一种烘箱制造技术

本发明专利技术公开了一种烘箱，包括干燥箱体以及设置在干燥箱体内腔内的上船体、下船体，所述干燥箱体的前端、后端分别开设有极片入口、极片出口，所述干燥箱体的一侧设有上入风口和下入风口，所述上入风口与上船体的内腔连通，所述下入风口与下船体的内腔连通，所述上船体的底端和下船体的顶端之间具有供极片经过的船体间隔，所述上船体的底端设有多个与上船体的内腔连通的上风嘴，所述下船体的顶端设有多个与下船体的内腔连通的下风嘴，所述上船体的底端设有多个电磁感应加热盘，所述多个上风嘴和多个电磁感应加热盘沿所述上船体的长度方向交替间隔排列，所述多个下风嘴沿下船体的长度方向间隔排列。本发明专利技术可提高干燥效率，降低生产成本。产成本。产成本。

An oven

【技术实现步骤摘要】
一种烘箱


[0001]本专利技术涉及锂电池涂布加工领域，具体的是涉及一种烘箱。

技术介绍

[0002]在锂电池极片涂布加工过程中，采用烘箱对极片进行干燥是锂电池涂布工艺中的重要一环。
[0003]现有锂电池涂布干燥过程中使用的烘箱一般是采用上船体和下船体上设置的风嘴吹出热风的方式实现干燥极片，也有的采用热风和红外管加热相结合的方式实现干燥极片，采用热风的方式干燥效率低，且在风嘴风量过大时会导致极片抖动，从而导致干燥不良，降低了干燥效率，红外管使用寿命短，成本高，提高了生产成本。
[0004]因此，亟需一种改进的烘箱来解决上述的技术问题。

技术实现思路

[0005]为了克服现有技术的不足，本专利技术提供一种烘箱，可提高干燥效率，降低生产成本。
[0006]本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：
[0007]一种烘箱，包括干燥箱体以及设置在干燥箱体内腔内的上船体、下船体，所述干燥箱体的前端、后端分别开设有极片入口、极片出口，所述干燥箱体的一侧设有上入风口和下入风口，所述上入风口与所述上船体的内腔连通，所述下入风口与所述下船体的内腔连通，所述上船体的底端和下船体的顶端之间具有供极片经过的船体间隔，所述上船体的底端设有多个与上船体的内腔连通的上风嘴，所述下船体的顶端设有多个与下船体的内腔连通的下风嘴，所述上船体的底端设有多个电磁感应加热盘，所述多个上风嘴和多个电磁感应加热盘沿所述上船体的长度方向交替间隔排列，所述多个下风嘴沿所述下船体的长度方向间隔排列；或者所述下船体的顶端设有多个电磁感应加热盘，所述多个下风嘴和多个电磁感应加热盘沿所述下船体的长度方向交替间隔排列，所述多个上风嘴沿所述上船体的长度方向间隔排列。
[0008]作为优选的技术方案，所述上船体的底端设有多个电磁感应加热盘，每个下风嘴对应一个电磁感应加热盘。
[0009]作为优选的技术方案，所述下船体的顶端设有多个电磁感应加热盘，每个上风嘴对应一个电磁感应加热盘。
[0010]作为优选的技术方案，所述电磁感应加热盘通过支架设置到所述上船体的底端。
[0011]作为优选的技术方案，所述电磁感应加热盘包括线圈支架、设置到所述线圈支架顶端的底座以及加热线圈单元，所述线圈支架的底端设置到所述上船体的底端，所述线圈支架、底座的长度方向与所述上船体的宽度方向相同，所述底座具有贯通其顶端和底端的容纳腔，所述加热线圈单元包括多个加热线圈，所述多个加热线圈容置于所述容纳腔内并相互串联，多个加热线圈分别设置到所述线圈支架的顶端。
[0012]作为优选的技术方案，所述容纳腔的长度方向与所述底座的长度方向相同，所述多个加热线圈沿所述容纳腔的长度方向间隔排列。
[0013]作为优选的技术方案，所述电磁感应加热盘还包括线圈盖板，所述线圈盖板设置到所述底座的顶端。
[0014]作为优选的技术方案，所述线圈支架的底端设有多个线圈磁条。
[0015]作为优选的技术方案，所述干燥箱体的顶端和底端分别设有排风口和回风口，所述排风口和回风口分别与所述干燥箱体的内腔连通。
[0016]作为优选的技术方案，所述上风嘴和下风嘴的结构相同，均包括安装座、设置到安装座顶端的外壳件和内壳件，所述安装座开设有通孔，所述外壳件的底端设有与所述通孔连通的多个气孔，所述外壳件的顶端开口，所述内壳件设置在所述外壳件的开口端内且内壳件的两侧外壁与外壳件的两侧内壁之间分别形成两个出风通道。
[0017]本专利技术的有益效果是：本专利技术通过设置的多个电磁感应加热盘，从而可采用热风烘干和电磁感应加热相结合的方式来实现干燥极片，相对现有的技术，提高了单位面积的热功率，并且电磁感应加热方式具有响应快、加热效率高、功率密度可调节、无传热热阻、稳定性好、使用寿命长等特点，极大的提高了干燥极片的效率，降低了生产成本，同时多个上风嘴和多个电磁感应加热盘沿上船体的长度方向交替间隔排列，可使极片受热均匀，并有利于水蒸气的排出。
附图说明
[0018]下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。
[0019]图1是本专利技术一实施例提供的一种烘箱的前侧的结构示意图；
[0020]图2是图1所示烘箱的后侧的结构示意图；
[0021]图3是图1所示烘箱的爆炸示意图；
[0022]图4是图3所示F处的局部放大示意图；
[0023]图5是图1所示烘箱的干燥箱体的底端的结构示意图；
[0024]图6是图1所示烘箱的下风嘴的结构示意图；
[0025]图7是图6所示下风嘴的爆炸示意图；
[0026]图8是图6所示下风嘴的剖视示意图；
[0027]图9是图1所示烘箱的电磁感应加热盘的结构示意图；
[0028]图10是图9所示电磁感应加热盘底端的结构示意图；
[0029]图11是图9所示电磁感应加热盘俯视角度的爆炸示意图；
[0030]图12是图9所示电磁感应加热盘仰视角度的爆炸示意图；
[0031]图13是图9所示电磁感应加热盘的线圈支架底端的结构示意图；
[0032]图14是图9所示电磁感应加热盘的加热线圈的结构示意图；
[0033]图15是图9所示电磁感应加热盘的支撑件的结构示意图；
[0034]图16是图9所示电磁感应加热盘的八个支撑件与两个加热线圈相配合的结构示意图。
具体实施方式
[0035]以下将结合实施例和附图对本专利技术的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述，以充分地理解本专利技术的目的、特征和效果。显然，所描述的实施例只是本专利技术的一部分实施例，而不是全部实施例，基于本专利技术的实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例，均属于本专利技术保护的范围。另外，专利中涉及到的所有联接/连接关系，并非单指构件直接相接，而是指可根据具体实施情况，通过添加或减少联接辅件，来组成更优的联接结构。本专利技术创造中的各个技术特征，在不互相矛盾冲突的前提下可以交互组合。
[0036]请参照图1至图3，本专利技术一实施例提供的一种烘箱，包括干燥箱体10以及设置在干燥箱体10内腔内的上船体20、下船体30。上船体20和下船体30呈上下相对设置。上船体20、下船体30的长度方向与干燥箱体10的长度方向相同。
[0037]干燥箱体10的前端、后端分别开设有极片入口、极片出口。干燥箱体10的前侧设有箱门12。干燥箱体10的后侧设有上入风口14和下入风口16。上入风口14和下入风口16靠近极片出口，且上入风口14位于下入风口16的正上方。上入风口14与上船体20的内腔连通，具体的，上船体20的与上入风口14相靠近的一侧设有与上船体20的内腔连通的上船体进风口，上船体进风口通过管道22与上入风口14连通。下入风口16与下船体30的内腔连通，具体的，下船体30的与下入风口16相靠近的一侧设有与下船体30的内腔连通的下船体进风口，下船体进风口通过管道32与下入风口16连通。上入风口14和下入风口16分别用于与加热装置连通，加热本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种烘箱，包括干燥箱体以及设置在干燥箱体内腔内的上船体、下船体，所述干燥箱体的前端、后端分别开设有极片入口、极片出口，所述干燥箱体的一侧设有上入风口和下入风口，所述上入风口与所述上船体的内腔连通，所述下入风口与所述下船体的内腔连通，所述上船体的底端和下船体的顶端之间具有供极片经过的船体间隔，所述上船体的底端设有多个与上船体的内腔连通的上风嘴，所述下船体的顶端设有多个与下船体的内腔连通的下风嘴，其特征在于，所述上船体的底端设有多个电磁感应加热盘，所述多个上风嘴和多个电磁感应加热盘沿所述上船体的长度方向交替间隔排列，所述多个下风嘴沿所述下船体的长度方向间隔排列；或者所述下船体的顶端设有多个电磁感应加热盘，所述多个下风嘴和多个电磁感应加热盘沿所述下船体的长度方向交替间隔排列，所述多个上风嘴沿所述上船体的长度方向间隔排列。2.根据权利要求1所述的烘箱，其特征在于，所述上船体的底端设有多个电磁感应加热盘，每个下风嘴对应一个电磁感应加热盘。3.根据权利要求1所述的烘箱，其特征在于，所述下船体的顶端设有多个电磁感应加热盘，每个上风嘴对应一个电磁感应加热盘。4.根据权利要求2所述的烘箱，其特征在于，所述电磁感应加热盘通过支架设置到所述上船体的底端。5.根据权利要求2所述的烘箱，其特征在于，所述电磁感应加...

【专利技术属性】
技术研发人员：何志兴，施伟，杨赛强，
申请(专利权)人：广东嘉拓自动化技术有限公司，
类型：发明
国别省市：