一种盐水精制装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种盐水精制装置包括：苛化罐、混合槽、反应罐；苛化罐上连接有石灰乳管线、纯碱液管线；石灰乳管线上安装有截止阀二；纯碱液管线上安装有截止阀一、截止阀三；在纯碱液管线上，位于截止阀一和截止阀三之间设置有追碱管线，追碱管线与混合槽连接；追碱管线上设置有调节阀；所述的苛化罐通过管线与混合槽连接，管线上安装截止阀四；混合槽通过管线与反应罐连接，连接管线上安装有截止阀五；该装置中通过追碱管直接将纯碱液引入混合槽，避免了盐水精制过程中由于原盐质量波动对生产造成的影响，保证了碱大灰小的原则，提高了除钙镁杂质后精盐水的质量。除钙镁杂质后精盐水的质量。除钙镁杂质后精盐水的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种盐水精制装置


[0001]本技术涉及纯碱生产
，具体涉及一种盐水精制装置。

技术介绍

[0002]纯碱生产是以食盐、石灰石(经煅烧生成生石灰和二氧化碳)、氨气为原料来制取纯碱。先使氨气通入饱和食盐水中而成氨盐水，再通入二氧化碳，使其生成溶解度较小的碳酸氢钠沉淀和氯化铵溶液。其化学反应原理是：NaCl+NH3+H2O+CO2＝NaHCO3
↓
+NH4Cl，将经过滤、洗涤得到的NaHCO3微小晶体，再加热煅烧制得纯碱产品包装销售；
[0003]纯碱生产中需要的食盐水一般为精制后的盐水，在盐水精制过程中需要除去原盐中所含的钙、镁杂质。原盐中的钙镁相生相伴，其比例由于盐矿的形成及开挖运输过程的不同存在较大变化，而除钙镁所使用的苛化液(即石灰乳和纯碱液的混合液)在化盐前已经配置完成，因此，使用已经配置好的苛化液在化盐时，很难控制其浊度，造成盐水精制过程中钙镁失调，澄清桶经常出现返浑的问题。

技术实现思路

[0004]针对现有技术中的问题，一种盐水精制装置包括：苛化罐、混合槽、反应罐；所述的苛化罐上连接有石灰乳管线、纯碱液管线；所述的石灰乳管线上安装有截止阀二，截止阀二用于控制石灰乳的加入苛化罐的量；所述的纯碱液管线上安装有截止阀一、截止阀三，截止阀一控制纯碱液加入苛化罐的量，截止阀三用于纯碱液加入苛化罐和混合槽的总量；在纯碱液管线上，位于截止阀一和截止阀三之间设置有追碱管线，追碱管线与混合槽连接；追碱管线上设置有调节阀，调节阀用于调节加入混合槽内的碱液流量；所述的苛化罐通过管线与混合槽连接，管线上安装截止阀四，用于控制加入混合槽内苛化液的量；所述的混合槽通过管线与反应罐连接，连接管线上安装有截止阀五，截止阀五用于控制加入反应罐物料的量。
[0005]优选的，所述的混合槽与反应罐连接的管线上还安装有取样管，取样管上设置有手阀；用于取样检测混合槽的盐水。
[0006]优选的，还包括控制装置，所述的截止阀一、截止阀二、截止阀三、截止阀四、调节阀、截止阀五均采用电控阀门，所述的截止阀一、截止阀二、截止阀三、截止阀四、调节阀、截止阀五分别与控制装置电连接。通过控制装置实现了各个阀门的集中控制，提高了作业效率。
[0007]优选的，所述的苛化罐上安装有液位传感器一，用于监测苛化罐液位；所述的混合槽上安装有液位传感器二，用于监测混合槽的液位；所述的反应罐上安装有液位传感器三，用于监测反应罐的液位；所述的液位传感器一、液位传感器二、液位传感器三分别与控制装置电连接，控制装置可通过检测各设备中的液位，来控制相应的阀门开启或关闭，一定程度上实现了自动控制。
[0008]优选的，所述的混合槽上安装有PH传感器，用于监测混合槽内的碱度，所述的追碱
管线上安装有流量传感器；实时监测加入混合槽内碱液的量。
[0009]优选的，所述的控制装置包括PLC、触摸屏；触摸屏与PLC1电连接。
[0010]本技术与现有技术相比，具有以下有益效果：
[0011](1)该装置中通过追碱管直接将纯碱液引入混合槽，避免了盐水精制过程中由于原盐质量波动对生产造成的影响，保证了碱大灰小的原则，提高了除钙镁杂质后精盐水的质量，从而为纯碱产品的质量提供了保证。
[0012](2)装置可实现自动化控制，节省了人工成本，提高了盐水精制过程中的各设备控制效率及精度，继而提高了精制盐水的生产效率，使得生产出的精制盐水质量更加稳定。
附图说明
[0013]图1是本实用第一个实施例的结构连接示意图；
[0014]图2是本实用第二个实施例的结构连接示意图；
[0015]图3是本技术第二个实施例的电路图连接示意图；
[0016]图中：苛化罐
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1、液位传感器一
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2、截止阀一
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3、截止阀二
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4、截止阀三
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5、石灰乳管线
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6、截止阀四
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7、流量传感器
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8、调节阀
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9、混合槽
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10、反应罐
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11、液位传感器二
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12、PH传感器
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13、截止阀五
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14、纯碱液管线
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15、液位传感器三
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16、取样管
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17、手阀
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18、追碱管线
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20、PLC
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1901、触摸屏
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1902。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图；对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述：
[0018]如图1所示，在本技术的第一个实施例中，一种盐水精制装置包括：苛化罐1、混合槽10、反应罐11；所述的苛化罐1上连接有石灰乳管线6、纯碱液管线15，苛化罐1完成石灰乳和纯碱液的混合形成苛化液；所述的石灰乳管线6上安装有截止阀二4，截止阀二4用于控制石灰乳的加入苛化罐1的量；所述的纯碱液管线15上安装有截止阀一3、截止阀三5，截止阀一3控制纯碱液加入苛化罐1的量，截止阀三5用于纯碱液加入苛化罐1和混合槽10的总量；在纯碱液管线15上，位于截止阀一3和截止阀三5之间设置有追碱管线20，追碱管线20与混合槽10连接；追碱管线20上设置有调节阀9，调节阀9用于调节加入混合槽10内的碱液流量；所述的苛化罐1通过管线与混合槽10连接，管线上安装截止阀四7，用于控制加入混合槽10内苛化液的量；所述的混合槽10通过管线与反应罐11连接，连接管线上安装有截止阀五14，截止阀五14用于控制加入反应罐11物料的量。
[0019]具体的，上述实施例中，所述的混合槽10与反应罐11连接的管线上还安装有取样管17，取样管17上设置有手阀18；用于取样检测混合槽10的盐水，根据取样的情况，通过追碱管线20向混合槽10内追加一定量的碱液，保证碱大灰小，防止后续工序中澄清桶出现返浑的问题。
[0020]如图2所示，在本技术的第二个实施例中，在实施例1的基础上还包括控制装置19，所述的截止阀一3、截止阀二4、截止阀三5、截止阀四7、调节阀9、截止阀五14均采用电控阀门，所述的截止阀一3、截止阀二4、截止阀三5、截止阀四7、调节阀9、截止阀五14分别与控制装置19电连接。通过控制装置19实现了各个阀门的集中控制，提高了作业效率。
[0021]具体的，上述实施例中，所述的苛化罐1上安装有液位传感器一2，用于监测苛化罐1液位；所述的混合槽10上安装有液位传感器二12，用于监测混合槽10的液位；所述的反应罐11上安装有液位传感器三16，用于监测反应罐11的液位；所述的液位传感器一2、液位传感器二12、液位传感器三16分别与控制装置19电连接，控制装置19可通过检测各设备中的液位，来控制相应的阀门开启或关闭，一定程度上实现了自动控制。
[002本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种盐水精制装置，包括：苛化罐、混合槽、反应罐；其特征在于：所述的苛化罐上连接有石灰乳管线、纯碱液管线；所述的石灰乳管线上安装有截止阀二；所述的纯碱液管线上安装有截止阀一、截止阀三；在纯碱液管线上，位于截止阀一和截止阀三之间设置有追碱管线，追碱管线与混合槽连接；追碱管线上设置有调节阀；所述的苛化罐通过管线与混合槽连接，管线上安装截止阀四；所述的混合槽通过管线与反应罐连接，连接管线上安装有截止阀五。2.根据权利要求1所述的一种盐水精制装置，其特征在于：所述的混合槽与反应罐连接的管线上还安装有取样管，取样管上设置有手阀。3.根据权利要求1或2所述的一种盐水精制装置，其特征在于：还包括控制装置，所述的截止阀一...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹海燕，何志强，索智录，董伟，鲁炳文，保春英，杨磊，李有庆，杜仲谋，王江云，辛有权，何文清，何丽云，
申请(专利权)人：青海盐湖镁业有限公司，
类型：新型
国别省市：