一种磁性回油滤芯制造技术

本实用新型专利技术公开了一种磁性回油滤芯，涉及过滤设备技术领域，包括滤筒，所述滤筒的外侧套接有外壳，所述外壳的顶端设有上端盖，所述上端盖的内部中间位置固定有安装座；所述外壳的顶端左侧设有进料管，所述滤筒的底端固定有出料管，所述安装座的表面转动连接有锥齿环，所述锥齿环的底端两侧均固定有刮杆，所述安装座的一侧设有转动组件，本实用新型专利技术利用刮杆能对滤筒的表面进行清理，将附着在滤筒表面的杂质进行刮除，减小杂质堵塞在滤筒表面的情况发生，从而能大大提高滤筒的效率效果，同时能在滤筒工作时对滤筒的表面进行清理，不需要将滤筒进行拆卸，不影响滤筒的正常工作，满足使用需求。需求。需求。

【技术实现步骤摘要】
一种磁性回油滤芯


[0001]本技术涉及过滤设备
，具体是一种磁性回油滤芯。

技术介绍

[0002]回油滤芯主要安装在回油管路的油箱上，各类液压元件在工作过程中所产生的杂质可以通过回油滤芯而被拦截，避免再次回到油箱，再次被液压泵吸入。
[0003]滤芯在长时间使用后杂质会堵塞的滤芯的表面，降低滤芯的过滤效率，现有技术中在对滤芯的表面进行清理时，一般是将滤芯从滤筒的内部取出，从而实现对滤芯的清理，例如专利公告号为CN215505723U的中国技术专利公开了一种直回自封式磁性回油过滤器，通过按压L型槽内的卡合钮使压缩弹簧回缩，从而将卡合钮收入插块的容纳槽内部，之后再将闭合盖与壳体分离，之后再将连接杆和闭合盘分离，即可便捷取出粗效过滤滤芯和高效过滤滤芯实现清洗和更换。
[0004]上述过滤器在对滤芯进行清理时，需要定时将滤芯取下并对滤芯的表面进行清理，避免滤芯的表面堵塞，费时费力，不能在滤芯工作的同时实现对滤芯表面的清理，针对这一问题，现在提供一种磁性回油滤芯。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种磁性回油滤芯，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]一种磁性回油滤芯，包括滤筒，所述滤筒的外侧套接有外壳，所述外壳的顶端设有与外壳相配合的上端盖，所述上端盖的内部中间位置固定有用于安装滤筒的安装座；
[0008]所述外壳的顶端左侧设有进料管，所述滤筒的底端固定有出料管，且所述出料管贯穿外壳设置，所述安装座的表面转动连接有锥齿环，所述锥齿环的底端两侧均固定有用于对滤筒的表面进行清理的刮杆，所述安装座的一侧设有用于带动锥齿环转动的转动组件。
[0009]作为本技术进一步的方案：所述转动组件包括位于安装座左侧的转杆，所述转杆的表面分别与安装座、外壳通过轴承转动连接，所述转杆的表面固定有多组用于带动转杆转动的叶片，所述转杆的表面固定有锥形齿，所述锥形齿与锥齿环相啮合。
[0010]作为本技术进一步的方案：所述安装座的中部设有安装槽，所述滤筒的顶端固定有安装块，所述安装块与安装槽的大小相匹配，且所述安装座的表面设有多组用于将安装块固定在安装槽内部的螺栓。
[0011]作为本技术进一步的方案：所述外壳的内壁固定有用于吸附金属杂质的磁铁环，所述磁铁环与外壳可拆卸连接。
[0012]作为本技术进一步的方案：所述外壳的底端中部设有穿孔，所述出料管位于穿孔的内部，且所述穿孔的内部设有用于增加密封效果的密封圈。
[0013]作为本技术进一步的方案：所述外壳的顶端固定有第一连接板，所述上端盖的底端固定有第二连接板，所述第一连接板与第二连接板上设有多组用于起到连接作用的紧固件。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]本技术利用转动组件能带动两组刮杆转动，两组刮杆转动时能对滤筒的表面进行清理，将附着在滤筒表面的杂质进行刮除，减小杂质堵塞在滤筒表面的情况发生，从而能大大提高滤筒的效率效果，同时能在滤筒工作时对滤筒的表面进行清理，不需要将滤筒进行拆卸，不影响滤筒的正常工作，满足使用需求。
[0016]本技术通过设置磁铁环，能对介质中的金属杂质进行吸附，可有效的将金属杂质过滤出来，大大的提高了滤筒去除金属杂质的效果，同时也能减小金属杂质对滤筒造成的损坏，能有效延长滤筒的使用寿命。
附图说明
[0017]图1为本技术的结构示意图。
[0018]图2为本技术中滤筒的结构示意图。
[0019]图3为本技术中安装块的结构示意图。
[0020]图4为本技术图2中A部分的放大的结构示意图。
[0021]其中：11、滤筒；12、外壳；13、上端盖；14、安装座；15、安装块；16、螺栓；17、磁铁环；18、进料管；19、出料管；20、密封圈；21、转杆；22、叶片；23、锥形齿；24、锥齿环；25、刮杆。
具体实施方式
[0022]在一个实施例中，如图1
‑
图4所示，一种磁性回油滤芯，包括滤筒11，所述滤筒11的外侧套接有外壳12，所述外壳12的顶端设有与外壳12相配合的上端盖13，外壳12与上端盖13之间可拆卸连接，所述上端盖13的内部中间位置固定有用于安装滤筒11的安装座14，利用安装座14，实现对滤筒11的安装与固定，从而使得滤筒11能安装在上端盖13上，当将外壳12从上端盖13上拆卸时，滤筒11能暴露出来，方便对滤筒11进行安装与拆卸；
[0023]所述外壳12的顶端左侧设有进料管18，所述滤筒11的底端固定有出料管19，且所述出料管19贯穿外壳12设置，所述安装座14的表面转动连接有锥齿环24，所述锥齿环24的底端两侧均固定有用于对滤筒11的表面进行清理的刮杆25，所述刮杆25靠近滤筒11的一侧与滤筒11的表面贴合，利用转动的刮杆25对附着在滤筒11表面的杂质进行刮除，避免杂质堵塞在滤筒11的表面，造成滤筒11过滤效率慢的情况发生，所述安装座14的一侧设有用于带动锥齿环24转动的转动组件，利用转动组件能带动锥齿环24转动，锥齿环24带动两组刮杆25转动；
[0024]在本实施例中，介质通过进料管18进入外壳12的内部，随后介质通过滤筒11的过滤进入滤筒11的内部，利用滤筒11能对介质中的杂质进行过滤，使得杂质能够被阻挡在滤筒11的表面，而滤筒11内部的介质则通过出料管19流出，同时利用刮杆25能对堵塞在滤筒11表面的杂质进行刮除，能在滤筒11工作时对滤筒11的表面进行清理，不需要将滤筒11进行拆卸，不影响滤筒11的正常工作。
[0025]在一个实施例中，如图1
‑
图4所示，所述转动组件包括位于安装座14左侧的转杆
21，所述转杆21的表面分别与安装座14、外壳12通过轴承转动连接，所述转杆21的表面固定有多组用于带动转杆21转动的叶片22，此处需要注意的是，在实际使用时，转杆21位于进料管18的下方一侧（即转杆21不位于进料管18的正下方），当介质流动时，介质首先与叶片22接触（不会首先与转杆21接触），从而会有一定的冲击力带动叶片22沿转杆21转动，所述转杆21的表面固定有锥形齿23，所述锥形齿23与锥齿环24相啮合；
[0026]在本实施例中，当介质从进料管18处向下流动时，介质能够与叶片22接触并对叶片22进行冲击，从而会有一定的冲击力带动叶片22沿转杆21转动，转杆21转动时带动锥形齿23转动，锥形齿23带动锥齿环24转动。
[0027]在一个实施例中，如图1
‑
图4所示，所述安装座14的中部设有安装槽，所述滤筒11的顶端固定有安装块15，所述安装块15与安装槽的大小相匹配，且所述安装座14的表面设有多组用于将安装块15固定在安装槽内部的螺栓16，具体的，所述安装座14与安装块15的表面设有多组开口，所述螺栓16位于开口的内部，且螺栓16与开本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种磁性回油滤芯，包括滤筒（11），所述滤筒（11）的外侧套接有外壳（12），所述外壳（12）的顶端设有与外壳（12）相配合的上端盖（13），所述上端盖（13）的内部中间位置固定有用于安装滤筒（11）的安装座（14）；其特征在于，所述外壳（12）的顶端左侧设有进料管（18），所述滤筒（11）的底端固定有出料管（19），且所述出料管（19）贯穿外壳（12）设置，所述安装座（14）的表面转动连接有锥齿环（24），所述锥齿环（24）的底端两侧均固定有用于对滤筒（11）的表面进行清理的刮杆（25），所述安装座（14）的一侧设有用于带动锥齿环（24）转动的转动组件。2.根据权利要求1所述的一种磁性回油滤芯，其特征在于，所述转动组件包括位于安装座（14）左侧的转杆（21），所述转杆（21）的表面分别与安装座（14）、外壳（12）通过轴承转动连接，所述转杆（21）的表面固定有多组用于带动转杆（21）转动的叶片（22），所述转杆（21）的表面固定有锥形齿（2...

【专利技术属性】
技术研发人员：王鹏冲，
申请(专利权)人：河南省宇泽液压有限公司，
类型：新型
国别省市：