用于铝合金压铸件制备的模具结构制造技术

技术编号:34149259 阅读:17 留言:0更新日期:2022-07-14 19:43
本实用新型专利技术提供有用于铝合金压铸件制备的模具结构,包括定模座、动模座设置在模具外侧的废气处理设备以及固定安装在定模座上的定模座板和固定安装在动模座上的动模座板,所述定模座和定模座板之间固定安装有第一冷却机构,所述动模座和动模座板之间固定安装有第二冷却机构,所述第二冷却机构的外侧固定安装有和模具的废气处理设备相连通的废气处理机构。该用于铝合金压铸件制备的模具结构,通过固定架、气管和连接气管配合使用,使得模具能够通过废气处理设备的驱动将设备在清洁的过程中产生的废气通过气孔吸入废气处理设备进行处理,进而避免过多的吸入人体,影响人的身体健康。体健康。体健康。

Die structure for preparation of aluminum alloy die castings

【技术实现步骤摘要】
用于铝合金压铸件制备的模具结构


[0001]本技术具体公开用于铝合金压铸件制备的模具结构。

技术介绍

[0002]现有的部分用于铝合金压铸件制备的成型模具在使用的过程中会产生大量的热量,会采用冷却管道对定模座和动模座进行散热,由于冷却管道与模座的接触面积有限,导致模具的散热效果较差,同时也会对动模座的成型面进行清洁,在清洁的过程中会产生废气,吸入人体会影响人的身体健康。

技术实现思路

[0003]鉴于现有技术中的上述缺陷或不足,本申请旨在提供用于铝合金压铸件制备的模具结构,包括定模座、动模座设置在模具外侧的废气处理设备以及固定安装在定模座上的定模座板和固定安装在动模座上的动模座板,所述定模座和定模座板之间固定安装有第一冷却机构,所述动模座和动模座板之间固定安装有第二冷却机构,所述第二冷却机构的外侧固定安装有和模具的废气处理设备相连通的废气处理机构。
[0004]优选的,所述废气处理机构包括固定连接在第二冷却机构外侧的固定架,所述固定架的一侧设置有气管,所述气管的底部通过连接气管与模具的废气处理设备相连通,所述气管的内部设置有垂直分布的气孔。
[0005]优选的,所述第一冷却机构包括内部设置有多个第一冷却管道且固定安装在定模座和定模座板之间的第一导热板,所述第一冷却管道的一侧连通有第一转接头,且第一冷却管道的另一侧连通有第二转接头,所述第一转接头两两为一组通过第一连接管进行连通,所述第二转接头两两为一组通过第二连接管进行连通,所述第一导热板位于第一转接头下方的第一冷却管道连通有第一进水管,所述第一导热板位于第一转接头上方的第一冷却管道连通有第一出水管。
[0006]优选的,所述第一出水管的中部设置有第一流量计。
[0007]优选的,所述第二冷却机构包括内部设置有多个第二冷却管道且固定安装在动模座和动模座板之间的第二导热板,所述第二冷却管道的一侧连通有第三转接头,且第二冷却管道的另一侧连通有第四转接头,所述第三转接头两两为一组通过第三连接管进行连通,所述第四转接头两两为一组通过第四连接管进行连通,所述第二导热板位于第三转接头下方的第二冷却管道连通有第二进水管,所述第二导热板位于第三转接头上方的第二冷却管道连通有第二出水管。
[0008]优选的,所述第二出水管的中部设置有第二流量计。
[0009]有益效果:
[0010]1、该用于铝合金压铸件制备的模具结构,通过第一转接头、第二转接头、第一进水管、第一出水管、第一连接管和第二连接管的配合使用,使得模具能够将流经第一冷却管道内部的冷却水形成通路,进而通过第一导热板对定模座进行散热,同时通过第三转接头、第
四转接头、第二进水管、第二出水管、第三连接管和第四连接管的配合使用,使得模具能够将流经第二冷却管道内部的冷却水形成通路,进而通过第二导热板对动模座进行散热,由于第一导热板和第二导热板与定模座和动模座之间的接触面积较大,故能够有效地对定模座和动模座进行散热降温,提高模具的散热效果。
[0011]2、该用于铝合金压铸件制备的模具结构,通过固定架、气管和连接气管配合使用,使得模具能够通过废气处理设备的驱动将设备在清洁的过程中产生的废气通过气孔吸入废气处理设备进行处理,进而避免过多的吸入人体,影响人的身体健康。
附图说明
[0012]通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述,本申请的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
[0013]图1为本技术结构示意图;
[0014]图2为本技术废气处理机构的侧面示意图;
[0015]图3为本技术第一冷却机构的示意图;
[0016]图4为本技术第二冷却机构的示意图。
[0017]图中:1、定模座;2、动模座;3、定模座板;4、动模座板;5、第一冷却机构;51、第一冷却管道;52、第一导热板;53、第一转接头;54、第二转接头;55、第一进水管;56、第一出水管;6、第二冷却机构;61、第二冷却管道;62、第二导热板;63、第三转接头;64、第四转接头;65、第二进水管;66、第二出水管;7、废气处理机构;71、固定架;72、气管;73、连接气管;74、气孔。
具体实施方式
[0018]下面结合附图和实施例对本申请作进一步的详细说明。可以理解的是,此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关专利技术,而非对该专利技术的限定。另外还需要说明的是,为了便于描述,附图中仅示出了与专利技术相关的部分。
[0019]本技术实施例中的附图:图中不同种类的剖面线不是按照国标进行标注的,也不对元件的材料进行要求,是对图中元件的剖视图进行区分。
[0020]请参阅图1

4,用于铝合金压铸件制备的模具结构,包括定模座1、动模座2设置在模具外侧的废气处理设备以及固定安装在定模座1上的定模座板3和固定安装在动模座2上的动模座板4,定模座1和定模座板3之间固定安装有第一冷却机构5,动模座2和动模座板4之间固定安装有第二冷却机构6,第二冷却机构6的外侧固定安装有和模具的废气处理设备相连通的废气处理机构7。
[0021]其中,废气处理机构7包括固定连接在第二冷却机构6外侧的固定架71,固定架71的一侧设置有气管72,气管72的底部通过连接气管73与模具的废气处理设备相连通,气管72的内部设置有垂直分布的气孔74。
[0022]其中,第一冷却机构5包括内部设置有多个第一冷却管道51且固定安装在定模座1和定模座板3之间的第一导热板52,第一冷却管道51的一侧连通有第一转接头53,且第一冷却管道51的另一侧连通有第二转接头54,第一转接头53两两为一组通过第一连接管进行连通,第二转接头54两两为一组通过第二连接管进行连通,第一导热板52位于第一转接头53
下方的第一冷却管道51连通有第一进水管55,第一导热板52位于第一转接头53上方的第一冷却管道51连通有第一出水管56。
[0023]其中,第一出水管56的中部设置有第一流量计,利用第一流量计能够对流入第一出水管56内部的水进行流量测量,进而可以判定第一冷却管道51内部的水流是否处于流通状态,或者是局部出现堵塞的现象,以便人员及时处理异常。
[0024]其中,第二冷却机构6包括内部设置有多个第二冷却管道61且固定安装在动模座2和动模座板4之间的第二导热板62,第二冷却管道61的一侧连通有第三转接头63,且第二冷却管道61的另一侧连通有第四转接头64,第三转接头63两两为一组通过第三连接管进行连通,第四转接头64两两为一组通过第四连接管进行连通,第二导热板62位于第三转接头63下方的第二冷却管道61连通有第二进水管65,第二导热板62位于第三转接头63上方的第二冷却管道61连通有第二出水管66。
[0025]其中,第二出水管66的中部设置有第二流量计,利用第二流量计能够对流入第二出水管66内部的水进行流量测量,进而可以判定第二冷却管道61内部的水流是否处于流通状态,或者是局部出现堵塞的现象,以便人员及时本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.用于铝合金压铸件制备的模具结构,包括定模座(1)、动模座(2)设置在模具外侧的废气处理设备以及安装在定模座(1)上的定模座板(3)和安装在动模座(2)上的动模座板(4),其特征在于:所述定模座(1)和定模座板(3)之间安装有第一冷却机构(5),所述动模座(2)和动模座板(4)之间安装有第二冷却机构(6),所述第二冷却机构(6)的外侧安装有和模具的废气处理设备相连通的废气处理机构(7)。2.根据权利要求1所述的用于铝合金压铸件制备的模具结构,其特征在于:所述废气处理机构(7)包括连接在第二冷却机构(6)外侧的固定架(71),所述固定架(71)的一侧设置有气管(72),所述气管(72)的底部通过连接气管(73)与模具的废气处理设备相连通,所述气管(72)的内部设置有垂直分布的气孔(74)。3.根据权利要求1所述的用于铝合金压铸件制备的模具结构,其特征在于:所述第一冷却机构(5)包括内部设置有多个第一冷却管道(51)且安装在定模座(1)和定模座板(3)之间的第一导热板(52),所述第一冷却管道(51)的一侧连通有第一转接头(53),且第一冷却管道(51)的另一侧连通有第二转接头(54),所述第一转接头(53)两两为一组通过第一连接管进行连通,所述第二转接头(54...

【专利技术属性】
技术研发人员:胡士平
申请(专利权)人:江苏富来客金属制品有限公司
类型:新型
国别省市:

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