一种进料可控的注射剂灌装设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种进料可控的注射剂灌装设备，涉及注射剂灌装技术领域，包括底座，所述底座上表面边缘位置固定连接有支撑架，所述支撑架顶部固定连接有支撑盘，所述支撑盘顶部圆形阵列有支撑柱，所述支撑柱顶部固定连接有封闭环，所述封闭环顶部开设有竖直孔，所述封闭环内环壁于竖直孔一侧开设有水平孔，所述竖直孔顶部与存液斗底部固定连通。本实用新型专利技术仅仅设置在用于灌装的取液盘底部设置有步进电机，通过单个步进电机带动取液盘从存液斗取液，并从落液孔卸料，从而实现了对注射剂往存储瓶内的定量灌装，整个灌装设备结构简单依赖电器元件少，且后续对整个设备维护简单，无需专业人员参与，减少维护成本。减少维护成本。减少维护成本。

【技术实现步骤摘要】
一种进料可控的注射剂灌装设备


[0001]本技术涉及注射剂灌装
，尤其涉及一种进料可控的注射剂灌装设备。

技术介绍

[0002]注射剂系指药物制成的供注入体内的无菌溶液(包括乳浊液和混悬液)以及供临用前配成溶液或混悬液的无菌粉末或浓溶液，注射剂需要使用到灌装设备对注射剂进行瓶装灌溉，灌装设备可以把定量的注射剂注入到灌装瓶的内部。
[0003]现有的注射剂灌装设备多采用电器控制元件以及PLC控制机来实现定量灌输功能，但是对于小规模工坊来说，采用电器控制元件以及PLC控制机来实现定量灌输功能所耗费的设备成本较为昂贵，且对电器控制元件以及PLC控制机后续维护需要专业电气人员参与，维护成本较高。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中多采用电器控制元件以及PLC控制机来实现定量灌输功能，但是对于小规模工坊来说，采用电器控制元件以及PLC控制机来实现定量灌输功能所耗费的设备成本较为昂贵，且对电器控制元件以及PLC控制机后续维护需要专业人员参与，维护成本较高的问题，而提出的一种进料可控的注射剂灌装设备。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种进料可控的注射剂灌装设备，包括底座，所述底座上表面边缘位置固定连接有支撑架，所述支撑架顶部固定连接有支撑盘，所述支撑盘顶部圆形阵列有支撑柱，所述支撑柱顶部固定连接有封闭环，所述封闭环顶部开设有竖直孔，所述封闭环内环壁于竖直孔一侧开设有水平孔，所述竖直孔顶部与存液斗底部固定连通，所述封闭环内转动连接有取液盘，所述取液盘上表面圆形阵列有取液腔，所述取液腔内设置有控制单次灌装量的调整组件。
[0007]可选地，所述取液盘底部中间位置与步进电机输出端固定连接，所述步进电机固定连接在支撑盘底部。
[0008]可选地，所述调整组件包括调节盘、连接盖、调整螺杆，所述连接盖采用螺栓固定连接在取液腔顶部。
[0009]可选地，所述连接盖沿竖直方向螺纹旋入有调整螺杆，所述调整螺杆底部固定连接有调节盘，所述调节盘直径与取液腔直径相同。
[0010]可选地，所述取液盘于取液腔侧面开设有对接孔，所述对接孔与取液腔连通，所述对接孔与水平孔直径相同。
[0011]可选地，所述取液腔底部固定连接有延伸管，所述延伸管底部接触到支撑盘上表面，所述支撑盘右侧开设有落液孔，所述落液孔底部固定连接有注液管。
[0012]与现有技术相比，本技术具备以下优点：
[0013]1、本技术仅仅设置在用于灌装的取液盘底部设置有步进电机，通过单个步进电机带动取液盘从存液斗取液，并从落液孔卸料，从而实现了对注射剂往存储瓶内的定量灌装，整个灌装设备结构简单依赖电器元件少，且后续对整个设备维护简单，无需专业人员参与，减少维护成本。
[0014]2、本技术在取液腔顶部设置有调整组件，仅仅通过旋转调整组件中的调节螺杆，便可调整取液腔所存取的注射剂量，从而使得整个灌装设备可对不同溶剂的存储瓶进行灌装注射剂，装置的实用性大大提高。
附图说明
[0015]图1为本技术整体结构示意图。
[0016]图2为取液盘与封闭环的爆炸结构示意图。
[0017]图3为取液盘与调整组件的局部结构示意图。
[0018]图中：1、存液斗；2、支撑架；3、底座；4、取液盘；41、连接盖；42、取液腔；420、延伸管；43、对接孔；44、步进电机；5、封闭环；51、竖直孔；52、水平孔；6、支撑盘；61、落液孔；62、注液管；7、支撑柱；8、调整螺杆；9、调节盘。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0021]参照图1
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3，一种进料可控的注射剂灌装设备，包括底座3，底座3上表面边缘位置固定连接有支撑架2，支撑架2顶部固定连接有支撑盘6，支撑盘6顶部圆形阵列有支撑柱7，支撑柱7顶部固定连接有封闭环5，封闭环5顶部开设有竖直孔51，封闭环5内环壁于竖直孔51一侧开设有水平孔52，竖直孔51顶部与存液斗1底部固定连通，存液斗1内部的注射剂可经过竖直孔51、水平孔52进入到下述取液盘4内部。
[0022]封闭环5内转动连接有取液盘4，取液盘4底部中间位置与步进电机44输出端固定连接，步进电机44固定连接在支撑盘6底部，步进电机44的步频设置为九十度每次，取液盘4上表面圆形阵列有取液腔42，取液腔42共设置有四组，具体形状为圆柱腔。
[0023]取液腔42内设置有控制单次灌装量的调整组件，调整组件包括调节盘9、连接盖41、调整螺杆8，连接盖41采用螺栓固定连接在取液腔42顶部，连接盖41沿竖直方向螺纹旋入有调整螺杆8，调整螺杆8底部固定连接有调节盘9，调节盘9直径与取液腔42直径相同，连接盖41的具体形状为亚克力板，便于观察取液腔42内部情况。
[0024]取液盘4于取液腔42侧面开设有对接孔43，对接孔43与取液腔42连通，对接孔43与水平孔52直径相同，取液腔42底部固定连接有延伸管420，延伸管420底部接触到支撑盘6上表面，支撑盘6右侧开设有落液孔61，落液孔61的直径需要设置大于延伸管420直径，落液孔
61底部固定连接有注液管62，注液管62底部为锥形。
[0025]需要补充地是，存液斗1内部注射剂的液面高度需要使用保持一定高度以上，使得调节盘9不论移动到取液腔42任意位置，取液腔42于调节盘9下方的内腔始终被填充满注射剂。
[0026]本技术的具体实施步骤如下：
[0027]操作人员将存储瓶放置在注液管62底部，根据实际待进行灌装注射剂的存储瓶容积，适当转动取液盘4顶部的四个调整螺杆8，调整螺杆8带动调节盘9沿取液腔42竖直方向适当位移，启动步进电机44，步进电机44带动取液盘4的取液腔42移动到存液斗1下方，此时水平孔52与对接孔43连通。
[0028]存液斗1内的注射剂经过竖直孔51、水平孔52进入到取液腔42内，并注满取液腔42，步进电机44带动取液盘4转动，内部灌满注射剂的取液腔42底部延伸管420底部始终被支撑盘6封闭，当内部灌满注射剂的取液腔42底部延伸管420移动到落液孔61顶部时，取液腔42内部的注射剂通过注液管62注入存储瓶内。
[0029]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种进料可控的注射剂灌装设备，包括底座(3)，其特征在于，所述底座(3)上表面边缘位置固定连接有支撑架(2)，所述支撑架(2)顶部固定连接有支撑盘(6)，所述支撑盘(6)顶部圆形阵列有支撑柱(7)，所述支撑柱(7)顶部固定连接有封闭环(5)，所述封闭环(5)顶部开设有竖直孔(51)，所述封闭环(5)内环壁于竖直孔(51)一侧开设有水平孔(52)，所述竖直孔(51)顶部与存液斗(1)底部固定连通，所述封闭环(5)内转动连接有取液盘(4)，所述取液盘(4)上表面圆形阵列有取液腔(42)，所述取液腔(42)内设置有控制单次灌装量的调整组件。2.根据权利要求1所述的一种进料可控的注射剂灌装设备，其特征在于，所述取液盘(4)底部中间位置与步进电机(44)输出端固定连接，所述步进电机(44)固定连接在支撑盘(6)底部。3.根据权利要求1所述的一种进料可控的注射剂灌装设备，其特征在于，所述调整组...

【专利技术属性】
技术研发人员：秦小强，罗红娟，马云芳，
申请(专利权)人：江苏康禾生物制药有限公司，
类型：新型
国别省市：