，滑板8的顶端设置有A轴箱9,A轴箱9的两侧分别固定安装有送料组件10中的分油块103,送料组件10包括料盘101、夹紧气缸102、分油块103、三角板104、旋转气缸105、探针106和连接臂107，A轴箱9的顶端与料盘101的底端固定连接本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种五轴数控磨床，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶端一侧与固定座(15)的底端固定连接，固定座(15)的一侧顶端设置有Z轴电机(13)，且Z轴电机(13)的输出端与Z轴丝杆的一端固定连接，Z轴丝杆的另一端与安装座(2)的顶端一侧中心处嵌入安装的轴承内部套接固定，且Z轴丝杆与升降板(16)的一侧中心处设置的滚珠螺母相互配合连接，升降板(16)的一侧两端分别设置的滑块位于固定座(15)的一侧两端设置的滑轨上滑动，升降板(16)的一侧两端分别与安装板(17)固定连接，安装板(17)的顶端与第一波浪伸缩罩(12)的一侧固定连接，第一波浪伸缩罩(12)的另一侧分别与第二移动板(14)的一侧固定连接，且第二移动板(14)与固定座(15)固定连接，升降板(16)的另一侧中心处设置有C轴箱(11)，C轴箱(11)的底端与电主轴(19)的顶端转动连接，底座(1)的顶端与安装座(2)的底端固定连接，安装座(2)的顶端中心处开设有凹槽，安装座(2)的一侧开设有出水口(18)，安装座(2)的顶端一角与X轴工作电机(7)的底端固定连接。2.根据权利要求1所述的一种五轴数控磨床，其特征在于：所述X轴工作电机(7)的输出端与X轴丝杆(4)的一端固定连接，X轴丝杆(4)的另一端与安装座(2)的顶端设置的连接块通过轴承转动杆连接，X轴丝杆(4)与第一移动板(5)的底端中心处设置的滚珠螺母块相互配合连接，第一移动板(5)的底端两侧设置的滑块位于安装座(2)的顶端两侧设置的滑轨上滑动。3...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹永胜，
申请(专利权)人：东莞市千岛机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：