一种用于粉料打包的定量送料机构制造技术

本实用新型专利技术涉及定量送料技术领域，公开了一种用于粉料打包的定量送料机构，所述进料箱的底部固定连接有连接管，且进料箱的前表面固定安装有定量组件，所述连接管的底端固定连接在输送组件的上表面，所述输送组件的底部焊接有支撑腿，所述输送组件的内部设置有清洁组件，本实用新型专利技术通过设置定量组件，能够使得粉料进行定量的输送，有效的提高其工作效率，避免造成浪费，通过在传送带上设置的分隔板，使得粉料掉落到传送带上时，防止粉料的混合，且在进料箱的内部底端设置有清洁组件，通过清洁组件中的弹性毛刷使得对传送带表面残留的粉料进行清洁，避免其粘附在传送带上，影响传送带的使用，且造成浪费。

【技术实现步骤摘要】
一种用于粉料打包的定量送料机构
本技术涉及定量送料
，具体是一种用于粉料打包的定量送料机构。
技术介绍
粉料打包是将各类粉体的全自动计量包装，通过粉料包装机对粉料进行打包，其可自动完成计量、制袋、包装、封口等流程，在使用粉料包装机对粉料打包之前，需要将粉料从进料口进入到粉料打包机中，在此之前需要将粉料进行送入到进料口中，从而方便对粉料进行打包。但是，目前粉料无法进行有效的定量输送，容易造成浪费，且粉料在输送过程中容易粘附在传送带上，影响传送带的使用，也使得造成浪费。因此，本领域技术人员提供了一种用于粉料打包的定量送料机构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于粉料打包的定量送料机构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于粉料打包的定量送料机构，包括进料箱，所述进料箱的两侧焊接有支座，且进料箱的内部开设有进料口，所述进料箱的底部固定连接有连接管，且进料箱的前表面固定安装有定量组件，所述连接管的底端固定连接在输送组件的上表面，所述输送组件的底部焊接有支撑腿，所述输送组件的内部设置有清洁组件。作为本技术再进一步的方案：所述输送组件包括送料箱、第二电机、第二连接板、分隔板、第一转轴和传送带，所述送料箱的前表面固定安装有第二连接板，所述第二连接板的上表面设置有第二电机，所述第二电机的驱动端连接有第一转轴，所述第一转轴的外部设置有传送带，所述传送带的上表面安装有分隔板。作为本技术再进一步的方案：所述分隔板为长方形设置，且分隔板在传送带的表面等距设置有16个。作为本技术再进一步的方案：所述清洁组件包括弹性毛刷、固定板、复合胶层和加强筋，所述复合胶层的上表面粘附有固定板，所述固定板的内部设置有加强筋，且固定板的上表面固定安装有弹性毛刷。作为本技术再进一步的方案：所述加强筋为长方形设置，所述弹性毛刷为橡胶材质。作为本技术再进一步的方案：所述定量组件包括第一电机、第一连接板、第二转轴、连接轮、滚轮、接料槽和阻隔板，所述第一连接板的上表面固定安装有第一电机，所述第一电机的驱动端连接有第二转轴，所述第二转轴的末端连接有连接轮，所述连接轮的外部贴合设置有滚轮，所述滚轮的上表面开设有接料槽，且滚轮的上表面靠近接料槽的一侧固定设置有阻隔板。作为本技术再进一步的方案：所述接料槽为长方形开设，且接料槽以滚轮为圆心开设有6个。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术通过设置定量组件，利用第一电机的转动使得连接轮转动，连接轮的外部贴合设置有滚轮，且滚轮的上表面开设有接料槽，当第一电机转动使得滚轮进行转动，从而使得从进料口进入的粉料掉落至接料槽中，接料槽的大小一致，从而能够使得粉料进行定量的输送，有效的提高其工作效率，避免造成浪费。2、通过在传送带上设置的分隔板，使得粉料掉落到传送带上时，防止粉料的混合，且在进料箱的内部底端设置有清洁组件，通过清洁组件中的弹性毛刷使得对传送带表面残留的粉料进行清洁，避免其粘附在传送带上，影响传送带的使用，且造成浪费。附图说明图1为一种用于粉料打包的定量送料机构的结构示意图；图2为一种用于粉料打包的定量送料机构中进料箱的内部示意图；图3为一种用于粉料打包的定量送料机构中清洁组件的结构示意图；图4为一种用于粉料打包的定量送料机构中定量组件的结构示意图。图中：1、进料箱；2、支座；3、定量组件；4、连接管；5、支撑腿；6、进料口；7、第一电机；8、第一连接板；9、送料箱；10、第二电机；11、第二连接板；12、分隔板；13、第一转轴；14、传送带；15、弹性毛刷；16、固定板；17、复合胶层；18、清洁组件；19、加强筋；20、第二转轴；21、连接轮；22、滚轮；23、接料槽；24、阻隔板；25、输送组件。具体实施方式请参阅图1～4，本技术实施例中，一种用于粉料打包的定量送料机构，包括进料箱1，进料箱1的两侧焊接有支座2，且进料箱1的内部开设有进料口6，进料箱1的底部固定连接有连接管4，且进料箱1的前表面固定安装有定量组件3，定量组件3包括第一电机7、第一连接板8、第二转轴20、连接轮21、滚轮22、接料槽23和阻隔板24，第一连接板8的上表面固定安装有第一电机7，第一电机7的驱动端连接有第二转轴20，第二转轴20的末端连接有连接轮21，连接轮21的外部贴合设置有滚轮22，滚轮22的上表面开设有接料槽23，且滚轮22的上表面靠近接料槽23的一侧固定设置有阻隔板24，接料槽23为长方形开设，且接料槽23以滚轮22为圆心开设有6个，本技术通过设置定量组件3，利用第一电机7的转动使得连接轮21转动，连接轮21的外部贴合设置有滚轮22，且滚轮22的上表面开设有接料槽23，当第一电机7转动使得滚轮22进行转动，从而使得从进料口6进入的粉料掉落至接料槽23中，接料槽23的大小一致，从而能够使得粉料进行定量的输送，有效的提高其工作效率，避免造成浪费。在图2和图3中：连接管4的底端固定连接在输送组件25的上表面，输送组件25包括送料箱9、第二电机10、第二连接板11、分隔板12、第一转轴13和传送带14，送料箱9的前表面固定安装有第二连接板11，第二连接板11的上表面设置有第二电机10，第二电机10的驱动端连接有第一转轴13，第一转轴13的外部设置有传送带14，传送带14的上表面安装有分隔板12，分隔板12为长方形设置，且分隔板12在传送带14的表面等距设置有16个，输送组件25的底部焊接有支撑腿5，输送组件25的内部设置有清洁组件18，清洁组件18包括弹性毛刷15、固定板16、复合胶层17和加强筋19，复合胶层17的上表面粘附有固定板16，固定板16的内部设置有加强筋19，且固定板16的上表面固定安装有弹性毛刷15，加强筋19为长方形设置，弹性毛刷15为橡胶材质，通过在传送带14上设置的分隔板12，使得粉料掉落到传送带14上时，防止粉料的混合，且在送料箱9的内部底端设置有清洁组件18，通过清洁组件18中的弹性毛刷15使得对传送带14表面残留的粉料进行清洁，避免其粘附在传送带14上，影响传送带14的使用，且造成浪费。本技术的工作原理是：使用时，将粉料从进料箱1中开设的进料口6中倒入，将进料箱1的前表面设置有定量组件3，当粉料从进料口6中进入时，通过定量组件3中的第一电机7进行工作，使得第一电机7连接的第二转轴20进行转动，第二转轴20的一端连接有连接轮21，且连接轮21的外部贴合有滚轮22，滚轮22的上表面开设有接料槽23，当第二转轴20转动时，带动连接轮21与滚轮22进行转动，从而使得粉料掉落至接料槽23中，接料槽23设置有6个，且大小相同，阻隔板24在每次接料槽23接料后可以对进料口6进行堵塞，防止多余的粉料泄露，当转动时，粉料掉落至接料槽23中，且跟随着第二转轴20的转动，使得粉料从接料槽23中通过连接管4掉落至本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于粉料打包的定量送料机构，包括进料箱（1），其特征在于，所述进料箱（1）的两侧焊接有支座（2），且进料箱（1）的内部开设有进料口（6），所述进料箱（1）的底部固定连接有连接管（4），且进料箱（1）的前表面固定安装有定量组件（3），所述连接管（4）的底端固定连接在输送组件（25）的上表面，所述输送组件（25）的底部焊接有支撑腿（5），所述输送组件（25）的内部设置有清洁组件（18）。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于粉料打包的定量送料机构，包括进料箱（1），其特征在于，所述进料箱（1）的两侧焊接有支座（2），且进料箱（1）的内部开设有进料口（6），所述进料箱（1）的底部固定连接有连接管（4），且进料箱（1）的前表面固定安装有定量组件（3），所述连接管（4）的底端固定连接在输送组件（25）的上表面，所述输送组件（25）的底部焊接有支撑腿（5），所述输送组件（25）的内部设置有清洁组件（18）。


2.根据权利要求1所述的一种用于粉料打包的定量送料机构，其特征在于，所述输送组件（25）包括送料箱（9）、第二电机（10）、第二连接板（11）、分隔板（12）、第一转轴（13）和传送带（14），所述送料箱（9）的前表面固定安装有第二连接板（11），所述第二连接板（11）的上表面设置有第二电机（10），所述第二电机（10）的驱动端连接有第一转轴（13），所述第一转轴（13）的外部设置有传送带（14），所述传送带（14）的上表面安装有分隔板（12）。


3.根据权利要求2所述的一种用于粉料打包的定量送料机构，其特征在于，所述分隔板（12）为长方形设置，且分隔板（12）在传送带（14）的表面等距设置有16个。


4.根据权利要求1所述的一种用于粉料打包的定量送料机构...

【专利技术属性】
技术研发人员：林红英，
申请(专利权)人：林红英，
类型：新型
国别省市：浙江;33