一种卧式四轴数控加工中心制造技术

本实用新型专利技术公开了一种卧式四轴数控加工中心，包括底座、前后移动装置、横向移动装置、纵向移动装置、旋转装置、刀库组件、工作台和主轴，前后移动装置和横向移动装置装设在底座上，纵向移动装置装设在横向移动装置上，旋转装置装设在前后移动装置上，工作台装设在旋转装置上，主轴装设在纵向移动装置上，刀库组件装设在底座的一侧上并与主轴相对应。本实用新型专利技术通过前后移动装置和旋转装置驱动工作台前后运动并发生转动，通过横向移动装置和纵向移动装置驱动主轴横向运动和上下运动，实现四轴运动对产品进行加工，能够对大型框架结构、航天航空所需大型叶片进行加工，保证优质的加工效果和加工质量，减少换装时间，提高加工效率。提高加工效率。提高加工效率。

【技术实现步骤摘要】
一种卧式四轴数控加工中心


[0001]本技术涉及加工中心领域，特别涉及一种卧式四轴数控加工中心。

技术介绍

[0002]现有的立式加工中心由于体积较小，无法解决航天航空等大件及超大件的机械配件的加工，无法满足生产需求。

技术实现思路

[0003]本技术解决的技术问题是针对上述现有技术中存在的缺陷，提供一种卧式四轴数控加工中心，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为解决上述技术问题，本技术采取的技术方案如下：一种卧式四轴数控加工中心，包括底座、前后移动装置、横向移动装置、纵向移动装置、旋转装置、刀库组件、工作台和主轴，所述前后移动装置和所述横向移动装置装设在所述底座上，所述纵向移动装置装设在所述横向移动装置上，所述旋转装置装设在所述前后移动装置上，所述工作台装设在所述旋转装置上，所述主轴装设在所述纵向移动装置上，所述刀库组件装设在所述底座的一侧上并与所述主轴相对应。
[0005]作为对上述技术方案的进一步阐述：
[0006]在上述技术方案中，所述前后移动装置包括滑座、前后滑动组件、第一传动丝杆、第一丝杆套筒和第一驱动电机，所述前后滑动组件、第一传动丝杆和所述第一驱动电机均装设在所述底座上，所述第一丝杆套筒转动套设在所述第一传动丝杆上，所述第一驱动电机与所述第一传动丝杆传动连接，所述滑座的底面与所述前后滑动组件和所述第一丝杆套筒相连接，所述旋转装置装设在所述滑座上。
[0007]在上述技术方案中，所述横向移动装置包括立柱、横向滑动组件、第二传动丝杆、第二丝杆套筒和第二驱动电机，所述横向滑动组件、第二传动丝杆和所述第二驱动电机均装设在所述底座上，所述第二丝杆套筒转动套设在所述第二传动丝杆上，所述第二驱动电机与所述第二传动丝杆传动连接，所述立柱的底面与所述横向滑动组件和所述第二丝杆套筒相连接，所述纵向移动装置装设在所述立柱上。
[0008]在上述技术方案中，所述纵向移动装置包括滑台、纵向滑动组件、第三传动丝杆、第三丝杆套筒和第三驱动电机，所述纵向滑动组件、第三传动丝杆和所述第三驱动电机均装设在所述立柱上，所述第三丝杆套筒转动套设在所述第三传动丝杆上，所述第三驱动电机与所述第三传动丝杆传动连接，所述滑台的底面与所述纵向滑动组件和所述第三丝杆套筒相连接，所述主轴装设在所述滑台上。
[0009]在上述技术方案中，所述刀库组件包括刀库、刀库支架和换刀机械手，所述刀库支架装设在所述底座的一侧上，所述刀库装设在所述刀库支架上，所述换刀机械手装设在所述刀库上并与所述主轴相对应。
[0010]在上述技术方案中，还包括旋转电机，所述旋转电机装设在所述滑台上并与所述
主轴传动连接，从而驱动所述主轴发生转动。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果在于：本技术通过前后移动装置和旋转装置驱动工作台前后运动并发生转动，通过横向移动装置和纵向移动装置驱动主轴横向运动和上下运动，实现四轴运动对产品进行加工，能够对大型框架结构、航天航空所需大型叶片进行加工，保证优质的加工效果和加工质量，减少换装时间，提高加工效率。
附图说明
[0012]图1是本技术结构示意图；
[0013]图2是本技术另一角度的结构示意图。
[0014]图中：1、底座；2、前后移动装置；21、滑座；22、前后滑动组件；23、第一传动丝杆；24、第一驱动电机；3、横向移动装置；31、立柱；32、横向滑动组件；33、第二传动丝杆；34、第二驱动电机；4、纵向移动装置；41、滑台；42、纵向滑动组件；43、第三传动丝杆；44、第三丝杆套筒；45、第三驱动电机；5、旋转装置；6、刀库组件；61、刀库；62、刀库支架；63、换刀机械手；7、工作台；8、主轴；9、滑轨；10、滑块；11、旋转电机。
具体实施方式
[0015]下面结合附图对本技术作进一步详细的说明。
[0016]通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本申请，而不能理解为对本申请的限制。在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中，“若干个”、“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。在本申请中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。在本申请中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0017]如图1
‑
2所示，一种卧式四轴数控加工中心，包括底座1、前后移动装置2、横向移动装置3、纵向移动装置4、旋转装置5、刀库组件6、工作台7和主轴8，所述前后移动装置2和所述横向移动装置3装设在所述底座1上，所述纵向移动装置4装设在所述横向移动装置3上，
所述旋转装置5装设在所述前后移动装置2上，所述工作台7装设在所述旋转装置5上，所述主轴8装设在所述纵向移动装置4上，所述刀库组件6装设在所述底座1的一侧上并与所述主轴8相对应。通过旋转装置5实现工作台7的转动。
[0018]本实施例中，如图1
‑
2所示，所述前后移动装置2包括滑座21、前后滑动组件22、第一传动丝杆23、第一丝杆套筒和第一驱动电机24，所述前后滑动组件22、第一传动丝杆23和所述第一驱动电机24均装设在所述底座1上，所述第一丝杆套筒转动套设在所述第一传动丝杆23上，所述第一驱动电机24与所述第一传动丝杆23传动连接，所述滑座21的底面与所述前后滑动组件22和所述第一丝杆套筒相连接，所述旋转装置5装设在所述滑座21上，实现工作台7的前后运动。
[0019]本实施例中，如图1
‑
2所示，所述横向移动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种卧式四轴数控加工中心，其特征在于，包括底座、前后移动装置、横向移动装置、纵向移动装置、旋转装置、刀库组件、工作台和主轴，所述前后移动装置和所述横向移动装置装设在所述底座上，所述纵向移动装置装设在所述横向移动装置上，所述旋转装置装设在所述前后移动装置上，所述工作台装设在所述旋转装置上，所述主轴装设在所述纵向移动装置上，所述刀库组件装设在所述底座的一侧上并与所述主轴相对应。2.根据权利要求1所述的一种卧式四轴数控加工中心，其特征在于，所述前后移动装置包括滑座、前后滑动组件、第一传动丝杆、第一丝杆套筒和第一驱动电机，所述前后滑动组件、第一传动丝杆和所述第一驱动电机均装设在所述底座上，所述第一丝杆套筒转动套设在所述第一传动丝杆上，所述第一驱动电机与所述第一传动丝杆传动连接，所述滑座的底面与所述前后滑动组件和所述第一丝杆套筒相连接，所述旋转装置装设在所述滑座上。3.根据权利要求1所述的一种卧式四轴数控加工中心，其特征在于，所述横向移动装置包括立柱、横向滑动组件、第二传动丝杆、第二丝杆套筒和第二驱动电机，所述横向滑动组件、第二传动丝杆和所述第二驱动电机均装设在...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡昭秀，
申请(专利权)人：东莞市霖泰数控机械有限公司，
类型：新型
国别省市：