一种复合型螺栓结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种复合型螺栓结构，包括螺纹杆，所述螺纹杆的下侧内部安装有防脱机构，所述防脱机构包括开设在螺纹杆下侧内部的安装槽，所述安装槽的内侧安装有两组限位块，两组所述限位块的上端分别固定连接有固定块，两组所述固定块分别与安装槽的一侧之间固定连接有第一弹簧，两组所述限位块之间设置有三角块，所述三角块的下端固定连接有控制杆。本实用新型专利技术所述的一种复合型螺栓结构，通过推动圆块，两组限位块移动至螺纹杆的外侧被定位，防止震动使螺母松动后脱落的情况发生，有效避免螺母与螺纹杆分离、脱落，造成连接零件、设备掉落，同时减小安全事故发生。同时减小安全事故发生。同时减小安全事故发生。

【技术实现步骤摘要】
一种复合型螺栓结构


[0001]本技术涉及防脱落螺栓
，特别涉及一种复合型螺栓结构。

技术介绍

[0002]螺栓是由头部和螺杆(带有外螺纹的圆柱体)两部分组成的一类紧固件，需与螺母配合使用，通常与螺母配合用于实现零部件之间的连接。由于应用的具体领域不同，螺栓的种类较多、型号也较多；而现有的螺栓在与设备安装固定时，一般是通过螺栓紧固连接两个带有通孔的固定板，而后期使用过程中，会因设备会震动而晃动，长期使用过程中的震动容易使螺母松弛后，出现脱落的情况，影响固定板的连接与稳定性，容易影响设备的正常使用，同时容易造成事故发生。

技术实现思路

[0003]本技术的主要目的在于提供一种复合型螺栓结构，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0005]一种复合型螺栓结构，包括螺纹杆，所述螺纹杆的下侧内部安装有防脱机构，所述防脱机构包括开设在螺纹杆下侧内部的安装槽，所述安装槽的内侧安装有两组限位块，两组所述限位块的上端分别固定连接有固定块，两组所述固定块分别与安装槽的一侧之间固定连接有第一弹簧，两组所述限位块之间设置有三角块，所述三角块的下端固定连接有控制杆，所述控制杆的下端固定连接有圆块。
[0006]优选的，所述控制杆的外侧套有套筒，所述套筒的下端固定连接有圆片，所述螺纹杆的内部靠近安装槽的下侧位置开设有滑槽，所述滑槽的内侧设置有两组卡块，两组所述卡块分别与滑槽的一侧内壁之间固定连接有第二弹簧，所述控制杆的两侧分别开设有卡槽。
[0007]优选的，所述限位块与安装槽相适配，所述限位块与固定块呈现为一体，所述限位块的下侧靠近三角块的位置设置为斜切面，两组所述固定块位于限位块上端靠近内侧位置，所述螺纹杆的内部靠近控制杆的位置设置有连接槽，所述控制杆贯穿螺纹杆与圆片的内部。
[0008]优选的，所述套筒与控制杆为活动连接，所述套筒与连接槽相适配，两组所述卡块为镜面对称，所述卡块下侧靠近控制杆位置设置为弧面，所述卡块与滑槽相适配，所述卡块与螺纹杆为活动连接，所述卡块与卡槽在同一水平面，所述卡块与卡槽相适配所述第二弹簧为压缩状态。
[0009]优选的，所述螺纹杆的外侧活动连接有螺母，所述螺纹杆的上端固定连接有六角螺帽，所述六角螺帽的下端固定连接有垫片，所述垫片的下端固定连接有倒齿条。
[0010]优选的，所述螺母与螺纹杆为螺纹连接，所述倒齿条的数量为若干组，所述倒齿条环形围绕在垫片的下端，所述倒齿条与螺纹杆的螺旋纹为反向设置。
[0011]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0012]1、通过推动圆块，两组限位块移动至螺纹杆的外侧被定位，防止震动使螺母松动后脱落的情况发生，有效避免螺母与螺纹杆分离、脱落，造成连接零件、设备掉落，同时减小安全事故发生。
[0013]2、通过螺纹杆穿过需要固定的两组固定板的连接孔中，套上螺母进行转动，将两组固定板进行夹紧固定，而通过转动六角螺帽时，带动下端固定连接的倒齿条移动卡入固定板中，但整体震动时，通过倒齿条反向的设置可有效防止整体震动或晃动时发生的轻微转动的目的。
附图说明
[0014]图1为本技术一种复合型螺栓结构的整体结构示意图；
[0015]图2为本技术一种复合型螺栓结构的局部剖切结构示意图；
[0016]图3为本技术一种复合型螺栓结构的防脱机构局部剖切结构示意图；
[0017]图4为本技术一种复合型螺栓结构的防脱机构局部剖切结构示意图。
[0018]图中：1、螺纹杆；2、防脱机构；21、安装槽；22、限位块；23、固定块；24、第一弹簧；25、三角块；26、控制杆；27、圆块；28、套筒；29、圆片；210、滑槽；211、卡块；212、第二弹簧；213、卡槽；3、螺母；4、六角螺帽；5、垫片；6、倒齿条。
具体实施方式
[0019]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0020]如图1
‑
4所示，一种复合型螺栓结构，包括螺纹杆1，螺纹杆1的下侧内部安装有防脱机构2，防脱机构2包括开设在螺纹杆1下侧内部的安装槽21，安装槽21的内侧安装有两组限位块22，两组限位块22的上端分别固定连接有固定块23，两组固定块23分别与安装槽21的一侧之间固定连接有第一弹簧24，两组限位块22之间设置有三角块25，三角块25的下端固定连接有控制杆26，控制杆26的下端固定连接有圆块27。
[0021]本实施例中，控制杆26的外侧套有套筒28，套筒28的下端固定连接有圆片29，螺纹杆1的内部靠近安装槽21的下侧位置开设有滑槽210，滑槽210的内侧设置有两组卡块211，两组卡块211分别与滑槽210的一侧内壁之间固定连接有第二弹簧212，控制杆26的两侧分别开设有卡槽213，限位块22与安装槽21相适配，限位块22与固定块23呈现为一体，限位块22的下侧靠近三角块25的位置设置为斜切面，两组固定块23位于限位块22上端靠近内侧位置，螺纹杆1的内部靠近控制杆26的位置设置有连接槽，控制杆26贯穿螺纹杆1与圆片29的内部，套筒28与控制杆26为活动连接，套筒28与连接槽相适配，两组卡块211为镜面对称，卡块211下侧靠近控制杆26位置设置为弧面，卡块211与滑槽210相适配，卡块211与螺纹杆1为活动连接，卡块211与卡槽213在同一水平面，卡块211与卡槽213相适配第二弹簧212为压缩状态。
[0022]具体的，将两组固定板固定完成后，通过推动圆块27，带动固定连接的控制杆26与三角块25向上移动，而三角块25的移动的同时会推动两组限位块22分别向螺纹杆1的外侧移动，而上端固定连接的固定块23会对第一弹簧24进行压缩，与此同时控制杆26的移动使
的卡槽213移动至卡块211的位置，压缩状态的第二弹簧212推动卡块211卡入卡槽213的内部，对控制杆26进行固定，此时移动至螺纹杆1外侧的两组限位块22被定位，防止震动使螺母3松动后脱落的情况发生，有效避免螺母3与螺纹杆1分离、脱落，造成连接零件、设备掉落，同时减小安全事故发生，而拆卸时，通过圆片29与套筒28向螺纹杆1的内部推动，使得两组卡块211被推动，套筒28将卡槽213遮挡，便可将控制杆26、三角块25拉下来，第一弹簧24回弹，实现对限位块22的回收，便可以取下螺母3。
[0023]本实施例中，螺纹杆1的外侧活动连接有螺母3，螺纹杆1的上端固定连接有六角螺帽4，六角螺帽4的下端固定连接有垫片5，垫片5的下端固定连接有倒齿条6，螺母3与螺纹杆1为螺纹连接，倒齿条6的数量为若干组，倒齿条6环形围绕在垫片5的下端，倒齿条6与螺纹杆1的螺旋纹为反向设置。
[0024]具体的，通过螺纹杆1穿过需要固定的两组固定板的连接孔中，套上螺母3进行转动，将两组固定板进行夹紧固定，而通过转动六角螺帽4时，带动下端固定连接的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种复合型螺栓结构，包括螺纹杆(1)，其特征在于：所述螺纹杆(1)的下侧内部安装有防脱机构(2)，所述防脱机构(2)包括开设在螺纹杆(1)下侧内部的安装槽(21)，所述安装槽(21)的内侧安装有两组限位块(22)，两组所述限位块(22)的上端分别固定连接有固定块(23)，两组所述固定块(23)分别与安装槽(21)的一侧之间固定连接有第一弹簧(24)，两组所述限位块(22)之间设置有三角块(25)，所述三角块(25)的下端固定连接有控制杆(26)，所述控制杆(26)的下端固定连接有圆块(27)。2.根据权利要求1所述的一种复合型螺栓结构，其特征在于：所述控制杆(26)的外侧套有套筒(28)，所述套筒(28)的下端固定连接有圆片(29)，所述螺纹杆(1)的内部靠近安装槽(21)的下侧位置开设有滑槽(210)，所述滑槽(210)的内侧设置有两组卡块(211)，两组所述卡块(211)分别与滑槽(210)的一侧内壁之间固定连接有第二弹簧(212)，所述控制杆(26)的两侧分别开设有卡槽(213)。3.根据权利要求1所述的一种复合型螺栓结构，其特征在于：所述限位块(22)与安装槽(21)相适配，所述限位块(22)与固定块(23)呈现为一体，所述限位块(22)的下侧靠近三角块(25)的位...

【专利技术属性】
技术研发人员：戴乃焕，
申请(专利权)人：浙江万宇汽车部件股份有限公司，
类型：新型
国别省市：