一种仓泵用摆动式陶瓷密封出料门制造技术

本实用新型专利技术涉及阀门技术领域，且公开了一种仓泵用摆动式陶瓷密封出料门，包括上阀体和下阀体，所述上阀体的外圆处固定安装有上法兰，所述下阀体的外圆处固定安装有下法兰，上法兰和下法兰分别分布在上阀体和下阀体的端口位置处，所述上阀体和下阀体的连接位置处设置有密封板，所述密封板上固定安装有两组延伸板，所述上阀体和下阀体的内壁面上均固定安装有多组固定块，所述固定块上固定安装有橡胶板，所述上阀体内部均设置的陶瓷环。本实用新型专利技术中，通过多组橡胶板对物料经过产生的冲击力进行缓冲弱化，使陶瓷环在使用过程中受到物料经过产生的冲击力大大减小，达到了提高阀体内陶瓷环使用寿命的效果。陶瓷环使用寿命的效果。陶瓷环使用寿命的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种仓泵用摆动式陶瓷密封出料门


[0001]本技术涉及阀门
，尤其涉及一种仓泵用摆动式陶瓷密封出料门。

技术介绍

[0002]阀门的种类繁多，不同工作环境、不同的输送介质所采取的结构、方案各有特点，相同作用的阀门其结构特点也有区别，摆动阀是浓相正压气力输送系统中的一个重要部件，一般应用在火力发电厂、冶金、医药、化工等行业中，各类粉尘、颗粒和半流体介质的输送，摆动阀是通过连杆带动摆动杆旋转转来实现阀门开闭的。
[0003]陶瓷阀使用高性能结构陶瓷，它具有良好的自洁性，超耐磨，强腐蚀，自润滑性强，使用环境广，现有的陶瓷阀在使用过程中，物料经过阀体时会对陶瓷环的内壁面造成不同程度的冲击力，特别是打开阀门和关闭阀门的瞬间，物料流动带来的冲击力最大，久而久之会影响陶瓷环的使用寿命，陶瓷环损坏影响整个阀体的正常使用。
[0004]为此，我们提出一种仓泵用摆动式陶瓷密封出料门。

技术实现思路

[0005]本技术主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种仓泵用摆动式陶瓷密封出料门。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案，一种仓泵用摆动式陶瓷密封出料门，包括上阀体和下阀体，所述上阀体的外圆处固定安装有上法兰，所述下阀体的外圆处固定安装有下法兰，上法兰和下法兰分别分布在上阀体和下阀体的端口位置处，所述上阀体和下阀体的连接位置处设置有密封板，所述密封板上固定安装有两组延伸板，两组延伸板远离密封板的一端共同固定安装有空心结构的设备盒，所述设备盒的内部设置有出料阀气缸，所述上阀体和下阀体的内壁面上均固定安装有多组固定块，所述固定块上固定安装有橡胶板，所述上阀体内部均设置的陶瓷环，陶瓷环包括外陶瓷环和内陶瓷环，所述外陶瓷环的外壁面等距开设有多组结构与橡胶板结构相适配的安装槽，所述安装槽的内壁面上开设有弧形槽，所述下阀体的内部同样设置有陶瓷环。
[0007]作为优选，多组所述固定块呈环形阵列分布在上阀体和下阀体的内壁面上。
[0008]作为优选，所述内陶瓷环固定套接在外陶瓷环的内部，内陶瓷环的外壁面紧密粘贴在外陶瓷环的内壁面上。
[0009]作为优选，所述陶瓷环通过外陶瓷环上开设的安装槽活动安装在上阀体的内部，通过使橡胶板的两侧分别挤压滑入到弧形槽的内部，使橡胶板紧密贴合安装在安装槽内，通过安装槽内开设的两组弧形槽对橡胶板进行限位。
[0010]作为优选，所述陶瓷环固定安装在上阀体的内部后，陶瓷环的外侧端口与上阀体的外侧端口齐平。
[0011]作为优选，所述上阀体和对应外陶瓷环的两侧端口位置处共同固定粘贴有橡胶材质的密封环，所述下阀体与对应外陶瓷环的两侧端口位置处共同固定粘贴有一组密封环。
[0012]有益效果
[0013]本技术提供了一种仓泵用摆动式陶瓷密封出料门。具备以下有益效果：
[0014](1)、该一种仓泵用摆动式陶瓷密封出料门，使用时，将上阀体通过上法兰与仓泵固定连接，使下阀体通过下法兰与出料管固定连接，通过出料阀气缸控制上阀体和下阀体内部设置的阀板状态，当阀板打开时，物料通过上阀体和下阀体向外流动，上阀体和下阀体的内部通过物料时将会受到来自物料经过产生的冲击力，冲击力作用到内陶瓷环的内壁面，通过内陶瓷环将受到的冲击力向外扩散，使冲击力扩散到外陶瓷环上，由于上阀体和下阀体的内部通过多组橡胶板的与对应的外陶瓷环活动连接，通过多组橡胶板对物料经过产生的冲击力进行缓冲弱化，使陶瓷环在使用过程中受到物料经过产生的冲击力大大减小，达到了提高阀体内陶瓷环使用寿命的效果。
[0015](2)、该一种仓泵用摆动式陶瓷密封出料门，通过设置的密封环将上阀体内的外陶瓷环与上阀体的内壁面连接处密封在内部，通过设置的密封环将下阀体内对应的外陶瓷环与下阀体的内壁面连接处密封在内，达到了提高陶瓷环与阀体内腔连接处密闭性的效果。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍。显而易见的，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其他的实施附图。
[0017]本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。
[0018]图1为本技术整体结构示意图；
[0019]图2为本技术整体结构拆分示意图；
[0020]图3为本技术固定块与橡胶板立体结构示意图。
[0021]图例说明：
[0022]1、上阀体；2、下阀体；3、上法兰；4、下法兰；5、密封板；6、延伸板；7、设备盒；8、出料阀气缸；9、固定块；10、橡胶板；11、外陶瓷环；12、内陶瓷环；13、安装槽；14、弧形槽；15、密封环。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]实施例：一种仓泵用摆动式陶瓷密封出料门，如图1
‑
图3所示，包括上阀体1和下阀体2，上阀体1的外圆处固定安装有上法兰3，下阀体2的外圆处固定安装有下法兰4，上法兰3
和下法兰4分别分布在上阀体1和下阀体2的端口位置处，上阀体1和下阀体2的连接位置处设置有密封板5，密封板5上固定安装有两组延伸板6，两组延伸板6远离密封板5的一端共同固定安装有空心结构的设备盒7，设备盒7的内部设置有出料阀气缸8，通过出料阀气缸8控制上阀体1和下阀体2内部设置的阀板状态，上阀体1和下阀体2的内壁面上均固定安装有多组固定块9，多组固定块9呈环形阵列分布在上阀体1和下阀体2的内壁面上，固定块9上固定安装有橡胶板10，上阀体1内部均设置的陶瓷环，陶瓷环包括外陶瓷环11和内陶瓷环12，内陶瓷环12固定套接在外陶瓷环11的内部，内陶瓷环12的外壁面紧密粘贴在外陶瓷环11的内壁面上，外陶瓷环11的外壁面等距开设有多组结构与橡胶板10结构相适配的安装槽13，安装槽13的内壁面上开设有弧形槽14，陶瓷环通过外陶瓷环11上开设的安装槽13活动安装在上阀体1的内部，通过使橡胶板10的两侧分别挤压滑入到弧形槽14的内部，使橡胶板10紧密贴合安装在安装槽13内，通过安装槽13内开设的两组弧形槽14对橡胶板10进行限位，陶瓷环固定安装在上阀体1的内部后，陶瓷环的外侧端口与上阀体1的外侧端口齐平，下阀体2的内部同样设置有陶瓷环，上阀体1和对应外本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种仓泵用摆动式陶瓷密封出料门，包括上阀体(1)和下阀体(2)，所述上阀体(1)的外圆处固定安装有上法兰(3)，所述下阀体(2)的外圆处固定安装有下法兰(4)，上法兰(3)和下法兰(4)分别分布在上阀体(1)和下阀体(2)的端口位置处，其特征在于：所述上阀体(1)和下阀体(2)的连接位置处设置有密封板(5)，所述密封板(5)上固定安装有两组延伸板(6)，两组延伸板(6)远离密封板(5)的一端共同固定安装有空心结构的设备盒(7)，所述设备盒(7)的内部设置有出料阀气缸(8)，所述上阀体(1)和下阀体(2)的内壁面上均固定安装有多组固定块(9)，所述固定块(9)上固定安装有橡胶板(10)，所述上阀体(1)内部均设置的陶瓷环，陶瓷环包括外陶瓷环(11)和内陶瓷环(12)，所述外陶瓷环(11)的外壁面等距开设有多组结构与橡胶板(10)结构相适配的安装槽(13)，所述安装槽(13)的内壁面上开设有弧形槽(14)，所述下阀体(2)的内部同样设置有陶瓷环。2.根据权利要求1所述的一种仓泵用摆动式陶瓷密封出料门，其特征在于：多组所述固定块(9)呈环形阵列分布在上阀...

【专利技术属性】
技术研发人员：康传哲，杨震，王常臻，董恒立，崔军，李志杰，
申请(专利权)人：菏泽市科达电力机械有限公司，
类型：新型
国别省市：