一种用于制造激光焊接设备零部件的高精度压铸磨具制造技术

技术编号:34138872 阅读:60 留言:0更新日期:2022-07-14 17:19
本实用新型专利技术涉及一种用于制造激光焊接设备零部件的高精度压铸磨具,包括上模和与之配合的下模,上模的下表面凸设有止位柱,止位柱设有多个且呈环形均匀分布在上摸的下表面边缘,下模上设有与止位柱适配的定位槽,定位槽贯穿下模的侧表面;上模的下表面中心处凸设有第一凸台,以及设于第一凸台上的球形凸头;下模的上表面中心处对应球形凸头设有成型凹腔,成型凹腔的内径小于第一凸台的外径,成型凹腔的底面上凸设有第二凸台,第二凸台的上表面上设有凹槽,凹槽的一内侧壁为倾斜面,本实用新型专利技术结构简单,体积小巧,通过止位柱和定位槽的精密配合便可实现压铸时的高精度加工,现场布置方便,灵活,极大的方便了企业的生产加工。极大的方便了企业的生产加工。极大的方便了企业的生产加工。

A high-precision die-casting abrasive tool for manufacturing parts of laser welding equipment

【技术实现步骤摘要】
一种用于制造激光焊接设备零部件的高精度压铸磨具


[0001]本技术涉及压铸
,特别涉及一种用于制造激光焊接设备零部件的高精度压铸磨具。

技术介绍

[0002]压铸模具是模具中的一个大类。随着我国汽车摩托车工业的迅速发展,压铸行业迎来了发展的新时期,同时,也对压铸模具的综合力学性能、寿命等提出了更高的要求。要满足不断提高的使用性能需求仅仅依靠新型模具材料的应用仍然很难满足,必须将各种表面处理技术应用到压铸模具的表面处理当中才能达到对压铸模具高效率、高精度和高寿命的要求。在各种模具中,压铸模具是一种重要的热作模具,且压铸模具的工作条件是较为苛刻的,全世界大约50%的铝合金产品由压铸工艺完成,一般用于专用的压铸模锻机上。
[0003]压力铸造是使熔融金属在高压、高速下充满模具型腔而压铸成型,在工作过程中反复与炽热金属接触,因此要求压铸模具有较高的耐热疲劳、导热性耐磨性、耐蚀性、冲击韧性、红硬性、良好的脱模性等,进一步的,在生产激光焊接枪设备上的零部件时,传统的压铸模具体积过大,比较笨重,不利于企业的生产,为此,我们专门提出一种用于制造激本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于制造激光焊接设备零部件的高精度压铸磨具,其特征在于,包括上模和与之配合的下模,所述上模的下表面凸设有止位柱,所述止位柱设有多个且呈环形均匀分布在所述上摸的下表面边缘,所述下模上设有与所述止位柱适配的定位槽,所述定位槽贯穿所述下模的侧表面;所述上模的下表面中心处凸设有第一凸台,以及设于所述第一凸台上的球形凸头;所述下模的上表面中心处对应所述球形凸头设有成型凹腔,所述成型凹腔的内径小于所述第一凸台的外径,所述成型凹腔的底面上凸设有第二凸台,所述第二凸台的上表面上设有凹槽,所述凹槽的一内侧壁为倾斜面。2.根据权利要求1所述的用于制造激光焊接设备零部件的高精度压铸磨具,其特征在于,所述定位槽的内侧壁呈横向的...

【专利技术属性】
技术研发人员:彭树生
申请(专利权)人:深圳市金利天精密机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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