一种注射剂生产线用防挤压铝盖清洗机制造技术

本发明专利技术涉及铝盖清洗技术领域，具体为一种注射剂生产线用防挤压铝盖清洗机，包括水池，水池为半圆板壳体状，水池中设置有控制环件、动力杆和控制装置，控制环件位于水池的轴心位置，控制环件的一侧传动连接有动力杆，控制环件的另一侧固定连接有控制装置，控制环件包括动力筒、限位板、弧形轨和定位横杆，本发明专利技术相较于传统技术上的清洗液直接下落冲击铝盖方式，可以有效降低对清洗液的浪费情况，控制底控架和副架环绕运动，底控架和副架配合夹持铝盖，这样控制铝盖稳定移动浸入到清洗液中，实现对铝盖的全面清洗。铝盖的全面清洗。铝盖的全面清洗。

【技术实现步骤摘要】
一种注射剂生产线用防挤压铝盖清洗机


[0001]本专利技术涉及铝盖清洗
，具体为一种注射剂生产线用防挤压铝盖清洗机。

技术介绍

[0002]现有技术中的注射剂生产线上涉及到铝盖清洗工序，清洗消毒过后的铝盖及时干燥，随后投入到注射剂瓶的封装工序中，对铝盖清洗机器进行改进设计，提高其自动化处理能力，保证铝盖的干净卫生，对注射剂生产线的工作质量具有重要意义，为此我们提供了一种注射剂生产线用防挤压铝盖清洗机，相较于传统技术上的清洗液直接冲洗铝盖方式，本专利技术采用的是铝盖环绕式移动，反复浸入到清洗液中，这样有效降低清洗液的浪费情况，清洗液存贮在水池中，铝盖在清洗液中移动过程，会受到清洗液的全面冲击清洗工作，铝盖每环绕运动一圈，就会进行一侧清洗，这样可以有效管控铝盖的清洗力度，通过控制铝盖的环绕运动速度和环绕运动圈数实现清洗工作的管控，保证铝盖的高质量清洗工作。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于提供一种注射剂生产线用防挤压铝盖清洗机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种注射剂生产线用防挤压铝盖清洗机，包括水池，所述水池为半圆板壳体状，水池中设置有控制环件、动力杆和控制装置，控制环件位于水池的轴心位置，所述控制环件的一侧传动连接有动力杆，控制环件的另一侧固定连接有控制装置，所述控制环件包括动力筒、限位板、弧形轨和定位横杆，所述动力筒的一侧和动力杆传动连接，动力筒的另一侧和控制装置连接，动力筒的内部设置有限位板和弧形轨,限位板的顶部和底部均固定有弧形轨,弧形轨活动扣在动力筒上，限位板的中部贯穿有定位横杆,定位横杆两端均固定在水池上，所述控制装置包括底控架、副架、托杆和限位筒，所述底控架上连接有若干均匀环设的副架。
[0005]优选的，所述底控架和动力筒之间固定连接有托杆，动力筒的一侧套有限位筒,且限位筒套在底控架和副架组成的整体外部，所述动力筒为圆筒状且筒体的内腔壁上环设有若干均匀分布的齿槽，所述弧形轨为弧形弯曲的槽壳体状，限位筒为筒状且筒体的截断面为J型面。
[0006]优选的，所述副架包括控位件、弧板体、L型控位板、引流座、长板和滚轮，所述L型控位板的一端和底控架连接，L型控位板的另一端连接有弧板体,弧板体的一端连接有滚轮，且弧板体的另一端设置有两个平行分布的L型控位板，弧板体的一侧传动连接有控位件,控位件固定在L型控位板上，L型控位板和底控架之间设置有引流座,引流座和L型控位板之间固定连接有长板。
[0007]优选的，所述弧板体形状为弧形板一端一体连接齿轮，且齿轮中部贯穿横柱，横柱活动套接在L型控位板端部开设的通孔中，所述引流座形状为S型弯曲的槽壳体状。
[0008]优选的，所述控位件包括制动板、第一弹簧、内导柱和L型定位板，所述L型定位板
的一端固定在L型控位板上，L型定位板的另一端板体上开设通孔，且通孔中活动套接有内导柱,内导柱的一端固定连接有制动板,制动板设置在两个平行分布的L型控位板之间，制动板形状为长板状且板体一侧壁上开设有若干均匀分布的齿槽，制动板和弧板体上的齿轮啮合连接，内导柱上套有第一弹簧,第一弹簧垫在制动板和L型定位板之间。
[0009]优选的，所述底控架包括底环板、单元件、推进筒、上环板和副控件，所述底环板的上方设置有上环板,上环板的上方设置有推进筒，所述底环板和上环板之间连接有若干均匀环设的单元件，且单元件设置在推进筒内部，单元件和推进筒传动连接，所述底环板的一侧连接有副控件,副控件和推进筒传动连接。
[0010]优选的，所述副控件包括动力件、L型动力柱和L型卡位板，所述L型动力柱的一端固定在底环板上，L型动力柱形状为L型柱状且柱体的一侧壁上开设有若干均匀分布的齿槽，L型卡位板为L型板状，且L型卡位板上贯穿有两个动力件，两个动力件相互垂直分布，且两个动力件传动连接，所述动力件形状为中轴一端固定连接盘齿轮，且另一端固定连接锥齿轮，动力件上的中轴贯穿L型卡位板板体上嵌入的轴承，一个动力件上的盘齿轮和L型动力柱啮合传动连接，且另一个动力件上的盘齿轮和推进筒啮合传动连接，L型卡位板固定在上环板上。
[0011]优选的，所述单元件包括滚筒、横控轴、纵控轴、板架、L型限位块、第二弹簧、定向杆和底盘，所述板架为F型板状，且板架的凹槽中设置有滚筒,滚筒中部贯穿有横控轴,且横控轴活动套接在板架板体上开设的通孔，板架的一端和上环板一体连接，横控轴的一侧传动连接有纵控轴,纵控轴贯穿板架的板体，纵控轴和推进筒传动连接，L型限位块固定在板架上，且L型限位块部分凸出到推进筒的外侧壁上开设的环形槽中，板架的一侧固定连接有定向杆,定向杆活动套接在底环板上开设的通孔中，底环板一侧接触有第二弹簧，且底环板另一侧的定向杆上固定有底盘，第二弹簧套在定向杆上，且第二弹簧垫在底环板和板架之间。
[0012]优选的，所述横控轴和纵控轴形状均为轴杆一端固定连接锥齿轮，底环板的轴杆贯穿板架的板体上嵌入的轴承，纵控轴的轴杆外侧壁上环设有若干均匀分布的凸出齿，纵控轴上的凸出齿和推进筒啮合连接。
[0013]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0014]1.本专利技术相较于传统技术上的清洗液直接下落冲击铝盖方式，可以有效降低对清洗液的浪费情况，控制底控架和副架环绕运动，底控架和副架配合夹持铝盖，这样控制铝盖稳定移动浸入到清洗液中，实现对铝盖的全面清洗；
[0015]2.本专利技术通过若干单元件的设计，实现对铝盖的自转控制，这样铝盖在清洗液中移动过程中，铝盖压迫单元件，进而触发单元件的形变，随后出发动力件的转动，动力件传动推进筒，推进筒传动到单元件上，最终控制若干环设的滚筒转动，滚筒支撑铝盖，进而引起铝盖的自转，这样确保铝盖在清洗的过程所有面均可以被清洗到。
附图说明
[0016]图1为本专利技术结构示意图；
[0017]图2为控制装置结构示意图；
[0018]图3为控制环件结构示意图；
[0019]图4为副架结构示意图；
[0020]图5为动力筒结构示意图；
[0021]图6为限位筒结构示意图；
[0022]图7为图6中A结构示意图；
[0023]图8为制动板结构示意图；
[0024]图9为底控架结构示意图；
[0025]图10为L型动力柱结构示意图。
[0026]图中：水池1、控制环件2、动力杆3、控制装置4、动力筒5、限位板6、弧形轨7、定位横杆8、铝盖9、底控架10、副架11、托杆12、限位筒13、控位件14、弧板体15、L型控位板16、引流座17、长板18、滚轮19、制动板20、第一弹簧21、内导柱22、L型定位板23、底环板24、单元件25、推进筒26、上环板27、副控件28、动力件29、L型动力柱30、L型卡位板31、滚筒32、横控轴33、纵控轴34、板架35、L型限位块36、第二弹簧37、定向杆38、底盘39。
具体实施方式
[0027]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种注射剂生产线用防挤压铝盖清洗机，包括水池(1)，其特征在于：所述水池(1)为半圆板壳体状，水池(1)中设置有控制环件(2)、动力杆(3)和控制装置(4)，控制环件(2)位于水池(1)的轴心位置，所述控制环件(2)的一侧传动连接有动力杆(3)，控制环件(2)的另一侧固定连接有控制装置(4)，所述控制环件(2)包括动力筒(5)、限位板(6)、弧形轨(7)和定位横杆(8)，所述动力筒(5)的一侧和动力杆(3)传动连接，动力筒(5)的另一侧和控制装置(4)连接，动力筒(5)的内部设置有限位板(6)和弧形轨(7),限位板(6)的顶部和底部均固定有弧形轨(7),弧形轨(7)活动扣在动力筒(5)上，限位板(6)的中部贯穿有定位横杆(8),定位横杆(8)两端均固定在水池(1)上，所述控制装置(4)包括底控架(10)、副架(11)、托杆(12)和限位筒(13)，所述底控架(10)上连接有若干均匀环设的副架(11)。2.根据权利要求1所述的一种注射剂生产线用防挤压铝盖清洗机，其特征在于：所述底控架(10)和动力筒(5)之间固定连接有托杆(12)，动力筒(5)的一侧套有限位筒(13),且限位筒(13)套在底控架(10)和副架(11)组成的整体外部，所述动力筒(5)为圆筒状且筒体的内腔壁上环设有若干均匀分布的齿槽，所述弧形轨(7)为弧形弯曲的槽壳体状，限位筒(13)为筒状且筒体的截断面为J型面。3.根据权利要求1所述的一种注射剂生产线用防挤压铝盖清洗机，其特征在于：所述副架(11)包括控位件(14)、弧板体(15)、L型控位板(16)、引流座(17)、长板(18)和滚轮(19)，所述L型控位板(16)的一端和底控架(10)连接，L型控位板(16)的另一端连接有弧板体(15),弧板体(15)的一端连接有滚轮(19)，且弧板体(15)的另一端设置有两个平行分布的L型控位板(16)，弧板体(15)的一侧传动连接有控位件(14),控位件(14)固定在L型控位板(16)上，L型控位板(16)和底控架(10)之间设置有引流座(17),引流座(17)和L型控位板(16)之间固定连接有长板(18)。4.根据权利要求3所述的一种注射剂生产线用防挤压铝盖清洗机，其特征在于：所述弧板体(15)形状为弧形板一端一体连接齿轮，且齿轮中部贯穿横柱，横柱活动套接在L型控位板(16)端部开设的通孔中，所述引流座(17)形状为S型弯曲的槽壳体状。5.根据权利要求3所述的一种注射剂生产线用防挤压铝盖清洗机，其特征在于：所述控位件(14)包括制动板(20)、第一弹簧(21)、内导柱(22)和L型定位板(23)，所述L型定位板(23)的一端固定在L型控位板(16)上，L型定位板(23)的另一端板体上开设通孔，且通孔中活动套接有内导柱(22),内导柱(22)的一端固定连接有制动板(20),制动板(20)设置在两个平行分布的L型控位板(16)之间，制动板(20)形状为长板状且板体一侧壁上开设有若干均匀分布的齿槽，制动板(20)和弧板体(15)上的齿轮啮合连接，内导柱(22)上套有第一弹簧...

【专利技术属性】
技术研发人员：钟正明，邹强强，王一凡，
申请(专利权)人：江苏康禾生物制药有限公司，
类型：发明
国别省市：