一种铸造工件披缝去除工具制造技术

本实用新型专利技术提供一种应用于工件铸造技术领域的铸造工件披缝去除工具，所述的铸造工件披缝去除工具的工具本体(3)上端与手持部(2)下端连接，手持部(2)上端为敲击部(1)，工具本体(3)上设置缺口部(12)，工具本体(3)设置为从上到下截面面积逐渐减小的结构，本实用新型专利技术所述的铸造工件披缝去除工具，结构简单，能够方便快捷对铸造工件的窗口部位的披缝进行处理，同时能够一次完成整个窗口各部位的披缝去除，有效提高披缝去除效率，而且还能够适用于不同尺寸的窗口披缝去除作业，提高通用性，降低作业成本。业成本。业成本。

A tool for removing the seam of casting workpiece

【技术实现步骤摘要】
一种铸造工件披缝去除工具


[0001]本技术属于工件铸造
，更具体地说，是涉及一种铸造工件披缝去除工具。

技术介绍

[0002]在铸造工件(如缝纫机头系列产品)等，因为结构较复杂，铸造成型后的工件的窗口形成空腔多。现有技术中铸造工件成型采用静压线造型工艺，热芯盒制芯工艺。这样的技术，砂芯与型腔配合面存在间隙，形成披缝；目前铸造形成的工件的披缝多需要需人工采用锤子、錾子等工器具去除，或采用打磨机等工具去除，结构复杂产品在打磨机操作受限，只能使用锤子、錾子等工具，动作繁琐，效率低下。

技术实现思路

[0003]本技术所要解决的技术问题是：针对现有技术的不足，提供一种结构简单，能够方便快捷对铸造工件的窗口部位的披缝进行处理，同时能够一次完成整个窗口各部位的披缝去除，简化操作，有效提高披缝去除效率，降低劳动强度，而且还能够适用于不同尺寸的窗口披缝去除作业，提高通用性，降低作业成本的铸造工件披缝去除工具。
[0004]要解决以上所述的技术问题，本技术采取的技术方案为：
[0005]本技术为一种铸造工件披缝去除工具，包括手持部、工具本体，工具本体上端与手持部下端连接，手持部上端为敲击部，工具本体上设置缺口部，工具本体设置为从上到下截面面积逐渐减小的结构。
[0006]所述的工具本体上端设置螺孔部，手持部下端设置螺杆部，螺杆部与螺孔部拧装连接。
[0007]所述的铸造工件包括窗口，窗口设置为水平截面呈Z字形结构，工具本体设置为水平截面呈Z字形结构。
[0008]所述的敲击部与手持部呈T字形结构。
[0009]所述的工具本体侧面设置缺口部Ⅰ和缺口部Ⅱ。
[0010]所述的铸造工件的窗口包括凸起部Ⅰ和凸起部Ⅱ。
[0011]所述的工具本体设置为能够敲击进入窗口内的结构。
[0012]所述的工具本体敲击进入窗口内时，工具本体的缺口部Ⅰ设置为贴合窗口的凸起部Ⅰ的结构，缺口部Ⅱ设置为贴合凸起部Ⅱ的结构。
[0013]所述的手持部上端与敲击部焊接连接。
[0014]所述的敲击部、手持部、工具本体均为金属材料制成。
[0015]采用本技术的技术方案，能得到以下的有益效果：
[0016]本技术所述的铸造工件披缝去除工具，提出改进的技术方案。先设置工具本体，工具本体上部安装手持部，而工具本体的结构进行设置，使得工具本体的截面形状与铸造工件的窗口的形状相对应，并且工具本体设置为从上到下截面面积逐渐减小的结构，这
样，针对一种形状的窗口，可以采用一种形状的工具本体，并且无论窗口尺寸大小，只要形状相同，都可以采用一种工具本体，这样，提高工具本体通用性，降低工装制备成本。而需要针对另一种形状的窗口时，拆卸工具本体，更换为适应另一种形状的窗口的工具本体，这样，便于不同铸造工件产品使用。去除铸造工件上的窗口位置的披缝时，将工具本体放置到对应的窗口位置，工具本体的形状随铸造工具(铸件)窗口形状，下小上大。使用过程中工具本体对准铸件窗口位置，敲击敲击部，即可施加在向下的力在工具本体，工具本体向窗口内延伸，工具本体可以可靠一次清除披缝，提高清理打磨效率。本技术所述的铸造工件披缝去除工具，结构简单，能够方便快捷对铸造工件的窗口部位的披缝进行处理，同时能够一次完成整个窗口各部位的披缝去除，简化操作，有效提高披缝去除效率，降低劳动强度，而且还能够适用于不同尺寸的窗口披缝去除作业，提高通用性，降低作业成本。
附图说明
[0017]下面对本说明书各附图所表达的内容及图中的标记作出简要的说明：
[0018]图1为本技术所述的铸造工件披缝去除工具的剖视结构示意图；
[0019]图2为图1所述的铸造工件披缝去除工具的A
‑
A面的剖视结构示意图；
[0020]图3为本技术所述的铸造工件的俯视结构示意图；
[0021]附图中标记分别为：1、敲击部；2、手持部；3、工具本体；4、铸造工件；5、螺孔部；6、螺杆部；7、窗口；8、缺口部Ⅰ；9、缺口部Ⅱ；10、凸起部Ⅰ；11、凸起部Ⅱ；12、缺口部。
具体实施方式
[0022]下面对照附图，通过对实施例的描述，对本技术的具体实施方式如所涉及的各构件的形状、构造、各部分之间的相互位置及连接关系、各部分的作用及工作原理等作进一步的详细说明：
[0023]如附图1
‑
附图2所示，本技术为一种铸造工件披缝去除工具，包括手持部2、工具本体3，所述的工具本体3上端与手持部2下端连接，手持部2上端为敲击部1，工具本体3上设置缺口部12，工具本体3设置为从上到下截面面积逐渐减小的结构。上述结构，针对现有技术中的不足，提出改进的技术方案。设置工具本体3，工具本体3上部安装手持部，而工具本体的结构进行设置，使得工具本体的截面形状与铸造工件的窗口的形状相对应，并且工具本体3设置为从上到下截面面积逐渐减小的结构，这样，针对一种形状的窗口7，可以采用一种形状的工具本体3，并且无论窗口7尺寸大小，只要形状相同，都可以采用一种工具本体3，这样，提高工具本体3通用性，降低工装制备成本。而需要针对另一种形状的窗口7时，拆卸工具本体，更换为适应另一种形状的窗口的工具本体3，这样，便于不同铸造工件4产品使用。去除铸造工件上的窗口7位置的披缝时，将工具本体1放置到对应的窗口位置，工具本体的形状随铸造工具(铸件)窗口形状，下小上大。使用过程中工具本体对准铸件窗口位置，敲击敲击部，即可施加在向下的力在工具本体，工具本体向窗口内延伸，工具本体可以可靠一次清除披缝，提高清理打磨效率。本技术所述的铸造工件披缝去除工具，结构简单，能够方便快捷对铸造工件的窗口部位的披缝进行处理，同时能够一次完成整个窗口各部位的披缝去除，简化操作，有效提高披缝去除效率，降低劳动强度，而且还能够适用于不同尺寸的窗口披缝去除作业，提高通用性，降低作业成本。
[0024]所述的工具本体3上端设置螺孔部5，手持部2下端设置螺杆部6，螺杆部6与螺孔部5拧装连接。上述结构，螺杆部6与螺孔部5拧装连接，而且能够方便拆卸，便于一种手持部连接不同的工具本体。
[0025]所述的铸造工件4包括窗口7，窗口7设置为水平截面呈Z字形结构，工具本体3设置为水平截面呈Z字形结构。上述结构，工具本体和窗口都不是规则的方形结构，确保工具本体的形状与窗口的形状配合。这样，在敲击力传递到工具本体时，工具本体可靠去除披缝。
[0026]所述的敲击部1与手持部2呈T字形结构。上述结构，敲击部1与手持部2可以焊接连接，也可以通过螺纹结构连接，确保连接可靠。
[0027]所述的工具本体3侧面设置缺口部Ⅰ8和缺口部Ⅱ9。所述的铸造工件4的窗口7包括凸起部Ⅰ10和凸起部Ⅱ11。所述的工具本体3设置为能够敲击进入窗口7内的结构。所述的工具本体3敲击进入窗口7内时，工具本体3的缺口部Ⅰ8设置为贴合窗口7的凸起部Ⅰ10的结构，缺口部Ⅱ9设置为贴合凸起部Ⅱ11的结构。上述结构，使本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铸造工件披缝去除工具，其特征在于：包括手持部(2)、工具本体(3)，所述的工具本体(3)上端与手持部(2)下端连接，手持部(2)上端为敲击部(1)，工具本体(3)上设置缺口部(12)，工具本体(3)设置为从上到下截面面积逐渐减小的结构。2.根据权利要求1所述的铸造工件披缝去除工具，其特征在于：所述的工具本体(3)上端设置螺孔部(5)，手持部(2)下端设置螺杆部(6)，螺杆部(6)与螺孔部(5)拧装连接。3.根据权利要求1或2所述的铸造工件披缝去除工具，其特征在于：所述的铸造工件(4)包括窗口(7)，窗口(7)设置为水平截面呈Z字形结构，工具本体(3)设置为水平截面呈Z字形结构。4.根据权利要求1或2所述的铸造工件披缝去除工具，其特征在于：所述的敲击部(1)与手持部(2)呈T字形结构。5.根据权利要求1或2所述的铸造工件披缝去除工具，其特征在于：所述的工具...

【专利技术属性】
技术研发人员：张耀飞，储安林，
申请(专利权)人：芜湖新兴铸管有限责任公司，
类型：新型
国别省市：