一种天然气流量计智能检定虚拟压力变送器装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种天然气流量计智能检定虚拟压力变送器装置，该装置包括：控制系统、压力变送器、虚拟压力变送器、工艺管道。其中工艺管道包括工作级标准装置、检定台位及汇管组。虚拟压力变送器设置在控制系统界面汇管组上，压力变送器与工艺管道进行连接，通过控制系统实现压力变送器与虚拟压力变送器实时数据交互。所述一种天然气流量计智能检定虚拟压力变送器装置适用于流量计智能检定业务，将虚拟压力变送器设置在控制系统界面汇管组上，极大方便了检定人员对汇管工艺参数运行态势监控，解决了检定人员现场来回确定汇管运行状态的问题，同时一种天然气流量计智能检定虚拟压力变送器装置的应用，为智能检定系统实现了流程智能化自动切换。能化自动切换。能化自动切换。

A virtual pressure transmitter device for intelligent verification of natural gas flowmeter

【技术实现步骤摘要】
一种天然气流量计智能检定虚拟压力变送器装置


[0001]本专利技术属于天然气计量工业
，尤其涉及一种天然气流量计智能检定虚拟压力变送器装置。

技术介绍

[0002]在国内天然气计量检定站/点中，各个计量检定站的工作级标准装置只有标准表管路设计了压力变送器，由各个标准表管路组成的工艺汇管只设计压力表监视，未设计压力变送器监视该汇管工艺运行状态。现阶段，智能检定系统已实现流程智能控制，例如阀门数据、压力温度数据、流量数据等的采集到PLC控制器，并通过PLC控制器对现场设备进行控制，在实现本专利技术的过程中，专利技术人还发现现有技术存在以下问题：已实现的流程智能切换功能，均是在工作级标准装置各个汇管导通情况下才能执行流程智能调节功能，而实际天然气流量计在检定过程中，为了量值准确可靠，需关闭不涉及的汇管；在工艺管道汇管相邻阀门关闭后，控制系统无法监视此汇管压力参数，需人工现场确认后才能导通工艺管道，在各个汇管处于关闭状态下无法流程智能切换的功能。
[0003]因此本专利技术提供一种天然气流量计智能检定虚拟压力变送器装置，依据该专利技术在各个汇管处于关闭状态下也能流程智能切换功能。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的问题，本专利技术提供了一种天然气流量计智能检定虚拟压力变送器装置，该虚拟压力变送器通过控制系统将相邻管道压力变送器的压力参数发送至虚拟压力变送器，实现对工作级标准装置的汇管工艺状态运行监视，控制系统通过可该虚拟压力变送器压力参数实现流程智能控制。所述方案如下：本专利技术是这样实现的，一种天然气流量计智能检定虚拟压力变送器装置，所述装置包括：控制系统、压力变送器、虚拟压力变送器和工艺管道；所述压力变送器与所述工艺管道连接，所述虚拟压力变送器设置在控制系统界面工艺管道汇管组上，所述工作级标准装置与汇管组相连；所述检定台位与汇管组相连；所述控制系统与压力变送器进行通讯；所述控制系统与虚拟压力变送器进行通讯；所述控制系统是通过PLC程序实现压力变送器与虚拟压力变送器实时数据交互。
[0005]作为本专利技术优选的，所述虚拟压力变送器，通过控制系统将相邻管道压力变送器的压力参数发送至虚拟压力变送器，实现对各个区域汇管的工艺状态运行监视，控制系统通过可该虚拟压力变送器压力参数实现流程智能控制。
[0006]作为本专利技术优选的，所述虚拟压力变送器，具有显示压力参数等功能的在线系统页面的展示。
[0007]与现有技术相比，本专利技术的有益效果如下：
1、本专利技术通过一种天然气流量计智能检定虚拟压力变送器装置适用于流量计智能检定业务，将虚拟压力变送器设置在控制系统界面汇管组上，极大方便了检定人员对汇管工艺参数运行态势监控，解决了检定人员现场来回确定汇管运行状态的问题，同时一种天然气流量计智能检定虚拟压力变送器装置的应用，为智能检定系统实现了流程智能化自动切换。
[0008]2、本专利技术可以在天然气计量检定站/点使用，结合已具备的流程智能切换、流量智能调节功能，在各个汇管处于关闭状态下可实现天然气流量计流程智能控制。在智能控制过程中，准确识别汇管的运行状态，提升了检定站/点运行的智能化水平，降低了人员操作的频次，对于天然气流量计检定起到了一定保障作用。
附图说明
[0009]图1是本专利技术实施例提供的装置结构示意图；图2是本专利技术实施例提供装置流程图。
具体实施方式
[0010]为能进一步了解本专利技术的本
技术实现思路
、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。
[0011]下面结合附图对本专利技术的结构作详细的描述。
[0012]实施例一如图1至图2所示，本专利技术实施例提供的一种天然气流量计智能检定虚拟压力变送器装置，所述装置包括：控制系统、压力变送器、虚拟压力变送器和工艺管道；其中，所述虚拟压力变送器包括VPT5003A、VPT5004A、VPT5005A；所述工艺管道包括：工作级标准装置、检定台位及汇管组；所述工作级标准装置包括1条DN80标准表管路、1条DN150标准表管路和6条DN250标准表管路；所述检定台位包括DN80检定台位、DN100检定台位、DN150检定台位、DN200检定台位、DN250检定台位、DN300检定台位和DN400检定台位；所述汇管组包括DN200口径汇管、DN250口径汇管和DN600口径汇管。
[0013]所述压力变送器与所述工艺管道连接，所述虚拟压力变送器设置在控制系统界面工艺管道汇管组上，所述工作级标准装置与汇管组相连；所述检定台位与汇管组相连；所述控制系统与压力变送器进行通讯；所述控制系统与虚拟压力变送器进行通讯；所述控制系统是通过PLC程序实现压力变送器与虚拟压力变送器实时数据交互。
[0014]所述虚拟压力变送器，通过控制系统将相邻管道压力变送器的压力参数发送至虚拟压力变送器，实现对各个区域汇管的工艺状态运行监视，控制系统通过可该虚拟压力变送器压力参数实现流程智能控制。
[0015]所述虚拟压力变送器，具有显示压力参数等功能的在线系统页面的展示。
[0016]本专利技术的工作原理：
该装置由控制系统、压力变送器、虚拟压力变送器、工艺管道组成。其中工艺管道包括工作级标准装置、检定台位及汇管组。工作级标准装置包括1条DN80标准表管路、1条DN150标准表管路和6条DN250标准表管路。检定台位包括DN80检定台位、DN100检定台位、DN150检定台位、DN200检定台位、DN250检定台位、DN300检定台位和DN400检定台位。汇管组包括DN200口径汇管、DN250口径汇管、DN600口径汇管，标准表管路之间为并联设置，汇管组为之间为串联设置；汇管组包括串联设置的汇管H502A、汇管H502B、汇管H502C；在控制系统模块中的工作级标准装置汇管分别设置虚拟压力变送器VPT5003A、VPT5004A、VPT5005A，当汇管H502A相连阀门XV5102A或XV5202A导通时，控制系统模块将标准表管路相连压力变送器PT5102A的压力参数实时发送给虚拟压力变送器VPT5003A；当XV5102A、XV5202A关到位，XV5004在开到位，将控制系统模块将H502B压力参数发送给汇管H502A的虚拟压力变送器VPT5003A；当与汇管H502A相连的最后一条相接阀门关闭时，将相应的压力参数实时发送给虚拟压力变送器VPT5003A；确保汇管H502A形成封闭空间时，能够实时显示汇管压力参数，同理，可得汇管H502B的虚拟压力变送器VPT5004A及汇管H502C的虚拟压力变送器VPT5005A的压力参数，当需要导通汇管的相连阀门时，可通过控制系统判断汇管的虚拟压力变送器压力参数与需导通对应管道的压力变送器压力参数，实现相应的智能控制策略。
[0017]实施例二站场各设备正常且正在检定DN200超声流量计最大流量点时站场各设备正常，即工作级标准装置检定DN200台位超声流量计的最大流量点时，需使用工作级标准装置第3路和第4路标准表管路，以及阀门XV5004、XV5005、XV5102A、XV本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种天然气流量计智能检定虚拟压力变送器装置，其特征在于，所述装置包括：控制系统、压力变送器、虚拟压力变送器和工艺管道；所述压力变送器与所述工艺管道连接，所述虚拟压力变送器设置在控制系统界面工艺管道汇管组上，所述工作级标准装置与汇管组相连；所述检定台位与汇管组相连；所述控制系统与压力变送器进行通讯；所述控制系统与虚拟压力变送器进行通讯；所述控制系统是通过PLC程序实现压力变送器与虚拟压力变送器实时数据交互。...

【专利技术属性】
技术研发人员：金钟翔，周雷，孙楠，刘译文，吴岩，陈行川，黄冠文，刘喆，郭哲，宋超凡，李海川，王多才，张福元，杨蒙，
申请(专利权)人：国家石油天然气管网集团有限公司，
类型：发明
国别省市：