本发明专利技术提供一种智能自动化包装机械装置。所述智能自动化包装机械装置包括：L型底座；外U型安装架，所述外U型安装架固定安装在所述L型底座的横置面上；U型支撑架，所述U型支撑架固定安装在所述L型底座的纵置面上并位于所述外U型安装架的一侧；两个U型物料导罩，两个所述U型物料导罩均可调节设置在所述U型支撑架内；推料机构，所述推料机构设置在所述L型底座的纵置面上并位于所述U型支撑架的下方；包装机构，所述包装机构设置在所述外U型安装架内。本发明专利技术提供的智能自动化包装机械装置具有可根据物料尺寸进行调节存储宽度、提高了使用的适应性、降低了生产成本的优点。降低了生产成本的优点。
【技术实现步骤摘要】
一种智能自动化包装机械装置
[0001]本专利技术涉及包装机械
，尤其涉及一种智能自动化包装机械装置。
技术介绍
[0002]包装自动化利用自动化装置控制和管理包装过程，使其按照预先规定的程序自动进行，在社会流通的全过程中，包装能发挥保护、美化、宣传、销售产品的功能，提高商品的竞争能力。
[0003]但是目前的智能自动化包装机械装置在使用中，尤其在对板状的物料进行包装传输中，由于不同分类板状物料的大小具有较大的尺寸区别，在包装传输不同板状物料时需要购置不同尺寸的包装机械，造成了产业成本较高的问题。
[0004]因此，有必要提供一种新的智能自动化包装机械装置解决上述技术问题。
技术实现思路
[0005]本专利技术解决的技术问题是提供一种具有可根据物料尺寸进行调节存储宽度、提高了使用的适应性、降低了生产成本的智能自动化包装机械装置。
[0006]为解决上述技术问题，本专利技术提供的智能自动化包装机械装置包括：L型底座；外U型安装架，所述外U型安装架固定安装在所述L型底座的横置面上；U型支撑架，所述U型支撑架固定安装在所述L型底座的纵置面上并位于所述外U型安装架的一侧；两个U型物料导罩，两个所述U型物料导罩均可调节设置在所述U型支撑架内；推料机构，所述推料机构设置在所述L型底座的纵置面上并位于所述U型支撑架的下方；包装机构，所述包装机构设置在所述外U型安装架内。
[0007]优选的，所述U型物料导罩的两侧均固定安装有滑动套设在所述U型支撑架上的调节套筒，所述调节套筒上螺纹安装有端部与所述U型支撑架相抵触的定位螺栓。
[0008]优选的，所述推料机构包括支撑爬板，所述支撑爬板设置在所述U型物料导罩的下方并与所述L型底座的纵置面固定连接，所述支撑爬板的底部均匀固定安装有多个齿牙，所述支撑爬板上滑动套设有U型滑架，所述U型滑架内固定安装有推料条，所述推料条的底部与所述支撑爬板的顶部滑动接触，所述U型滑架上转动安装有位于所述支撑爬板下方的转轴，所述转轴上固定套设有与所述齿牙相啮合的圆齿轮，所述U型滑架的一侧固定安装有滑移电机，所述滑移电机的输出轴与所述转轴的一端固定连接。
[0009]优选的，两个所述U型物料导罩相互远离的一侧底部均开设有通口，所述U型物料导罩位于所述通口的一侧固定安装有L型支撑架，所述L型支撑架上固定安装有成组设置的夹料气缸，所述夹料气缸的输出杆延伸至所述通口内并固定安装有夹料板。
[0010]优选的，所述外U型安装架内设有传输带和两个第一包装膜卷，两个所述第一包装膜卷的膜绕至所述传输带的上方，所述外U型安装架的一侧固定安装有两个第一传输电机，所述第一传输电机的输出轴与对应的所述第一包装膜卷的输入端固定连接。
[0011]优选的，所述传输带的上方设有内U型安装架，所述内U型安装架内设有两个第二
包装膜卷，两个所述第二包装膜卷的膜与两个所述第一包装膜卷的膜对应设置，所述内U型安装架的一侧固定安装有两个第二传输电机，所述第二传输电机的输出轴与对应的所述第二包装膜卷的输入端固定连接。
[0012]优选的，所述外U型安装架的顶部内壁上固定安装有第一升降气缸，所述第一升降气缸的输出杆与所述内U型安装架的顶部固定连接，所述第一升降气缸的输出杆上固定安装有第一连接板，所述第一连接板通过连接螺栓与所述内U型安装架可拆卸连接。
[0013]优选的，所述内U型安装架的顶部内壁上固定安装有第二升降气缸，所述第二升降气缸的输出杆上固定安装有支撑板，所述支撑板的底部固定安装有压膜板。
[0014]优选的，所述支撑板内固定安装有第三升降气缸，所述第三升降气缸的输出杆上固定安装有第二连接板，所述第二连接板位于所述压膜板的上方，所述压膜板上开设有两个刀口，所述刀口内设有电热封口刀，所述电热封口刀的顶部与所述第二连接板固定连接。
[0015]优选的，所述外U型安装架的两侧均开设有与所述内U型安装架相对应的检修口。
[0016]与相关技术相比较，本专利技术提供的智能自动化包装机械装置具有如下有益效果：
[0017]本专利技术提供一种智能自动化包装机械装置：
[0018]1、通过L型底座作为支撑机架，外U型安装架作为包装机构的支撑机架，U型支撑架可调节安装两个U型物料导罩，两个U型物料导罩可调节间距的方式，能够根据板状物料的需要进行调节，提高了使用的适应性，降低了生产成本，通过调节套筒使U型物料导罩与U型支撑架进行连接，定位螺栓作为固定件；
[0019]2、通过推料机构中支撑爬板作为物料放置的暂存件，也作为传输支撑架，滑移电机带动圆齿轮转动，从而带动U型滑架沿支撑爬板滑动，使推料条将位于支撑爬板上的物料推离，推离完毕后即可复位，使用灵活，通过通口处夹料气缸驱动的夹料板能够对物料进行定位，使物料逐渐下放，也便于U型滑架复位；
[0020]3、通过传输带传输物料，第一包装膜卷平铺下方包装膜，第一传输电机作为第一包装膜卷的收卷驱动，通过第二包装膜卷平铺上方包装膜，第二传输电机作为第二包装膜卷的收卷驱动，通过第一升降气缸可根据需要调节内U型安装架的高度，在更换内U型安装架时可下方在传输带上，避免直接掉落的危险；
[0021]4、通过第二升降气缸可升降压膜板，使压膜板将膜压合在物料的上方，通过第三升降气缸可升降电热封口刀，使膜进行加热封口，封口效果好，通过检修口便于人们更换膜和更换内U型安装架。
附图说明
[0022]图1为本专利技术提供的智能自动化包装机械装置的一种较佳实施例的主视剖视结构示意图；
[0023]图2为本专利技术提供的智能自动化包装机械装置的一种较佳实施例的主视结构示意图；
[0024]图3为图1中所示A部分的放大结构示意图；
[0025]图4为图1中所示B部分的放大结构示意图；
[0026]图5为图2中所示C部分的放大结构示意图。
[0027]图中标号：1、L型底座；2、外U型安装架；3、U型支撑架；4、U型物料导罩；5、调节套
筒；6、定位螺栓；7、支撑爬板；8、齿牙；9、U型滑架；10、推料条；11、转轴；12、圆齿轮；13、滑移电机；14、通口；15、L型支撑架；16、夹料气缸；17、夹料板；18、传输带；19、第一包装膜卷；20、内U型安装架；21、第二包装膜卷；22、第一升降气缸；23、第一连接板；24、连接螺栓；25、第二升降气缸；26、支撑板；27、压膜板；28、第三升降气缸；29、第二连接板；30、刀口；31、电热封口刀；32、检修口；33、第一传输电机；34、第二传输电机。
具体实施方式
[0028]下面结合附图和实施方式对本专利技术作进一步说明。
[0029]请结合参阅图1
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图5，其中，图1为本专利技术提供的智能自动化包装机械装置的一种较佳实施例的主视剖视结构示意图；图2为本专利技术提供的智能自动化包装机械装置的一种较佳实施例的主视结构示意图；图3为图1中所示A部分的放大结构示意图；图4为图1中所示B部分的放大结构示本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种智能自动化包装机械装置，其特征在于，包括：L型底座；外U型安装架，所述外U型安装架固定安装在所述L型底座的横置面上；U型支撑架，所述U型支撑架固定安装在所述L型底座的纵置面上并位于所述外U型安装架的一侧；两个U型物料导罩，两个所述U型物料导罩均可调节设置在所述U型支撑架内；推料机构，所述推料机构设置在所述L型底座的纵置面上并位于所述U型支撑架的下方；包装机构，所述包装机构设置在所述外U型安装架内。2.根据权利要求1所述的智能自动化包装机械装置，其特征在于，所述U型物料导罩的两侧均固定安装有滑动套设在所述U型支撑架上的调节套筒，所述调节套筒上螺纹安装有端部与所述U型支撑架相抵触的定位螺栓。3.根据权利要求1所述的智能自动化包装机械装置，其特征在于，所述推料机构包括支撑爬板，所述支撑爬板设置在所述U型物料导罩的下方并与所述L型底座的纵置面固定连接，所述支撑爬板的底部均匀固定安装有多个齿牙，所述支撑爬板上滑动套设有U型滑架，所述U型滑架内固定安装有推料条，所述推料条的底部与所述支撑爬板的顶部滑动接触，所述U型滑架上转动安装有位于所述支撑爬板下方的转轴，所述转轴上固定套设有与所述齿牙相啮合的圆齿轮，所述U型滑架的一侧固定安装有滑移电机，所述滑移电机的输出轴与所述转轴的一端固定连接。4.根据权利要求1所述的智能自动化包装机械装置，其特征在于，两个所述U型物料导罩相互远离的一侧底部均开设有通口，所述U型物料导罩位于所述通口的一侧固定安装有L型支撑架，所述L型支撑架上固定安装有成组设置的夹料气缸，所述夹料气缸的输出杆延伸至所述通口内并固定安装有夹料板。5.根据权利要求1所述的智能自动化包装机械装置，其特征...
【专利技术属性】
技术研发人员：苏羽航，余立，林渊智，卢修强，
申请(专利权)人：福建技术师范学院，
类型：发明
国别省市：
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