【技术实现步骤摘要】
一种煤化工杂盐处置及资源化利用的系统及方法
[0001]本专利技术涉及煤化工杂盐处理
，具体涉及一种煤化工杂盐处置及资源化利用的系统及方法。
技术介绍
[0002]随着我国新兴煤化工产业迅速发展及环保要求的提高，煤化工项目要求实现高盐废水零排放，现有零排放工艺条件下会产生大量含盐废水。根据《现代煤化工建设项目环境准入条件》中煤化工“废水处理产生的无法资源化利用的盐泥暂按危险废物进行管理”。按照《危险废物填埋污染控制标准》规定，水溶性盐总量大于10%的废物，必须进行耗费高的刚性填埋。因此寻找经济、低成本的杂盐处理方式，具有极大的挖潜空间。
[0003]煤化工杂盐的主要成分是氯化钠和硫酸钠，作为危险废物进行处理时，每吨的处理费用在2000~3000元左右，高昂处理费用增加了企业生产成本，现有技术对杂盐中的盐分也并未充分实现资源化，综合价值不高。因此，将杂盐转化为一般固废甚至转化为满足标准的产品，降低企业生产压力，是解决煤化工处理杂盐的有效途径。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的是提供一种煤...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种煤化工杂盐处置及资源化利用的系统，其特征在于：包括杂盐预处理单元，复分解反应单元、碳酸氢钠分离单元、NH3及CO2回收单元和铵盐分离单元；杂盐预处理单元：包括洗涤反应器（1）、离心分离机（2）和饱和浓盐水制备单元（3），所述洗涤反应器（1）将杂盐与水混合后的杂盐溶液在一定温度下进行洗涤预处理，洗涤后的杂盐废水通过离心分离机（2）进行固液分离，滤液返回至洗涤反应器（1）进行回收利用，过滤出的以氯化钠与硫酸钠为主的杂盐固体输送至饱和浓盐水制备单元（3）进行饱和浓盐水配制，配制后的饱和浓盐水输送至复分解反应单元；复分解反应单元：包括复分解反应釜（4），所述饱和浓盐水输送至复分解反应釜（4），与NH3和CO2在复分解反应釜（4）反应得到可析出碳酸氢钠晶体的母液，反应温度为35
‑
40℃，反应时长为2
‑
5h，所述母液进入碳酸氢钠分离单元；碳酸氢钠分离单元：包括过滤装置（5）和闪蒸干燥设备（6），所述母液经由过滤装置（5）分离，分离的固体通过闪蒸干燥设备（6）得到碳酸氢钠产品，分离的液体进入NH3及CO2回收单元；NH3及CO2回收单元：包括预热蒸发装置（7），所述分离的液体中的碳酸氢铵经预热蒸发装置（7）分解成NH3和CO2，NH3和CO2返回复分解反应单元进行回收利用；铵盐分离单元：包括蒸发浓缩设备（8）、冷却结晶设备（9）和固液分离设备（10）；所述分离的液体分解成NH3和CO2后，经蒸发浓缩设备（8）进一步蒸发浓缩并通过浓硫酸调节pH值及硫氯比，输送至冷却结晶设备（9）和固液分离设备（10）结晶析出混合铵盐产品，滤液返回饱和浓盐水制备单元（3）进行再利用。2.如权利要求1所述的一种煤化工杂盐处置及资源化利用的系统，其特征在于：所述杂盐溶液的Na离子与进入复分解反应釜（4）中的NH3和CO2摩尔比均为1 : (1
‑
1.6)。3.如权利要求1所述的一种煤化工杂盐处置及资源化利用的系统，其特征在于：所述一定温度为25~50℃，洗涤预处理时间为1.5~2.5h。4.如权利要求1所述的一种煤化工杂盐处置及资源化利用的系统，其特征在于：所述饱和浓盐水制备单元（3）包括固液混合器和过滤装置，固液混合器内温度为35~40℃，进入固液混合器的所述杂盐固体与水的质量：体积比=4/10~8/10，杂盐固体与水于固液混合器混合后进入过滤装置过滤得到的滤液为饱和浓盐水。5.如权利要求1所述的一种煤化工杂盐处置及资源化利用的系统，其特征在于：所述过滤装置（5）为带式过滤机。6.如权利要求1所述的一种煤化工杂盐处置及资源化利用的系统，其特征在于：所述预热蒸发装置（7）内温度为60~90℃，预热蒸发装置（7）至复分解反应釜（4）间的进气管道上设有NH3测量装置，通过预热蒸发装置（7）内蒸发时间结合回收NH3浓度控制预热蒸发装置（7）...
【专利技术属性】
技术研发人员：布雨薇，侯波，陈鸥，王洪亮，刘展，赵晶，周凤翔，李云芳，白秀玲，宗颖，
申请(专利权)人：国能龙源环保有限公司，
类型：发明
国别省市：
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