一种适用于曲面粘接的胶粘带及其制备方法技术

本发明专利技术涉及一种适用于曲面粘接的胶粘带及其制备方法，胶粘带包括胶粘层；离型层，覆盖在胶粘层上；按质量份数计，所述胶粘层包括有以下原料：丙烯酸类胶粘剂100份交联剂0.5～5份改性剂0.5～5份空心玻璃微珠1～5份所述空心玻璃微珠具有亲油憎水性能。且球形构造光滑圆润，无取向性，各向同性，在胶粘层中分散性好，有助于消除胶粘层在受到弯曲后产生的应力，避免因弯曲回弹等导致的翘曲，使得本发明专利技术的胶粘带在平面粘接场合和曲面粘接场合都具有良好的粘接性。有良好的粘接性。有良好的粘接性。

【技术实现步骤摘要】
一种适用于曲面粘接的胶粘带及其制备方法


[0001]本专利技术涉及胶带
，具体涉及一种适用于曲面粘接的胶粘带及其制备方法。

技术介绍

[0002]双面压敏胶粘带被广泛应用在各种工业领域如家电、汽车和OA设备中，通常被用于减震缓冲场合。胶粘带一面贴合发泡体或毛毡类材料，另一面贴合到家电、汽车和OA设备的对应部位中，但是在家电、汽车和OA设备中，并非所有的被粘部位都是平整的，经常存在曲面或折边，一般的双面胶带针对曲面场合容易发生粘接不牢的情况，并且有时还会在高温、低温、高湿度等环境中，故胶粘带性能需要经受巨大考验。

技术实现思路

[0003]本专利技术所要解决的第一个技术问题是针对现有技术的现状，提供一种能够避免因弯曲回弹而导致翘曲的适用于曲面粘接的胶粘带。
[0004]本专利技术所要解决的第二个技术问题是针对现有技术的现状，提供一种操作简单的上述适用于曲面粘接的胶粘带的制备方法。
[0005]本专利技术解决上述第一个技术问题所采用的技术方案为：一种适用于曲面粘接的胶粘带，包括
[0006]胶粘层；
[0007]离型层，覆盖在胶粘层上；
[0008]其特征在于，按质量份数计，所述胶粘层包括有以下原料：
[0009][0010]所述空心玻璃微珠具有亲油憎水性能。
[0011]为了使得所述空心玻璃微珠具有亲油憎水性能，所述空心玻璃微珠具有烃基和/或酯基，烃基和酯基具有亲油憎水性能。
[0012]优选地，所述空心玻璃微珠粒度10～100μm，密度0.10～0.50g/cm3，以与胶粘层涂覆在离型层上的厚度相适配，否则胶粘层的厚度需要涂覆的较厚，成本较高。
[0013]优选地，所述交联剂为异氰酸酯类交联剂。
[0014]优选地，所述的改性剂为分子量为200～500的小分子增塑剂。小分子改性剂能够嵌入丙烯酸酯的高分子链段中的间隙部分，增加长链体型分子链的间距，减弱分子链间的范德华力，使胶粘层粘度降低，胶体变软。
[0015]优选地，所述改性剂为邻苯二甲酸二正丁酯(DBP)、邻苯二甲酸二辛酯(DOP)、己二酸二辛酯(DOA)、磷酸二苯异辛酯(DPOP)、4,5
‑
环氧四氢邻苯二甲酸二辛(2
‑
乙基已基)酯
(EPS)中的至少一种。
[0016]优选地，所述改性剂为邻苯二甲酸二正丁酯(DBP)和己二酸二辛酯(DOA)中的至少一种。
[0017]优选地，所述胶粘层的两个表面均覆盖有离型层，这样胶粘带为双面胶粘带。离型层为离型膜或者离型纸。
[0018]本专利技术解决上述第二个技术问题所采用的技术方案为：一种上述胶粘带的制备方法，其特征在于：将胶粘层的各组分按比例搅拌混合均匀，即制得所述胶粘层，采用涂覆设备(如刮刀)在离型层上均匀涂覆胶粘层，涂胶厚度为40～150μm，经80～120℃干燥后(目的是使溶剂及部分挥发性有机化合物挥发后)，将另一离型层覆盖在胶粘层上，即制得所述胶粘带。
[0019]优选地，所述胶层厚度为70～100μm，这样在保证胶粘带的胶粘性能的基础上，成本较低。
[0020]与现有技术相比，本专利技术的优点：1、本专利技术在胶粘层中添加有空心玻璃微珠，空心玻璃微珠具有亲油、憎水性能，且球形构造光滑圆润，无取向性，各向同性，在胶粘层中分散性好，有助于消除胶粘层在受到弯曲后产生的应力，避免因弯曲回弹等导致的翘曲，使得本专利技术的胶粘带在平面粘接场合和曲面粘接场合都具有良好的粘接性；2、本专利技术将胶粘层的各组分搅拌均匀，然后涂覆在离型层上，再将另一离型层覆盖在胶粘层上，即制得胶粘带，操作简单。
附图说明
[0021]图1为本专利技术实施例的胶粘带的结构示意图。
具体实施方式
[0022]以下结合附图实施例对本专利技术作进一步详细描述。
[0023]如图1所示，本专利技术的适用于曲面粘接的胶粘带包括
[0024]离型层2；
[0025]胶粘层1，按质量份数计，胶粘层1包括有以下原料：
[0026][0027]空心玻璃微珠具有烃基和/或酯基等亲油憎水的官能团，从而使得空心玻璃微珠具有亲油憎水性能。
[0028]胶粘层1的两个表面均覆盖有离型层2，即制备的胶粘带为双面胶粘带，当然也可仅在胶粘层1的其中一个表面覆盖胶粘带。
[0029]下表为各实施例和比较例的组分添加量：
[0030][0031][0032]下表为各实施例和比较例的组分添加量以及对应制成的胶粘带性能参数测试：
[0033][0034]上述各实施例和比较例的胶粘带的制备方法均包括如下步骤：
[0035]将胶粘层1的各组分按比例搅拌混合均匀，即制得所述胶粘层1，采用涂覆设备(如刮刀)在离型层2上均匀涂覆胶粘层1，涂胶厚度为40～150μm，经80～120℃干燥后，使溶剂及部分挥发性有机化合物挥发后，将另一离型层2覆盖在胶粘层1上，即制得所述胶粘带。离型层2选用离型膜或者离型纸，离型膜厚度为25～100μm，离型力为10～80g/50mm；离型纸厚度为50～150μm，离型力10～80g/50mm。
[0036]上述丙烯酸类胶粘剂均为综研化学株式会社生产，商品名分别为SK
‑
1720DT和SK
‑
1717DT，具有平衡的应力缓和性及适当的界面润湿性；上述异氰酸酯类架桥剂CORONATE LS的固含量为75％，购自东曹(上海)聚氨酯有限公司，上述空心玻璃微珠的32P4000购自中钢集团马鞍山矿院新材料科技有限公司，QH
‑
500s购自秦皇岛秦皇玻璃微珠有限公司，32P4000和QH
‑
500s空心玻璃微珠均密度小、质轻、高强度，粒度10～100μm，密度0.10～0.50g/cm3。
[0037]上述各实施例和比较例制得的胶粘带的曲面反翘性能测试：
[0038]【曲面反翘性1】
[0039]撕下一个离型层，胶粘层一面贴在10mm厚的三元乙丙橡胶发泡体上，裁切成宽20mm，长120mm的样品，然后撕下另一离型层，将胶粘层的另一面贴合到直径80mm的PP材质柱体上，在常温、高温(80℃)、低温(
‑
20℃)、高温高湿(60℃90％RH)条件下分别放置一个样品24小时，观察是否起翘，起翘即为NG。
[0040]【曲面反翘性2】
[0041]撕下一个离型层，胶粘层一面贴在5mm厚的聚氨酯发泡体上，裁切成宽30mm，长500mm的样品，然后撕下另一离型层，将胶粘层的另一面贴合缠绕到直径3mm的塑料软管上，在常温、高温(80℃)、低温(
‑
20℃)、高温高湿(60℃90％RH)条件下分别放置一个样品24小时，观察是否起翘，起翘即为NG。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种适用于曲面粘接的胶粘带，包括胶粘层(1)；离型层(2)，覆盖在胶粘层(1)上；其特征在于，按质量份数计，所述胶粘层(1)包括有以下原料：所述空心玻璃微珠具有亲油憎水性能。2.根据权利要求1所述的适用于曲面粘接的胶粘带，其特征在于：所述空心玻璃微珠具有烃基和/或酯基。3.根据权利要求1所述的适用于曲面粘接的胶粘带，其特征在于：所述空心玻璃微珠粒度10～100μm，密度0.10～0.50g/cm3。4.根据权利要求1所述的适用于曲面粘接的胶粘带，其特征在于：所述交联剂为异氰酸酯类交联剂。5.根据权利要求1所述的适用于曲面粘接的胶粘带，其特征在于：所述的改性剂为分子量为200～500的小分子增塑剂。6.根据权利要求5所述的适用于曲面粘接的胶粘带，其特征在于：所述改性剂为邻苯二甲酸二正丁酯、邻苯二甲酸二辛酯、己二酸二辛酯、磷酸二苯异...

【专利技术属性】
技术研发人员：周文燕，何贤杰，
申请(专利权)人：宁波大榭开发区综研化学有限公司，
类型：发明
国别省市：