本实用新型专利技术公开了一种新型数控机床加工用喷水装置，包括包括机床，其特征在于，所述机床的底部焊接安装有支撑柱，支撑柱的数量为四组且呈矩形阵列排列，支撑柱的底部焊接安装有承重腿，机床的顶部焊接安装有操作台，机床的顶部开设有收集斗，收集斗呈倒棱锥型结构设置。通过驱动循环泵，打开第二电磁阀，将水通过喷头喷出至操作台上，同时配合流量计监测水量，当水量达到使用值时，则关闭循环泵和第二电磁阀，使用后的水通过收集斗流经进水斗，进入储水箱内，通过双层设置的过滤网板对水中的杂质进行过滤，便于设置喷水的流量值，提高水的循环利用，节约了水资源，有利于环保，提高装置的环保性和实用性能。置的环保性和实用性能。置的环保性和实用性能。
【技术实现步骤摘要】
一种新型数控机床加工用喷水装置
[0001]本技术涉及数控机床设备
，尤其涉及一种新型数控机床加工用喷水装置。
技术介绍
[0002]数控机床是数字控制机床的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床，该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，用代码化的数字表示，通过信息载体输入数控装置，经运算处理由数控装置发出各种控制信号，控制机床的动作，按图纸要求的形状和尺寸，自动地将零件加工出来；数控机床较好地解决了复杂、精密、小批量、多品种的零件加工问题，是一种柔性的、高效能的自动化机床，代表了现代机床控制技术的发展方向，是一种典型的机电一体化产品，数控机床上对加工的工件进行降温，均需要安装喷水装置。
[0003]现有的数控机床上的喷水装置，对喷水后的水资源不具备收集功能，导致水会到处乱流，浪费水资源，不符合环保要求。
技术实现思路
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种新型数控机床加工用喷水装置，解决了上述
技术介绍
提出的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种新型数控机床加工用喷水装置，包括包括机床，其特征在于，所述机床的底部焊接安装有支撑柱，支撑柱的数量为四组且呈矩形阵列排列，支撑柱的底部焊接安装有承重腿，机床的顶部焊接安装有操作台，机床的顶部开设有收集斗，收集斗呈倒棱锥型结构设置，收集斗纵向贯穿机床并延伸至外部，机床的底部正中处放置有储水箱，储水箱与机床呈对应设置，储水箱的顶部分别开设有进水斗和注水口，进水斗呈倒圆锥形结构设置，收集斗与进水斗为搭接连接设置，储水箱的对应内侧壁焊接安装有夹板，夹板的数量为两组且呈上下对应设置，夹板的内部滑动连接有过滤网板，储水箱的另一侧壁连通设置有循环管，位于储水箱与循环管的连接处设置有第二电磁阀，循环管上分别连接设置有循环泵和流量计，循环管的自由端焊接安装有喷头，喷头与操作台呈对应设置，储水箱的前侧壁铰接安装有除尘窗，除尘窗与过滤网板呈前后对应设置，机床的前侧壁镶嵌安装有控制面板。
[0006]优选的，所述储水箱的外侧壁焊接安装有安装盒，安装盒的内侧底部焊接安装有压缩气泡泵，压缩气泡泵的输出端焊接安装有喷吹管，位于压缩气泡泵与喷吹管的连接处设置有第一电磁阀，喷吹管的自由端横向贯穿储水箱并延伸至储水箱的内部，喷吹管上连通设置有数组喷吹支管，喷吹支管位于储水箱内，喷吹支管的自由端焊接安装有喷嘴，喷嘴位于过滤网板的正上方。
[0007]优选的，所述过滤网板的数量为两组且呈上下对应设置。
[0008]优选的，所述储水箱内设置有水位线，水位线的高度低于过滤网板的高度。
[0009]优选的，所述控制面板上设置有显示屏和按键组，控制面板分别与第一电磁阀、第二电磁阀、循环泵、压缩气泡泵和流量计为电性连接设置。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0011]1、该新型数控机床加工用喷水装置，通过驱动循环泵，打开第二电磁阀，将水通过喷头喷出至操作台上，同时配合流量计监测水量，当水量达到使用值时，则关闭循环泵和第二电磁阀，使用后的水通过收集斗流经进水斗，进入储水箱内，通过双层设置的过滤网板对水中的杂质进行过滤，便于设置喷水的流量值，提高水的循环利用，节约了水资源，有利于环保，提高装置的环保性和实用性能。
[0012]2、该新型数控机床加工用喷水装置，通过驱动压缩气泡泵，打开第一电磁阀，通过气体喷射对过滤网板进行脉冲清洗，方便清理过滤网板上的杂质，避免过滤网堵塞，提高了装置的功能性。
附图说明
[0013]图1为本技术正面结构示意图；
[0014]图2为本技术正面剖面结构示意图。
[0015]图中：1机床、2支撑柱、3承重腿、4储水箱、5排水口、6注水口、7安装盒、8压缩气泡泵、9第一电磁阀、10喷吹管、11喷吹支管、12喷嘴、13夹板、14过滤网板、15循环泵、16循环管、17流量计、18喷头、19第二电磁阀、20收集斗、21操作台、22进水斗、23控制面板、24除尘窗。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]实施例一：请参照图1
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2，包括机床1，机床1的底部焊接安装有支撑柱2，支撑柱2的数量为四组且呈矩形阵列排列，支撑柱2的底部焊接安装有承重腿3，机床1的顶部焊接安装有操作台21，机床1的顶部开设有收集斗20，收集斗20呈倒棱锥型结构设置，收集斗20纵向贯穿机床1并延伸至外部，机床1的底部正中处放置有储水箱4，储水箱4与机床1呈对应设置，储水箱4的顶部分别开设有进水斗22和注水口6，进水斗22呈倒圆锥形结构设置，收集斗20与进水斗22为搭接连接设置，储水箱4的对应内侧壁焊接安装有夹板13，夹板13的数量为两组且呈上下对应设置，夹板13的内部滑动连接有过滤网板14，过滤网板14的数量为两组且呈上下对应设置，储水箱4内设置有水位线，水位线的高度低于过滤网板14的高度，储水箱4的另一侧壁连通设置有循环管16，位于储水箱4与循环管16的连接处设置有第二电磁阀19，循环管16上分别连接设置有循环泵15和流量计17，循环管16的自由端焊接安装有喷头18，喷头18与操作台21呈对应设置，储水箱4的前侧壁铰接安装有除尘窗24，除尘窗24与过滤网板14呈前后对应设置，机床1的前侧壁镶嵌安装有控制面板23，控制面板23上设置有显示屏和按键组，控制面板23分别与第一电磁阀9、第二电磁阀19、循环泵15、压缩气泡泵8和流量计17为电性连接设置。
[0018]实施例二：请参照图1
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2，包括机床1，机床1的底部焊接安装有支撑柱2，支撑柱2的数量为四组且呈矩形阵列排列，支撑柱2的底部焊接安装有承重腿3，机床1的顶部焊接安装有操作台21，机床1的顶部开设有收集斗20，收集斗20呈倒棱锥型结构设置，收集斗20纵向贯穿机床1并延伸至外部，机床1的底部正中处放置有储水箱4，储水箱4与机床1呈对应设置，储水箱4的顶部分别开设有进水斗22和注水口6，进水斗22呈倒圆锥形结构设置，收集斗20与进水斗22为搭接连接设置，储水箱4的对应内侧壁焊接安装有夹板13，夹板13的数量为两组且呈上下对应设置，夹板13的内部滑动连接有过滤网板14，过滤网板14的数量为两组且呈上下对应设置，储水箱4内设置有水位线，水位线的高度低于过滤网板14的高度，储水箱4的外侧壁焊接安装有安装盒7，安装盒7的内侧底部焊接安装有压缩气泡泵8，压缩气泡泵8的输出端焊接安装有喷吹管10，位于压缩气泡泵8与喷吹管10的连接处设置有第一电磁阀9，喷吹管10的自由端横向贯穿储水箱4并延伸至储水箱4的内部，喷吹管10上连通设置有数组喷吹支管11本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种新型数控机床加工用喷水装置，包括机床(1)，其特征在于，所述机床(1)的底部焊接安装有支撑柱(2)，支撑柱(2)的数量为四组且呈矩形阵列排列，支撑柱(2)的底部焊接安装有承重腿(3)，机床(1)的顶部焊接安装有操作台(21)，机床(1)的顶部开设有收集斗(20)，收集斗(20)呈倒棱锥型结构设置，收集斗(20)纵向贯穿机床(1)并延伸至外部，机床(1)的底部正中处放置有储水箱(4)，储水箱(4)与机床(1)呈对应设置，储水箱(4)的顶部分别开设有进水斗(22)和注水口(6)，进水斗(22)呈倒圆锥形结构设置，收集斗(20)与进水斗(22)为搭接连接设置，储水箱(4)的对应内侧壁焊接安装有夹板(13)，夹板(13)的数量为两组且呈上下对应设置，夹板(13)的内部滑动连接有过滤网板(14)，储水箱(4)的另一侧壁连通设置有循环管(16)，位于储水箱(4)与循环管(16)的连接处设置有第二电磁阀(19)，循环管(16)上分别连接设置有循环泵(15)和流量计(17)，循环管(16)的自由端焊接安装有喷头(18)，喷头(18)与操作台(21)呈对应设置，储水箱(4)的前侧壁铰接安装有除尘窗(24)，除尘窗(24)与过滤网板(14)呈前后对应设置，机床(1)...
【专利技术属性】
技术研发人员：蔡昭秀，
申请(专利权)人：东莞市霖泰数控机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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