一种可减小冲击的涂料生产用静电排除装置制造方法及图纸

技术编号:34139524 阅读:16 留言:0更新日期:2022-07-14 17:28
本实用新型专利技术公开了一种可减小冲击的涂料生产用静电排除装置,其特征在于:搅拌罐呈圆柱体结构设置,搅拌罐底部固定连接有支撑柱,搅拌罐底部设有出料口,出料口连接有出料管,出料管内安装有单向阀,搅拌罐顶部一侧安装有送料机构,搅拌罐顶部安装有静电消除机构,静电消除机构底部连接有导电机构。本实用新型专利技术通过设置送风机构,能够在送料管送料的同时去除涂料和送料管道内壁剧烈摩擦产生的静电,通过设置静电消除机构,能够在使用时减少涂料与搅拌罐内部产生静电,降低涂料生产时静电带来的危害,通过导电机构能够将搅拌罐内的静电吸附并导出,从而能够有效的将搅拌罐内的静电进行去除。去除。去除。

An electrostatic discharge device for paint production that can reduce impact

【技术实现步骤摘要】
一种可减小冲击的涂料生产用静电排除装置


[0001]本技术属于静电排除
,具体涉及一种可减小冲击的涂料生产用静电排除装置。

技术介绍

[0002]所谓涂料是涂覆在被保护或被装饰的物体表面,并能与被涂物形成牢固附着的连续薄膜,通常是以树脂、或油、或乳液为主,添加或不添加颜料、填料,添加相应助剂,用有机溶剂或水配制而成的粘稠液体,在涂料生产过程中,搅拌设备内部容易产生一定的静电,静电容易发生放电的情况,容易引起设备起火或爆炸的可能,存在一定的安全隐患,且在涂料送料管时,送料管长时间的使用也会存在一定的静电,如果不处理也会出现安全隐患。

技术实现思路

[0003]针对上述
技术介绍
所提出的问题,本技术的目的是:旨在提供一种可减小冲击的涂料生产用静电排除装置。
[0004]为实现上述技术目的,本技术采用的技术方案如下:
[0005]一种可减小冲击的涂料生产用静电排除装置,其特征在于:所述搅拌罐呈圆柱体结构设置,所述搅拌罐底部固定连接有支撑柱,所述搅拌罐底部设有出料口,所述出料口连接有出料管,所述出料管内安装有单向阀,所述搅拌罐顶部一侧安装有送料机构,所述搅拌罐顶部安装有静电消除机构,所述静电消除机构底部连接有导电机构;
[0006]所述送料机构包括送料管道,所述送料管道顶部一侧连接有下料斗,所述送料管道内安装有输送绞龙,所述送料管道的一侧安装有伺服电机,所述伺服电机的动力输出端与输送绞龙相连接,所述送料管道设有缺口,所述缺口连接有送风机构;
[0007]所述送风机构包括离子风机,所述离子风机的输出端连接有第一连接管,所述第一连接管的输出端连接有气流增压机,所述气流增压机的输出端连接有第二连接管,所述第二连接管的输出端连接有送风连接盒,所述送风连接盒安装在缺口上;
[0008]所述静电消除机构包括安装在搅拌罐顶部的水箱,所述离子风机安装在水箱的顶部,所述水箱顶部连接有注水口,所述水箱内安装有加压输送泵,所述加压输送泵的输出端连接有输送管,所述输送管连接有压力分配盘,所述压力分配盘的输出端连接有若干雾化喷头,若干所述雾化喷头均匀的布置在压力分配盘上;
[0009]所述导电机构包括安装在压力分配盘底部两侧的安装板,两侧所述安装板之间安装有静电吸附棒,所述静电吸附棒连接有金属导线,所述金属导线连接有接线盒,所述接线盒连接有接地线,所述接地线连接有接地插针。
[0010]进一步限定,所述搅拌罐设有导电腔,所述金属导线呈螺旋形结构布置在导电腔内。这样的结构设计提高导电效果。
[0011]进一步限定,所述压力分配盘顶部两侧连接有锁块,所述压力分配盘通过螺丝锁紧安装在锁块上,所述锁块固定安装在搅拌罐内侧顶部。这样的结构设计使得压力分配盘
能够固定安装。
[0012]进一步限定,所述水箱的一侧设有长条形透明观察窗,所述长条形透明观察窗设有水位刻度。这样的结构设计便于查看到水箱内的水位。
[0013]进一步限定,所述送风连接盒通过密封焊接固定安装在缺口上。这样的结构设计使连接固定且密封。
[0014]本技术的有益效果为:本技术通过设置送风机构,能够在送料管送料的同时去除涂料和送料管道内壁剧烈摩擦产生的静电,通过设置静电消除机构,能够在使用时减少涂料与搅拌罐内部产生静电,降低涂料生产时静电带来的危害,通过导电机构能够将搅拌罐内的静电吸附并导出,从而能够有效的将搅拌罐内的静电进行去除。
附图说明
[0015]本技术可以通过附图给出的非限定性实施例进一步说明;
[0016]图1为本技术实施例一种可减小冲击的涂料生产用静电排除装置的结构示意图;
[0017]主要元件符号说明如下:
[0018]搅拌罐1、支撑柱2、出料管3、单向阀4、送料机构5、静电消除机构6、导电机构7、送料管道8、下料斗9、输送绞龙10、伺服电机11、送风机构12、离子风机13、第一连接管14、气流增压机15、第二连接管16、送风连接盒17、水箱18、注水口19、加压输送泵20、输送管21、压力分配盘22、雾化喷头23、安装板24、静电吸附棒25、金属导线26、接线盒27、接地线28、接地插针29、导电腔30、锁块31。
具体实施方式
[0019]为了使本领域的技术人员可以更好地理解本技术,下面结合附图和实施例对本技术技术方案进一步说明。
[0020]如图1所示,本技术的一种可减小冲击的涂料生产用静电排除装置,搅拌罐1呈圆柱体结构设置,搅拌罐1底部固定连接有支撑柱2,搅拌罐1底部设有出料口,出料口连接有出料管3,出料管3内安装有单向阀4,搅拌罐1顶部一侧安装有送料机构5,搅拌罐1顶部安装有静电消除机构6,静电消除机构6底部连接有导电机构7;
[0021]送料机构5包括送料管道8,送料管道8顶部一侧连接有下料斗9,送料管道8内安装有输送绞龙10,送料管道8的一侧安装有伺服电机11,伺服电机11的动力输出端与输送绞龙10相连接,送料管道8设有缺口,缺口连接有送风机构12;
[0022]送风机构12包括离子风机13,离子风机13的输出端连接有第一连接管14,第一连接管14的输出端连接有气流增压机15,气流增压机15的输出端连接有第二连接管16,第二连接管16的输出端连接有送风连接盒17,送风连接盒17安装在缺口上;
[0023]静电消除机构6包括安装在搅拌罐1顶部的水箱18,离子风机13安装在水箱18的顶部,水箱18顶部连接有注水口19,水箱18内安装有加压输送泵20,加压输送泵20的输出端连接有输送管21,输送管21连接有压力分配盘22,压力分配盘22的输出端连接有若干雾化喷头23,若干雾化喷头23均匀的布置在压力分配盘22上;
[0024]导电机构7包括安装在压力分配盘22底部两侧的安装板24,两侧安装板24之间安
装有静电吸附棒25,静电吸附棒25连接有金属导线26,金属导线26连接有接线盒27,接线盒27连接有接地线28,接地线28连接有接地插针29。
[0025]本实施例中,在使用时,先使接地插针29与地面接触,然后控制送料机构5与送风机构12启动,使伺服电机11带动输送绞龙10将从下料斗9掉落的涂料输送走,同时离子风机13产出带正负电荷的风进第一连接管14内,通过第一连接管14经过气流增压机15进行加压,加快带正负电荷的风的流速,使带正负电荷的风能够快速的通过送风连接盒17进入到送料管道8内,从而去除涂料和送料管道8内壁剧烈摩擦产生的静电,然后控制搅拌罐1对涂料进行搅拌,这时可启动加压输送泵20,使加压输送泵20将水箱18内的水通过输送管21输送到压力分配盘22内并进行加压,最后从雾化喷头23喷出水雾,由于水雾的原因,使得搅拌罐1内的湿度增加,静电荷就不容易去积累,从而减少搅拌罐1内部静电的产生,最后通过静电吸附棒25将搅拌罐1内残余的静电进行吸附,并输送到金属导线26上,通过金属导线26传递到接地线28上,最后通过接地插针29排散,从而降低本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可减小冲击的涂料生产用静电排除装置,其特征在于:包括搅拌罐(1),所述搅拌罐(1)呈圆柱体结构设置,所述搅拌罐(1)底部固定连接有支撑柱(2),所述搅拌罐(1)底部设有出料口,所述出料口连接有出料管(3),所述出料管(3)内安装有单向阀(4),所述搅拌罐(1)顶部一侧安装有送料机构(5),所述搅拌罐(1)顶部安装有静电消除机构(6),所述静电消除机构(6)底部连接有导电机构(7);所述送料机构(5)包括送料管道(8),所述送料管道(8)顶部一侧连接有下料斗(9),所述送料管道(8)内安装有输送绞龙(10),所述送料管道(8)的一侧安装有伺服电机(11),所述伺服电机(11)的动力输出端与输送绞龙(10)相连接,所述送料管道(8)设有缺口,所述缺口连接有送风机构(12);所述送风机构(12)包括离子风机(13),所述离子风机(13)的输出端连接有第一连接管(14),所述第一连接管(14)的输出端连接有气流增压机(15),所述气流增压机(15)的输出端连接有第二连接管(16),所述第二连接管(16)的输出端连接有送风连接盒(17),所述送风连接盒(17)安装在缺口上;所述静电消除机构(6)包括安装在搅拌罐(1)顶部的水箱(18),所述离子风机(13)安装在水箱(18)的顶部,所述水箱(18)顶部连接有注水口(19),所述水箱(18)内安装有加压输送泵(20),所述加压...

【专利技术属性】
技术研发人员:徐东京庄卫江
申请(专利权)人:新沂市宝丽蓝建材有限公司
类型:新型
国别省市:

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