一种空间受限条件下基坑止水支护系统技术方案

本实用新型专利技术要解决的技术问题是提供一种空间受限条件下基坑止水支护系统，提高基坑的稳定性，防止土体位移和塌方，并具有良好的止水效果，其包括两个在基坑两侧布设的双排桩组件，每个双排桩组件包括两排钢管桩和位于两排所述钢管桩之间的高压旋喷止水帷幕，两排所述钢管桩的顶部固定有沿着所述钢管桩排列方向分布的冠梁；所述双排桩组件在靠近基坑的侧面设有钢筋网喷射混凝土层，两个双排桩组的混凝土冠梁之间通过多个内支撑连接为一体。土冠梁之间通过多个内支撑连接为一体。土冠梁之间通过多个内支撑连接为一体。

【技术实现步骤摘要】
一种空间受限条件下基坑止水支护系统


[0001]本技术属于地下管沟施工
，尤其涉及适用于市政工程领域地下管沟上方存在高压线或周边构筑物不宜扰动的施工空间受限时的支护系统，具体涉及一种空间受限条件下基坑止水支护系统。

技术介绍

[0002]市政管道工程是市政工程的重要组成部分，是城市重要的基础工程设施。市政管道工程包括：给水管道、排水管道、燃气管道、热力管道、电力电缆。
[0003]市政管沟工程基坑特点是平面宽度小，多呈狭长形状，同时市政工程还具有施工周期短、周边环境复杂的特点。市政管沟往往单侧或两侧受限于建、构筑物以及专业管线，无法采用放坡支护开挖，只能进行直坡开挖。特别是在地下水位较高的老旧城区内，电线电缆错综复杂，安全施工距离不足，且周边构筑物较多，不宜扰动，竖向支护构件采用灌注桩施工周期长、造价高，采用钢板桩施打困难或者无法打入，经常空间受限，水平构件全部采用内支撑影响地下结构施工效率，全部采用土钉或锚杆施工周期长。对复杂条件下市政工程所遇到的深基坑如何进行支护，已经成为市政工程建设中的新难题。在进行空间受限条件下的深基坑支护施工时，未曾有遇到指导性的施工工艺。

技术实现思路

[0004]本技术要解决的技术问题是提供一种空间受限条件下基坑止水支护系统，提高基坑的稳定性，防止土体位移和塌方，并具有良好的止水效果。
[0005]本技术是通过以下技术方案实现的：
[0006]一种空间受限条件下基坑止水支护系统，包括两个在基坑两侧布设的双排桩组件，每个双排桩组件包括两排钢管桩和位于两排所述钢管桩之间的高压旋喷止水帷幕，两排所述钢管桩的顶部固定有沿着所述钢管桩排列方向分布的冠梁；
[0007]所述双排桩组件在靠近基坑的侧面设有钢筋网喷射混凝土层，两个双排桩组的混凝土冠梁之间通过多个内支撑连接为一体。
[0008]进一步的，所述混凝土冠梁靠近基坑的侧面设有与所述内支撑固定连接的预埋件，在靠近基坑的钢管桩一面上设有支撑所述内支撑的牛腿。
[0009]进一步的，所述混凝土冠梁采用400*400mm（宽*高）C30混凝土浇筑而成。
[0010]本技术与现有技术相比所取得的有益效果如下：
[0011]两排钢管桩、内支撑、冠梁及钢筋网喷射混凝土层共同承受来自基坑侧面的土压力，而两排钢管桩之间的高压旋喷止水帷幕又可以起到良好的止水效果，防止土体位移和塌方，提高了基坑的稳定性。
附图说明
[0012]图1为本技术所述空间受限条件下基坑止水支护系统结构示意图；
[0013]图2为本技术所述空间受限条件下基坑止水支护系统侧面剖视图；
[0014]图3为本技术所述空间受限条件下基坑止水支护系统俯视图；
[0015]图4为本技术所述内支撑安装示意图；
[0016]图中：1、钢管桩，2、高压旋喷止水帷幕，3、内支撑，4、混凝土冠梁，5、预埋件，6、牛腿，7、钢筋网喷射混凝土层。
具体实施方式
[0017]下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
[0018]在技术的描述中，需要理解的是，术语“前”、“后”、
ꢀ“
左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0019]如图1
‑
4所示，本技术公开一种空间受限条件下基坑止水支护系统，包括两个双排桩组件，两个双排桩组件分别布设在基层的左右两侧。每个双排桩组件包括两排钢管桩1和高压旋喷止水帷幕2，高压旋喷止水帷幕2位于两排钢管桩1之间，在两排钢管桩1的顶部固定安装有沿着钢管桩排列方向分布的混凝土冠梁4。在双排桩组件靠近基坑的侧面加工有钢筋网喷射混凝土层7，凝土冠梁靠近基坑的侧面预埋有多个预埋件5，两个双排桩组的混凝土冠梁4之间通过预埋件5连接有多个内支撑3，多个内支撑3将两个双排桩组的混凝土冠梁4连接为一体。为了保证内支撑3的稳定性，在靠近基坑的钢管桩一面上焊接有牛腿6用于支撑内支撑3。
[0020]本技术中，高压旋喷止水帷幕2、两排钢管桩1和钢筋网喷射混凝土层7组合成一个同时兼顾支护和止水的结构形式。钢管桩、内支撑3、混凝土冠梁4及钢筋网喷射混凝土层7共同承受来自侧面的土压力，而高压旋喷止水帷幕2又可以起到良好的止水效果，防止土体位移和塌方，提高了基坑的稳定性。
[0021]本技术所述空间受限条件下基坑止水支护系统具体施工过程如下：
[0022]1、确定桩位，根据基坑开挖中轴线与宽度进行定位，使用GPS定位测放出基坑中轴线，依据中轴线位置使用钢卷尺向两侧对称量测相应的宽度，并使用白灰标识；
[0023]2、钻机钻孔、清孔，将钻孔机安放在指定位置，安放水平，防止倾斜；将钻杆抬至钻机旁，水管与钻杆接在一起，启动钻机与水管，慢慢钻进。每进深2m,需要接一次钻杆，钻孔直径为250mm，直至达到设计有效深度。钻孔完成后，使用探绳进行孔深测量。在注浆前，要对桩孔进行清孔，使孔内泥浆全部排出，要求孔底沉渣厚度不大50mm；
[0024]3、待孔清洗后及时在孔内安装预先制作好的钢管桩，钢管下部3
‑
4米范围为内每隔30
㎝
布设出浆孔，出浆孔直径8
㎜
，注浆下管前用透明胶带封孔，钢管桩露出地面200mm；
[0025]4、注浆。在现场指定位置固定注浆机，注浆机上甩出注浆软管，其直径为5cm，并插到钢管桩的孔内底。注浆后暂不拔管，直至水泥浆从管外流出为止，拔出注浆管，密封钢管端部，加压数分钟，待水泥浆再次从钢管装外流出为止；
[0026]5、旋喷钻机就位。钢管桩注浆完成后用素土将两外侧钢管桩之间的工作面进行回填。回填完成后按照测放的桩位，将钻机移至桩位上，钻头对准桩位，对桩机进行调平、对中；
[0027]6、插管喷射。钻机施工前，应首先在地面进行试喷，在钻孔机械试运转正常后,开始引孔钻进，插管过程中为了防止泥砂堵塞嘴，可用较小压力（0.5
‑
1.0Mpa）边下管射水，至设计标高后停止插管。喷射注浆管插入设计深度后，接通泥浆泵，然后由下向上旋喷，同时将泥浆清理排出，喷射时，先应达到预定的喷射压力、喷浆后再逐渐提升旋喷管，以防扭断旋喷管；
[0028]7、高压旋喷止水帷幕施工完成后，采用小型挖掘机将钢管桩周边土体挖除，人工将钢管桩周边土体清除干净，沿每排钢管桩绑扎竖向钢筋，两排竖向钢筋之间每隔一定距离绑扎横向钢筋。钢筋绑扎完成后架设模板，混凝土冠梁采用400*400mm（宽*高）C30混本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种空间受限条件下基坑止水支护系统，其特征在于，包括两个在基坑两侧布设的双排桩组件，每个双排桩组件包括两排钢管桩和位于两排所述钢管桩之间的高压旋喷止水帷幕，两排所述钢管桩的顶部固定有沿着所述钢管桩排列方向分布的冠梁；所述双排桩组件在靠近基坑的侧面设有钢筋网喷射混凝土层，两个双排桩组的混凝土冠梁之间通过多个内支撑连接为一体。...

【专利技术属性】
技术研发人员：邵先祥，马佳，王天山，吕长逸，位召兴，
申请(专利权)人：济南黄河路桥建设集团有限公司，
类型：新型
国别省市：