一种金属板材加工切割机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种金属板材加工切割机，涉及钢板切割设备技术领域，该金属板材加工切割机，包括切割机主体以及切割机主体上一体结构的操作台，所述操作台的正面设置有镂空固定架，所述镂空固定架的下方与切割机主体之间设置有斜撑支架，所述镂空固定架的下方设置有可拆卸的集尘槽，所述镂空固定架的上表面设置有均匀分布的万向球。本实用新型专利技术通过设置镂空固定架、集尘槽和万向球，集尘槽避免切屑随地掉落影响工作环境卫生整洁，万向球能够万向滚动，方便金属板材在镂空固定架上向任意方向移动，解决了金属切割用液压闸式剪板机切割重量较大的金属板材时存在不方便移动调整金属板材角度和位置的问题。板材角度和位置的问题。板材角度和位置的问题。

A metal plate processing and cutting machine

【技术实现步骤摘要】
一种金属板材加工切割机


[0001]本技术涉及钢板切割设备
，具体为一种金属板材加工切割机。

技术介绍

[0002]钢板在加工过程中常常需要涉及切割工艺，便会用到钢板切割设备。钢板切割设备种类繁多，各种钢板切割机的原理和结构也不尽相同，其中液压闸式剪板机借助液压系统，工作压力和行程可在规定范围内按工艺要求进行调节，具有精度高、刚性强等优点，因此受到众多金属板材加工用户的青睐。
[0003]目前市面上流通的大多数液压闸式剪板机的工作台宽度比较小，通常在工作台前设置有用于托住金属板材的架子，金属板材放在架子上前后、左右移动调整位置然后进行切割，由于大多数液压闸式剪板机在使用时，需要直接在托住金属板材的架子上移动金属板材进行位置和角度调整，而该架子又不具备金属板材滑动的措施，导致重量较大的金属板材在进行切割作业时调整角度和位置比较费力，不方便移动，常常需要两个工作人员共同完成操作，给使用带来不便。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的不足，本技术提供了一种金属板材加工切割机，用于解决金属切割用液压闸式剪板机切割重量较大的金属板材时存在不方便移动调整金属板材角度和位置的问题。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种金属板材加工切割机，包括切割机主体以及切割机主体上一体结构的操作台，所述操作台的正面设置有镂空固定架，所述镂空固定架的下方与切割机主体之间设置有斜撑支架，所述镂空固定架的下方设置有可拆卸的集尘槽，所述镂空固定架的上表面设置有均匀分布的万向球。
[0007]优选的，所述镂空固定架至少包括三根与操作台正面垂直的主杆，所述斜撑支架与主杆的数量相等且设置在主杆的下方。
[0008]优选的，所述集尘槽通过轨道活动安装在镂空固定架的下方，且集尘槽设置在相邻两根斜撑支架之间。
[0009]优选的，所述镂空固定架还包括设置在相邻两根主杆之间且与主杆垂直的多根连接杆，多根所述连接杆沿着主杆的方向等距设置，所述万向球设置在镂空固定架的连接杆上。
[0010]优选的，所述万向球的顶部所在平面位于主杆上表面所在平面的上方。
[0011]与现有技术相比，本技术具备以下有益效果：
[0012]本技术通过设置镂空固定架和集尘槽，在镂空固定架上移动金属板材时切割金属板材产生的切屑会穿过镂空固定架掉落到下方的集尘槽中被收集起来，避免了切屑随地掉落影响工作环境卫生整洁，具有改善工作环境的效果；金属板材切屑方便收集，收集后
方便集中处理，对切屑重新熔炼回收利用，避免了资源浪费；通过在镂空固定架上设置万向球，万向球能够万向滚动，方便金属板材在镂空固定架上向任意方向移动，方便调整位置和角度，提高了工作效率，提高了企业产量，操作省力，降低了劳动强度，一个工作人员即可完成位置和角度调整工作，避免人力资源浪费，解决了金属切割用液压闸式剪板机切割重量较大的金属板材时存在不方便移动调整金属板材角度和位置的问题。
附图说明
[0013]图1为本技术整体结构立体图；
[0014]图2为本技术切割机立体图；
[0015]图3为本技术镂空固定架与万向球立体图；
[0016]图4为本技术集尘槽与轨道立体图；
[0017]图5为本技术镂空固定架位置处正视图。
[0018]图中：100、切割机主体；101、操作台；200、镂空固定架；201、斜撑支架；202、主杆；203、连接杆；300、集尘槽；400、万向球；500、轨道；600、金属板材。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]如图1
‑
5所示，本技术提供一种技术方案：一种金属板材加工切割机，包括切割机主体100以及切割机主体100上一体结构的操作台101，操作台101的正面设置有镂空固定架200，镂空固定架200的下方与切割机主体100之间设置有斜撑支架201，镂空固定架200的下方设置有可拆卸的集尘槽300，镂空固定架200的上表面设置有均匀分布的万向球400。
[0021]作为本技术的一种技术优化方案，镂空固定架200至少包括三根与操作台101正面垂直的主杆202，主杆202分别设置在操作台101正面的中间和两侧，以确保镂空固定架200能够提供均匀的支撑力，对于型号较大的切割机主体100以及对于经常切割重量较大的金属板材600的切割机主体100，可以根据需求增加主杆202的数量，斜撑支架201与主杆202的数量相等且设置在主杆202的下方。
[0022]作为本技术的一种技术优化方案，集尘槽300通过轨道500活动安装在镂空固定架200的下方，且集尘槽300设置在相邻两根斜撑支架201之间，方便对集尘槽300进行装卸，轨道500可以采用包括但不限于V型槽钢、滑轨等组件来完成集尘槽300的装卸。
[0023]作为本技术的一种技术优化方案，镂空固定架200还包括设置在相邻两根主杆202之间且与主杆202垂直的多根连接杆203，多根连接杆203沿着主杆202的方向等距设置，万向球400设置在镂空固定架200的连接杆203上，万向球400数量较多，对金属板材600提供众多的支撑点，对不同形状的金属板材600均具有支撑和方便滑动的效果。
[0024]作为本技术的一种技术优化方案，万向球400的顶部所在平面位于主杆202上表面所在平面的上方，确保金属板材600顺利滑动。
[0025]工作原理：在切割机主体100的操作台101前方设置镂空固定架200，在镂空固定架
200的下方通过轨道500安装集尘槽300，方便集尘槽300的拆装；由于切割机主体100向下切割金属板材600时，金属板材600的切割位置下方经常连接有切屑，金属板材600在镂空固定架200上移动的过程中，切屑触碰到万向球400便会掉落到集尘槽300中被收集起来，避免切屑随意掉落在地面上；镂空固定架200上设置了万向球400，万向球400使得金属板材600在镂空固定架200上的移动方式由滑动转化成滚动，降低了摩擦力，而且万向球400可以任意方向滚动，从而方便了移动调整金属板材600的角度和位置。
[0026]需要说明的是，在本文中，诸如术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
[0027]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金属板材加工切割机，包括切割机主体（100）以及切割机主体（100）上一体结构的操作台（101），其特征在于：所述操作台（101）的正面设置有镂空固定架（200），所述镂空固定架（200）的下方与切割机主体（100）之间设置有斜撑支架（201），所述镂空固定架（200）的下方设置有可拆卸的集尘槽（300），所述镂空固定架（200）的上表面设置有均匀分布的万向球（400）。2.根据权利要求1所述的一种金属板材加工切割机，其特征在于：所述镂空固定架（200）至少包括三根与操作台（101）正面垂直的主杆（202），所述斜撑支架（201）与主杆（202）的数量相等且设置在主杆（202）的下方。3.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：王会堂，
申请(专利权)人：湖北金东元重工有限公司，
类型：新型
国别省市：