全自动口罩机制造技术

技术编号:26550797 阅读:57 留言:0更新日期:2020-12-01 18:24
本实用新型专利技术公开了全自动口罩机,包括垫板,所述垫板顶部一侧固定连接有口罩机本体,所述垫板顶部另一侧固定连接有支撑板,所述口罩机本体一侧出口处对称固定连接有挡板,两个所述挡板之间转动连接有驱动辊与从动辊,所述驱动辊与从动辊外套设有同一个传输带,两个所述挡板底部固定连接有同一个连接架,所述连接架内壁底部固定连接有毛刷板,所述连接架底部与支撑板顶部固定连接,所述支撑板一侧与口罩机本体之间固定连接有连接板,所述连接板顶部安装有控制面板,所述控制面板与驱动辊相连接。本实用新型专利技术能在传输带输送口罩的同时,对传输带上附着的粉尘和杂物进行清理,对生产的口罩进行压整和消毒,保证生产质量,使用效果好。

【技术实现步骤摘要】
全自动口罩机
本技术涉及口罩机
,尤其涉及全自动口罩机。
技术介绍
口罩是一种卫生用品,一般指戴在口鼻部位用于过滤进入口鼻的空气,以达到阻挡有害的气体、气味或飞沫进出佩戴者口鼻的用具,以纱布或纸等材质制成,口罩对进入肺部的空气有一定的过滤作用,在呼吸道传染病流行时或在粉尘等污染的环境中作业时,戴口罩具有非常好的作用。但口罩在加工时,需要利用输送带进行传输,但输送带上的灰尘和杂物清理不方便,并且口罩整平杀菌麻烦,影响加工质量。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中提出的问题,而提出的全自动口罩机。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:全自动口罩机,包括垫板,所述垫板顶部一侧固定连接有口罩机本体,所述垫板顶部另一侧固定连接有支撑板,所述口罩机本体一侧出口处对称固定连接有挡板,两个所述挡板之间转动连接有驱动辊与从动辊,所述驱动辊与从动辊外套设有同一个传输带,两个所述挡板底部固定连接有同一个连接架,所述连接架内壁底部固定连接有毛刷板,所述连接架底部与支撑板顶部固定连接,所述支撑板一侧与口罩机本体之间固定连接有连接板,所述连接板顶部安装有控制面板,所述控制面板与驱动辊相连接,所述支撑板另一侧安装有集尘仓。优选的,所述口罩机本体顶部固定连接有顶板,所述顶板底部于传输带上方固定连接有支架,所述支架底部一侧竖直固定连接有电动推杆,所述电动推杆底部安装有整平压辊,所述支架底部另一侧固定连接有风箱,所述风箱一侧固定连接有出风口,所述风箱底部另一侧安装有多个紫外线消毒灯。优选的,所述垫板底部固定嵌设有多个防滑板,所述防滑板由橡胶材料制成。优选的,所述毛刷板底部两侧均固定连接有插杆,所述连接架上竖直开设有与插杆相匹配的插槽。优选的,所述支架内部水平活动连接有置物板。优选的,所述垫板与顶板的长度相等。与现有技术相比,本技术具备以下优点:1、本技术通过设置口罩机本体、支撑板、驱动辊、传输带、连接架、毛刷板和集尘仓,能在传输带输送口罩的同时,对传输带上附着的粉尘和杂物进行清理。2、本技术通过设置电动推杆、整平压辊、风箱和紫外线消毒灯,能对生产的口罩进行压整和消毒,保证生产质量,使用效果好。综上,本技术能在传输带输送口罩的同时,对传输带上附着的粉尘和杂物进行清理,对生产的口罩进行压整和消毒,保证生产质量,使用效果好。附图说明图1为本技术提出的全自动口罩机的实施例一结构示意图;图2为本技术提出的全自动口罩机的A处放大图;图3为本技术提出的全自动口罩机的实施例二结构示意图。图中:1垫板、2口罩机本体、3支撑板、4挡板、5驱动辊、6从动辊、7传输带、8连接架、9毛刷板、10连接板、11控制面板、12集尘仓、13顶板、14支架、15电动推杆、16整平压辊、17风箱、18出风口、19紫外线消毒灯。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。实施例一:参照图1-2,全自动口罩机,包括垫板1,垫板1顶部一侧固定连接有口罩机本体2,垫板1顶部另一侧固定连接有支撑板3,口罩机本体2一侧出口处对称固定连接有挡板4,两个挡板4之间转动连接有驱动辊5与从动辊6,驱动辊5与从动辊6外套设有同一个传输带7,两个挡板4底部固定连接有同一个连接架8,连接架8内壁底部固定连接有毛刷板9,连接架8底部与支撑板3顶部固定连接,支撑板3一侧与口罩机本体2之间固定连接有连接板10,连接板10顶部安装有控制面板11,控制面板11与驱动辊5相连接,支撑板3另一侧安装有集尘仓12。其中,垫板1底部固定嵌设有多个防滑板,防滑板由橡胶材料制成。其中,毛刷板9底部两侧均固定连接有插杆,连接架8上竖直开设有与插杆相匹配的插槽。其中,支架14内部水平活动连接有置物板。其中,垫板1与顶板13的长度相等。本技术中,口罩机本体2对口罩进行自动加工,然后让成品送到传输带7,打开驱动辊5启动传输带7,在传输带7输送口罩的同时,毛刷板9上的毛刷始终贴合传输带7表面,对传输带7上附着的粉尘和杂物进行清理,掉落的粉尘会直接沉降在集尘仓12,并且控制面板11可控制传输带7传输的速度。实施例二:参照图2-3,全自动口罩机,包括垫板1,垫板1顶部一侧固定连接有口罩机本体2,垫板1顶部另一侧固定连接有支撑板3,口罩机本体2一侧出口处对称固定连接有挡板4,两个挡板4之间转动连接有驱动辊5与从动辊6,驱动辊5与从动辊6外套设有同一个传输带7,两个挡板4底部固定连接有同一个连接架8,连接架8内壁底部固定连接有毛刷板9,连接架8底部与支撑板3顶部固定连接,支撑板3一侧与口罩机本体2之间固定连接有连接板10,连接板10顶部安装有控制面板11,控制面板11与驱动辊5相连接,支撑板3另一侧安装有集尘仓12。其中,口罩机本体2顶部固定连接有顶板13,顶板13底部于传输带7上方固定连接有支架14,支架14底部一侧竖直固定连接有电动推杆15,电动推杆15底部安装有整平压辊16,支架14底部另一侧固定连接有风箱17,风箱17一侧固定连接有出风口18,风箱17底部另一侧安装有多个紫外线消毒灯19。其中,垫板1底部固定嵌设有多个防滑板,防滑板由橡胶材料制成。其中,毛刷板9底部两侧均固定连接有插杆,连接架8上竖直开设有与插杆相匹配的插槽。其中,支架14内部水平活动连接有置物板。其中,垫板1与顶板13的长度相等。本技术中,口罩机本体2对口罩进行自动加工,然后让成品送到传输带7,打开驱动辊5启动传输带7,在传输带7输送口罩的同时,毛刷板9上的毛刷始终贴合传输带7表面,对传输带7上附着的粉尘和杂物进行清理,掉落的粉尘会直接沉降在集尘仓12,并且控制面板11可控制传输带7传输的速度。整平压辊16和紫外线消毒灯19能对生产的口罩进行压整和消毒,保证生产质量,使用效果好。以上,仅为本技术较佳的具体实施方式,但本技术的保护范围并不局限于此,任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内,根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网
...

【技术保护点】
1.全自动口罩机,包括垫板(1),其特征在于,所述垫板(1)顶部一侧固定连接有口罩机本体(2),所述垫板(1)顶部另一侧固定连接有支撑板(3),所述口罩机本体(2)一侧出口处对称固定连接有挡板(4),两个所述挡板(4)之间转动连接有驱动辊(5)与从动辊(6),所述驱动辊(5)与从动辊(6)外套设有同一个传输带(7),两个所述挡板(4)底部固定连接有同一个连接架(8),所述连接架(8)内壁底部固定连接有毛刷板(9),所述连接架(8)底部与支撑板(3)顶部固定连接,所述支撑板(3)一侧与口罩机本体(2)之间固定连接有连接板(10),所述连接板(10)顶部安装有控制面板(11),所述控制面板(11)与驱动辊(5)相连接,所述支撑板(3)另一侧安装有集尘仓(12)。/n

【技术特征摘要】
1.全自动口罩机,包括垫板(1),其特征在于,所述垫板(1)顶部一侧固定连接有口罩机本体(2),所述垫板(1)顶部另一侧固定连接有支撑板(3),所述口罩机本体(2)一侧出口处对称固定连接有挡板(4),两个所述挡板(4)之间转动连接有驱动辊(5)与从动辊(6),所述驱动辊(5)与从动辊(6)外套设有同一个传输带(7),两个所述挡板(4)底部固定连接有同一个连接架(8),所述连接架(8)内壁底部固定连接有毛刷板(9),所述连接架(8)底部与支撑板(3)顶部固定连接,所述支撑板(3)一侧与口罩机本体(2)之间固定连接有连接板(10),所述连接板(10)顶部安装有控制面板(11),所述控制面板(11)与驱动辊(5)相连接,所述支撑板(3)另一侧安装有集尘仓(12)。


2.根据权利要求1所述的全自动口罩机,其特征在于,所述口罩机本体(2)顶部固定连接有顶板(13),所述顶板(13)底部于传输带(7...

【专利技术属性】
技术研发人员:蔡昭秀
申请(专利权)人:东莞市霖泰数控机械有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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