安装排气歧管锁紧螺母加工模具制造技术

本实用新型专利技术公开了安装排气歧管锁紧螺母加工模具，包括工作台，其上端安装有加装板，且所述加装板上对称安装有2个；还包括：冲压板，安装在所述第一连接板的下表面；冲孔板，安装在所述第二连接板的下端；固定螺钉，安装在所述工作台的上端，且所述固定螺钉贯穿于第一模具上开设的凹槽。该安装排气歧管锁紧螺母加工模具，通过液压冲压机可同时带动冲压板和冲孔板向下移动，可对左侧可对已经冲压成型的螺母冲孔，而右侧则可对原料冲压成型；通过电动伸缩杆的转动可带动推动板和推出板向上移动，可将冲压成型的螺母进行顶出一定的距离，更加便于后续对螺母取出，且通过与存水箱内的水热传递，可实现对冲孔所产生废料的热量进行再次利用。用。用。

【技术实现步骤摘要】
安装排气歧管锁紧螺母加工模具


[0001]本技术涉及螺母加工模具
，具体为安装排气歧管锁紧螺母加工模具。

技术介绍

[0002]排气歧管为一种安装的发动机气缸体上的结构，将各缸的排气集中起来导入排气总管，带有分歧的管路，通常采用锁紧螺母对排气歧管安装在发动机上，因此，在对排气歧管安装用的锁紧螺母进行加工的过程中，需要使用模具烧软后的原料放入模具中进行冲压。
[0003]公开号为：CN111468661A一种螺母模具，包括模具本体，所述的模具本体包括第一凸台、固定座、第二凸台，所述的模具本体的上端设有第一凸台，所述的第一凸台的中间设有凹槽，所述的凹槽内设有圆筒，所述的圆筒内设有第一通孔，所述的第一通孔向下延伸至固定座的底部，所述的第一通孔的底部设有台阶，所述的第一通孔的下方设有第二通孔，所述的第一凸台的下方垂直设置有固定座，所述的固定座的上下两侧设有若干个定位孔，本专利技术通过在模具本体的上端设置第一凸台，在模具本体的下端设置第二凸台，第二凸台的尺寸大于第一凸台的尺寸，在第一凸台和第二凸台之间垂直设置有固定座，固定座的宽度大于第二凸台的直径，在固定座上设置有若干个定位孔，在工作过程中，将所述模具本体10放置在模具座内，通过定位孔21进行固定，将工件放置在第一通孔4内，在冲压模块的作用下及第二通孔42与透气孔31的配合下使螺母一次成型，提高了工作效率，降低生产成本
[0004]但在对上述螺母模具进行使用的过程中也存在一些问题，例如，在通过模具实现螺母冲压的过程中，需要先将螺母冲压成型，之后对螺母进行冲孔，因此，在这过程中，一个螺母需要进行两次冲压操作，此时便会影响对螺母进行冲压成型的速度。针对上述问题，急需在原有锁紧螺母加工模具的基础上进行创新设计。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供安装排气歧管锁紧螺母加工模具，以解决上述
技术介绍
中提出，一个螺母需要进行两次冲压操作，会影响对螺母进行冲压成型的速度的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：安装排气歧管锁紧螺母加工模具，包括工作台，其上端安装有加装板，且所述加装板上对称安装有2个液压冲压机，并且2个所述液压冲压机上分别设置有第一连接板和第二连接板；
[0007]还包括：
[0008]冲压板，安装在所述第一连接板的下表面；
[0009]冲孔板，安装在所述第二连接板的下端；
[0010]固定螺钉，安装在所述工作台的上端，且所述固定螺钉贯穿于第一模具上开设的凹槽，并且所述第一模具下端与所述工作台的上端相互贴合；
[0011]连接螺母，通过其上端开设的螺纹孔洞与所述固定螺钉相互连接；
[0012]第二模具，设置在所述工作台的上端，且所述第二模具贯穿于所述固定螺钉；
[0013]电动伸缩杆，安装在所述工作台上，且所述电动伸缩杆上端安装有推动板，并且所述推动板上对称设置有卡合板；
[0014]固定簧片，安装在所述卡合板上，且所述固定簧片安装在推出板下端，并且所述推出板与所述第二模具上开设的凹槽相互贴合。
[0015]优选的，所述工作台左下端安装有存水箱，且所述存水箱右上端贯穿有进水管，并且所述存水箱左下端贯穿安装有出水管，同时所述进水管和所述出水管均设置为PVC材质，通过上述结构，便于通过进水管将冷水加入至存水箱内。
[0016]优选的，所述存水箱下端等角度设置有4个电动机，且所述电动机的输出端与转动轴相互连接，并且所述转动轴通过所述存水箱上安装的轴承与所述存水箱构成转动机构，通过上述结构，便于在对转动轴进行支撑的同时不影响转动轴的转动。
[0017]优选的，所述转动轴上等角度安装有搅拌杆，且所述搅拌杆设置为不锈钢材质，并且所述搅拌杆外表面设置为光滑，通过上述结构，便于通过搅拌杆对水进行搅拌，从而使水受热更加均匀。
[0018]优选的，所述存水箱下端板状结构上安装有固定转轴，且所述存水箱中间设置有导热效果好的铝材质圆柱形套筒，通过上述结构，便于控料板绕固定转轴进行转动。
[0019]优选的，所述固定转轴外表面安装有涡旋弹簧，且所述涡旋弹簧与控料板上开设的凹槽相互连接，并且所述控料板与所述存水箱的下端相互贴合，通过上述结构，便于通过涡旋弹簧对控料板进行拉动，从而可有效的保证不下料时控料板处于关闭状态。
[0020]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0021]（1）该安装排气歧管锁紧螺母加工模具，设置有液压冲压机、第一连接板、冲压板、第二连接板、冲孔板、第一模具和第二模具，通过液压冲压机可同时带动冲压板和冲孔板向下移动，此时便可同时螺母进行冲孔，即左侧可对已经冲压成型的螺母进行冲孔，而右侧则可对原料进行冲压成型，可有效的加快对锁紧螺母的冲压速度；
[0022]（2）该安装排气歧管锁紧螺母加工模具，设置有电动伸缩杆、推动板、推出板、存水箱、电动机、转动轴和搅拌杆，通过电动伸缩杆的转动可带动推动板和推出板向上移动，从而可将冲压成型的螺母进行顶出一定的距离，更加便于后续对螺母进行取出，且通过与存水箱内的水进行热传递，从而可实现对冲孔所产生废料的热量进行再次利用，并且随着搅拌杆的转动可实现对水进行充分且均匀的加热。
附图说明
[0023]图1为本技术工作台主视剖面结构示意图；
[0024]图2为本技术加装板主视结构示意图；
[0025]图3为本技术存水箱仰视剖面结构示意图；
[0026]图4为本技术第一模具俯视剖面结构示意图；
[0027]图5为本技术冲压板立体结构示意图；
[0028]图6为本技术推出板主视剖面结构示意图。
[0029]图中：1、工作台；2、加装板；3、液压冲压机；4、第一连接板；5、冲压板；6、第二连接板；7、冲孔板；8、固定螺钉；9、第一模具；10、连接螺母；11、第二模具；12、电动伸缩杆；13、推
动板；14、卡合板；15、固定簧片；16、推出板；17、存水箱；18、进水管；19、出水管；20、电动机；21、转动轴；22、搅拌杆；23、固定转轴；24、涡旋弹簧；25、控料板。
实施方式
[0030]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0031]请参阅图1
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6，本技术提供技术方案：安装排气歧管锁紧螺母加工模具，包括工作台1，其上端安装有加装板2，且加装板2上对称安装有2个液压冲压机3，并且2个液压冲压机3上分别设置有第一连接板4和第二连接板6；冲压板5，安装在第一连接板4的下表面；冲孔板7，安装在第二连接板6的下端；固定螺钉8，安装在工作台1的上端，且固定螺钉8贯穿于第一模具9上开设的凹槽，并且第一本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.安装排气歧管锁紧螺母加工模具，包括工作台（1），其上端安装有加装板（2），且所述加装板（2）上对称安装有2个液压冲压机（3），并且2个所述液压冲压机（3）上分别设置有第一连接板（4）和第二连接板（6）；其特征在于，还包括：冲压板（5），安装在所述第一连接板（4）的下表面；冲孔板（7），安装在所述第二连接板（6）的下端；固定螺钉（8），安装在所述工作台（1）的上端，且所述固定螺钉（8）贯穿于第一模具（9）上开设的凹槽，并且所述第一模具（9）下端与所述工作台（1）的上端相互贴合；连接螺母（10），通过其上端开设的螺纹孔洞与所述固定螺钉（8）相互连接；第二模具（11），设置在所述工作台（1）的上端，且所述第二模具（11）贯穿于所述固定螺钉（8）；电动伸缩杆（12），安装在所述工作台（1）上，且所述电动伸缩杆（12）上端安装有推动板（13），并且所述推动板（13）上对称设置有卡合板（14）；固定簧片（15），安装在所述卡合板（14）上，且所述固定簧片（15）安装在推出板（16）下端，并且所述推出板（16）与所述第二模具（11）上开设的凹槽相互贴合。2.根据权利要求1所述的安装排气歧管锁紧螺母加工模具，其特征在于：所述工作台（1）左下端安装有存水箱...

【专利技术属性】
技术研发人员：戴乃焕，
申请(专利权)人：浙江万宇汽车部件股份有限公司，
类型：新型
国别省市：