一种具有自动检测与消除功能的静电消除器制造技术

技术编号:33739250 阅读:26 留言:0更新日期:2022-06-08 21:36
本实用新型专利技术公开了一种具有自动检测与消除功能的静电消除器,包括静电消除器主体、自动检测器和静电检测口,所述静电消除器主体的下方设置有U型固定座,且U型固定座与静电消除器主体通过锁杆固定连接,所述自动检测器通过弧形支撑架与镶嵌口连接安装在静电消除器主体的前端。该实用新型专利技术中自动检测器与静电消除器主体连接呈球体结构,且自动检测器与出风口的位置设置为对齐的,通过球体结构可以使外形更时尚美观,还比较节省占空空间,表面更圆滑,将自动检测器与出风口的位置设置对齐,这种位置关系可以使消除后的静电,在第一时间内进行检测,通过前端的显示屏可以对检测结果进行观察,客户体验感更强,更加的安全放心。更加的安全放心。更加的安全放心。

【技术实现步骤摘要】
一种具有自动检测与消除功能的静电消除器


[0001]本技术涉及铝型材矫直相关领域,具体为一种具有自动检测与消除功能的静电消除器。

技术介绍

[0002]静电消除器就是通过尖端高压电晕放电把空气中的电离为大量的正负离子,将大量正负离子吹到物体表面以中和静电,从而使静电消除,主要用于工业生产。
[0003]现有技术中对于静电消除器在使用中,静电的大小无法用肉眼直接观察到,一般静电消除器只具备消除功能,不能对静电进行自动检测,客户在使用时会缺乏安全感,功能单一。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种具有自动检测与消除功能的静电消除器,以解决上述
技术介绍
中提出的静电的大小无法用肉眼直接观察到,一般静电消除器只具备消除功能,不能对静电进行自动检测,客户在使用时会缺乏安全感,功能单一的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种具有自动检测与消除功能的静电消除器,包括静电消除器主体、自动检测器和静电检测口,所述静电消除器主体的下方设置有U型固定座,且U型固定座与静电消除器主体通过锁杆固定连接,所述自动检测器通过弧形支撑架与镶嵌口连接安装在静电消除器主体的前端,且弧形支撑架与镶嵌口通过第二固定螺丝固定连接,所述自动检测器与静电消除器主体连接呈球体结构,所述自动检测器的内部的前端设置有显示屏,所述静电消除器主体的内部的前端设置有出风口,所述静电检测口设置在自动检测器的内侧与出风口的位置对齐,所述U型固定座的内部的上方设置有重心加强板,所述U型固定座的下方的两端设置有减震弹簧,所述减震弹簧的下方设置有L型平衡支架,所述L型平衡支架的下方设置有底板。
[0006]在进一步的实施例中,所述自动检测器的前端设置有密封盖,且密封盖与自动检测器通过第一固定螺丝固定连接。
[0007]在进一步的实施例中,所述出风口的内部设置有防护格板,且防护格板与出风口通过镶嵌连接。
[0008]在进一步的实施例中,所述静电消除器主体的两侧的上方设置有两个散热孔,且静电消除器主体的后端设置有电源连接插头。
[0009]在进一步的实施例中,所述锁杆的一侧设置有固定螺栓,所述U型固定座与静电消除器主体连接处的一侧通过固定螺栓固定连接,所述U型固定座的内部的后端设置有支撑片,且支撑片与U型固定座通过焊接连接。
[0010]在进一步的实施例中,所述重心加强板与U型固定座通过第三固定螺丝固定连接,且减震弹簧的上方与U型固定座通过焊接连接。
[0011]在进一步的实施例中,所述减震弹簧的下方与L型平衡支架通过螺丝固定连接,且
L型平衡支架与底板通过焊接连接。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0013]1、该技术中自动检测器与静电消除器主体连接呈球体结构,且自动检测器与出风口的位置设置为对齐的,通过球体结构可以使外形更时尚美观,还比较节省占空空间,表面更圆滑,将自动检测器与出风口的位置设置对齐,这种位置关系可以使消除后的静电,在第一时间内进行检测,通过前端的显示屏可以对检测结果进行观察,客户体验感更强,更加的安全放心。
[0014]2、该技术中的U型固定座与静电消除器主体通过锁杆固定连接,通过锁杆可以将静电消除器主体的出风口进行上下角度调整,对除静电的范围进行调整。
附图说明
[0015]图1为本技术的一种具有自动检测与消除功能的静电消除器的主视图;
[0016]图2为本技术的一种具有自动检测与消除功能的静电消除器的侧视图;
[0017]图3为本技术的出风口的主视图;
[0018]图4为本技术的重心加强板的俯视图。
[0019]图中:1、静电消除器主体;2、弧形支撑架;3、自动检测器;4、显示屏;5、密封盖;6、第一固定螺丝;7、电源连接插头;8、锁杆;9、U型固定座;10、减震弹簧;11、L型平衡支架;12、底板;13、静电检测口;14、出风口;15、散热孔;16、第二固定螺丝;17、重心加强板;18、固定螺栓;19、支撑片;20、镶嵌口;21、防护格板;22、第三固定螺丝。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0021]请参阅图1

4,本技术提供的一种实施例:一种具有自动检测与消除功能的静电消除器,包括静电消除器主体1、自动检测器3和静电检测口13,静电消除器主体1将物体上的静电进行消除,静电消除器主体1的下方设置有U型固定座9,U型固定座9保证静电消除器主体1的整体的稳固性,且U型固定座9与静电消除器主体1通过锁杆8固定连接,通过锁杆8便于将静电消除器主体1的上下角度进行调整,自动检测器3通过弧形支撑架2与镶嵌口20连接安装在静电消除器主体1的前端,通过弧形支撑架2与镶嵌口20连接便于将自动检测器3进行安装或拆卸,且弧形支撑架2与镶嵌口20通过第二固定螺丝16固定连接,通过第二固定螺丝16可以使弧形支撑架2与镶嵌口20安装更牢固,自动检测器3与静电消除器主体1连接呈球体结构,通过球体结构可以将自动检测器3与静电消除器主体1完美结合,便于将物体进行除静电的同时进行检测,自动检测器3的内部的前端设置有显示屏4,显示屏4将检测结果进行显示,静电消除器主体1的内部的前端设置有出风口14,出风口14将大量的正负离子吹到物体上进行除静电,静电检测口13设置在自动检测器3的内侧与出风口14的位置对齐,通过对齐的位置可以使除静电的物体进行第一时间检测,U型固定座9的内部的上方设置有重心加强板17,重心加强板17增加重心的稳固性,U型固定座9的下方的两端设置有减震弹簧10,减震弹簧10通过弹簧的特性对U型固定座9进行减震,减震弹簧10的下方设置有L
型平衡支架11,L型平衡支架11使减震弹簧10处于悬空状态,提高减震性能,L型平衡支架11的下方设置有底板12,底板12增加L型平衡支架11的稳固性。
[0022]进一步,自动检测器3的前端设置有密封盖5,密封盖5便于将自动检测器3进行检修,且密封盖5与自动检测器3通过第一固定螺丝6固定连接,通过第一固定螺丝6便于将密封盖5安装固定。
[0023]进一步,出风口14的内部设置有防护格板21,防护格板21对出风口14增加安全性,且防护格板21与出风口14通过镶嵌连接,通过镶嵌便于将防护格板21安装固定。
[0024]进一步,静电消除器主体1的两侧的上方设置有两个散热孔15,通过两个散热孔15可以提高静电消除器主体1的散热性能,且静电消除器主体1的后端设置有电源连接插头7,电源连接插头7便于将静电消除器主体1与电源进行通电。
[0025]进一步,锁杆8的一侧设置有固定螺栓18,固定螺栓18提高锁杆8固定的牢固性,U型固定座9与静电消除器主体1连接处的一侧通过固定螺栓18固定连接,通过固定螺本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有自动检测与消除功能的静电消除器,包括静电消除器主体(1)、自动检测器(3)和静电检测口(13),其特征在于:所述静电消除器主体(1)的下方设置有U型固定座(9),且U型固定座(9)与静电消除器主体(1)通过锁杆(8)固定连接,所述自动检测器(3)通过弧形支撑架(2)与镶嵌口(20)连接安装在静电消除器主体(1)的前端,且弧形支撑架(2)与镶嵌口(20)通过第二固定螺丝(16)固定连接,所述自动检测器(3)与静电消除器主体(1)连接呈球体结构,所述自动检测器(3)的内部的前端设置有显示屏(4),所述静电消除器主体(1)的内部的前端设置有出风口(14),所述静电检测口(13)设置在自动检测器(3)的内侧与出风口(14)的位置对齐,所述U型固定座(9)的内部的上方设置有重心加强板(17),所述U型固定座(9)的下方的两端设置有减震弹簧(10),所述减震弹簧(10)的下方设置有L型平衡支架(11),所述L型平衡支架(11)的下方设置有底板(12)。2.根据权利要求1所述的一种具有自动检测与消除功能的静电消除器,其特征在于:所述自动检测器(3)的前端设置有密封盖(5),且密封盖(5)与自动检测器(3)通过第一固定螺丝(6)固定连接。3.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员:龙辉
申请(专利权)人:苏州一致电子制程有限公司
类型:新型
国别省市:

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