一种脱硫陶瓷耐磨用新型管道制造技术

本实用新型专利技术涉及陶瓷管道技术领域，且公开了一种脱硫陶瓷耐磨用新型管道，包括陶瓷层和设置在陶瓷层外部的橡胶管层，本实用新型专利技术中，该固定法兰通过固定栓与安装环块和耐磨层、保温层、橡胶管层以及陶瓷层内部的固定孔中进行插接，当固定螺环与固定栓上的外螺纹旋转固定时，紧固封垫在固定螺环的紧固下便会被移动至固定孔中与固定孔内部紧密贴合，这样安装环块上的固定法兰便会被固定在耐磨层的外部，当需要对固定法兰进行更换维修时，同理将固定栓拆卸使安装环块自身通过内连接螺纹从耐磨层的外部取出即可，从而达到方便对安装环块上的固定法兰进行更换维护，提高陶瓷层与外部管道之间连接密封性，延长该陶瓷层整体装置使用寿命的效果。的效果。的效果。

A new type of wear-resistant pipeline for desulfurization ceramics

【技术实现步骤摘要】
一种脱硫陶瓷耐磨用新型管道


[0001]本技术涉及陶瓷管道
，尤其涉及一种脱硫陶瓷耐磨用新型管道。

技术介绍

[0002]脱硫陶瓷管道采用管道内衬陶瓷材料而成，陶瓷材料由三氧化二铝、碳化硅、树脂组成。以上材料经过混合后使用专用工具涂抹到钢管内壁，经过三至四小时的固化即可正常使用。
[0003]现有的脱硫陶瓷管道在使用中会通过自身法兰机构与其余管道等机构进行固定连接在一起，而传统的管道之间通过法兰盘连接固定时会导致端口处产生一定的接触磨损，而法兰机构一般是焊接在管道外壁为一体式，不便进行拆卸更换维护，导致管道整体安装密封性较差，管道使用寿命受到影响，为此，我们提出一种脱硫陶瓷耐磨用新型管道。

技术实现思路

[0004]本技术主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种脱硫陶瓷耐磨用新型管道。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案，一种脱硫陶瓷耐磨用新型管道，包括陶瓷层和设置在陶瓷层外部的橡胶管层，所述橡胶管层的外部设置有保温层，所述保温层的外表面设置有具有耐磨特性的耐磨层，所述耐磨层的外部设置有与耐磨层相配合安装的安装环块，所述安装环块的外表面固定安装有固定法兰，所述安装环块和耐磨层、保温层、橡胶管层以及陶瓷层的外表面相对应位置均开设有相互连通的固定孔，所述固定孔的内部设置有固定栓，所述固定栓的靠近陶瓷层中心点一端固定安装有与固定孔内部进行密封的紧固封垫，紧固封垫为椭圆形垫状且紧固封垫自身具有弹性，所述固定栓的外表面开设有外螺纹，所述固定栓的外表面通过外螺纹螺纹连接有可以对固定栓自身进行固定的固定螺环。
[0006]作为优选，所述耐磨层的外表面开设有安装螺纹，所述安装环块的内部表面开设有内连接螺纹，所述安装环块通过内连接螺纹与耐磨层外部的安装螺纹螺纹连接在一起。
[0007]作为优选，所述保温层的内部开设有保温腔，保温腔为环形内部中空腔体，所述保温腔的外表面固定安装有若干个可以对保温层自身进行支撑连接的撑垫。
[0008]作为优选，所述撑垫的外表面与保温腔的内部表面固定连接在一起。
[0009]作为优选，所述紧固封垫的外表面与固定孔的内部表面相互贴合在一起。
[0010]有益效果
[0011]本技术提供了一种脱硫陶瓷耐磨用新型管道。具备以下有益效果：
[0012](1)、该一种脱硫陶瓷耐磨用新型管道，该陶瓷层整体可以对外部液体进行输送使用，传统的脱硫陶瓷管道在使用中会通过自身法兰机构与其余管道等机构进行固定连接在一起，而传统的管道之间通过法兰盘连接固定时会导致端口处产生一定的接触磨损，而法兰机构一般是焊接在管道外壁为一体式，不便进行拆卸更换维护，导致管道整体安装密封
性较差，管道使用寿命受到影响，而该耐磨层的外部通过安装环块安装有固定法兰，固定法兰通过固定栓自身与安装环块和耐磨层、保温层、橡胶管层以及陶瓷层内部的固定孔中进行插接，当固定螺环与固定栓上的外螺纹进行旋转固定时，紧固封垫自身在固定螺环的紧固下便会被移动至固定孔中与固定孔内部紧密贴合，这样安装环块上的固定法兰便会被固定在耐磨层的外部，当需要对固定法兰自身进行更换维修时，同理将固定栓拆卸使安装环块自身通过内连接螺纹从耐磨层的外部取出即可，从而达到方便对安装环块上的固定法兰进行更换维护，提高陶瓷层与外部管道之间连接密封性，延长该陶瓷层整体装置使用寿命的效果。
[0013](2)、该一种脱硫陶瓷耐磨用新型管道，保温层的内部开设有保温腔，保温腔的内部通过多组撑垫与橡胶管层的外部支撑连接在一起，保温层自身可以对橡胶管层内部进行一定保温，而保温腔内部空间在外部低温渗透传递时可以进行一定的隔绝，减少低温的传递，从而达到提高陶瓷层整体管道保温特性的效果。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图做简单的介绍。显而易见的，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引申获得其他的实施附图。
[0015]本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。
[0016]图1为本技术整体结构示意图；
[0017]图2为本技术图1中A的放大图；
[0018]图3为本技术安装螺纹局部示意图；
[0019]图4为本技术紧固封垫局部示意图。
[0020]图例说明：
[0021]1、陶瓷层；2、橡胶管层；3、保温层；4、耐磨层；5、安装环块；6、固定法兰；7、固定孔；8、固定栓；9、紧固封垫；10、外螺纹；11、固定螺环；12、保温腔；13、撑垫；14、安装螺纹；15、内连接螺纹。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]实施例：一种脱硫陶瓷耐磨用新型管道，如图1
‑
图4所示，包括陶瓷层1和设置在陶瓷层1外部的橡胶管层2，橡胶管层2的外部设置有保温层3，保温层3的外表面设置有具有耐
磨特性的耐磨层4，耐磨层4的外部设置有与耐磨层4相配合安装的安装环块5，安装环块5的外表面固定安装有固定法兰6，安装环块5和耐磨层4、保温层3、橡胶管层2以及陶瓷层1的外表面相对应位置均开设有相互连通的固定孔7，固定孔7的内部设置有固定栓8，固定栓8的靠近陶瓷层1中心点一端固定安装有与固定孔7内部进行密封的紧固封垫9，紧固封垫9为椭圆形垫状且紧固封垫9自身具有弹性，紧固封垫9的外表面与固定孔7的内部表面相互贴合在一起，固定栓8的外表面开设有外螺纹10，固定栓8的外表面通过外螺纹10螺纹连接有可以对固定栓8自身进行固定的固定螺环11，保温层3的内部开设有保温腔12，保温腔12为环形内部中空腔体，保温腔12的外表面固定安装有若干个可以对保温层3自身进行支撑连接的撑垫13，撑垫13的外表面与保温腔12的内部表面固定连接在一起，耐磨层4的外表面开设有安装螺纹14，安装环块5的内部表面开设有内连接螺纹15，安装环块5通过内连接螺纹15与耐磨层4外部的安装螺纹14螺纹连接在一起。
[0024]本技术的工作原理：
[0025]该陶瓷层1整体可以对外部液体进行输送使用，固定法兰6通过固定栓8自身与安装环块5和耐磨层4、保温层3、橡胶管层2以及陶瓷层1内部的固定孔7中进行插接本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种脱硫陶瓷耐磨用新型管道，包括陶瓷层(1)和设置在陶瓷层(1)外部的橡胶管层(2)，其特征在于：所述橡胶管层(2)的外部设置有保温层(3)，所述保温层(3)的外表面设置有耐磨层(4)，所述耐磨层(4)的外部设置有安装环块(5)，所述安装环块(5)的外表面固定安装有固定法兰(6)，所述安装环块(5)和耐磨层(4)、保温层(3)、橡胶管层(2)以及陶瓷层(1)的外表面相对应位置均开设有相互连通的固定孔(7)，所述固定孔(7)的内部设置有固定栓(8)，所述固定栓(8)的靠近陶瓷层(1)中心点一端固定安装有紧固封垫(9)，紧固封垫(9)为椭圆形垫状且紧固封垫(9)自身具有弹性，所述固定栓(8)的外表面开设有外螺纹(10)，所述固定栓(8)的外表面通过外螺纹(10)螺纹连接有可以对固定栓(8)自身进行固定的固定螺环(11)...

【专利技术属性】
技术研发人员：崔军，杨震，王常臻，董恒立，康传哲，李志杰，
申请(专利权)人：菏泽市科达电力机械有限公司，
类型：新型
国别省市：