塔筒段、塔架以及风力发电机组制造技术

本公开提供一种塔筒段、塔架以及风力发电机组，所述塔筒段包括内筒衬、外筒衬、第一填充件以及第二填充件，所述内筒衬为金属件；所述外筒衬间隔套设于所述内筒衬的外侧，所述外筒衬为金属件，所述第一填充件填充于所述内筒衬和所述外筒衬间；所述第二填充件填充于所述内筒衬和所述外筒衬间，所述第二填充件与所述第一填充件沿所述塔筒段的轴向相邻设置，所述第二填充件为高强灌浆料制件，如此提高内筒衬、外筒衬以及填充件的连接强度，从而提高了塔筒段的承载力。段的承载力。段的承载力。

Tower section, tower and wind turbine

【技术实现步骤摘要】
塔筒段、塔架以及风力发电机组


[0001]本公开属于风力发电
，尤其涉及一种塔筒段、塔架以及风力发电机组。

技术介绍

[0002]随着风电功率增加，载荷变大，塔架也越来越高，为了降低成本，传统的纯钢塔逐渐被低成本的混凝土塔架替代。
[0003]但是，混凝土塔架体积庞大，如何提供一种体积较小且结构强度大的塔架是本领域亟需解决的一个重要问题。

技术实现思路

[0004]本公开的主要目的在于提供一种塔筒段、塔架以及风力发电机组，以降低风力发电机组的承载能力。
[0005]针对上述目的，本公开至少提供如下技术方案：
[0006]本公开的一个方面，提供一种塔筒段，所述塔筒段包括内筒衬、外筒衬、第一填充件以及第二填充件，所述内筒衬为金属件；所述外筒衬间隔套设于所述内筒衬的外侧，所述外筒衬为金属件，所述第一填充件填充于所述内筒衬和所述外筒衬间；所述第二填充件填充于所述内筒衬和所述外筒衬间，所述第二填充件与所述第一填充件沿所述塔筒段的轴向相邻设置，所述第二填充件为高强灌浆料制件。
[0007]本公开一示例性实施例，所述第二填充件布置于所述塔筒段的轴向两端的至少一端。
[0008]可选地，所述第一填充件为混凝土件，所述第一填充件布置于所述塔筒段的中部，且所述第一填充件的轴向端部与所述第二填充件粘接。
[0009]具体地，所述第一填充件和所述第二填充件分别浇筑设置在所述内筒衬和所述外筒衬间。
[0010]进一步地，所述第一填充件朝向所述第二填充件的端部设置有第一凸部和/或第一凹部，所述第二填充件设置有与所述第一凸部匹配的第二凹部，或者与所述第一凹部匹配的第二凸部。
[0011]进一步可选地，所述第一填充件朝向所述第二填充件的端部设置有第一凸部和第一凹部，所述第一凸部和所述第一凹部沿所述塔筒段的周向交替设置，且所述第一凸部与所述第一凹部平滑过度。
[0012]本公开另一示例性实施例，所述塔筒段还包括端部法兰，所述端部法兰包括法兰、过渡段以及连接部，所述连接部从所述法兰轴向端面突出延伸，所述过渡段的第一端固定于所述连接部，所述过渡段的内壁贴合在所述第二填充件的外壁上，所述第二填充件的端部位于所述过渡段的中部。
[0013]可选地，所述过渡段的壁厚大于所述外筒衬的壁厚，所述过渡段的壁厚小于所述连接部的壁厚。
[0014]具体地，所述法兰、所述过渡段以及所述连接部一体成型；和/或，所述端部法兰呈L型。
[0015]进一步地，所述外筒衬的内壁设置有外筒凹部和外筒凸部，所述外筒凹部和所述外筒凸部与所述第二填充件贴合；和/或，所述内筒衬的外壁设置有内筒凹部和内筒凸部，所述内筒凹部和所述内筒凸部与所述第二填充件贴合；和/或，所述内筒衬和所述外筒衬同轴设置。
[0016]本公开另一方面，提供一种塔架，所述塔架包括上下叠置的如上所述的塔筒段。
[0017]本公开另一方面，提供一种风力发电机组，所述风力发电机组包括如上所述的塔架。
[0018]本公开提供的塔筒段、塔架以及风力发电机组至少具有如下有益效果：本公开提供的塔筒段包括沿塔筒段的轴向相邻设置的第一填充件和第二填充件，且第二填充件为高强灌浆料制件，如此提高内筒衬、外筒衬以及填充件的连接强度，从而提高了塔筒段的承载力。
附图说明
[0019]通过下面结合附图对实施例进行的描述，本公开的上述和/或其它目的和优点将会变得更加清楚，其中：
[0020]图1为本公开一示例性实施例提供的塔筒段的局部结构图。
[0021]图2为图1中的塔筒段的纵向剖视图。
[0022]图3为图2中的I圈内结构的局部放大图。
[0023]图4为图1中的加筋肋与内筒衬和外筒衬的连接图。
[0024]附图标记说明：
[0025]10、塔筒段；
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11、外筒衬；
[0026]12、内筒衬；
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13、第一填充件；
[0027]14、第二填充件；
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15、端部法兰；
[0028]16、加筋肋；
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151、法兰；
[0029]152、过渡段；
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153、连接部；
[0030]161、内凸部；
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162、外凸部。
具体实施方式
[0031]现在将参考附图更全面地描述示例实施方式。然而，不应被理解为本公开的实施形态限于在此阐述的实施方式。图中相同的附图标记表示相同或类似的结构，因而将省略它们的详细描述。
[0032]本公开的一个方面，提供一种风力发电机组，风力发电机组包括塔架、支撑在塔架顶部的机舱、连接于机舱的发电机以及叶轮，叶轮与发电机的输入轴连接，在风力的作用下叶轮能够旋转以带动发电机发电。
[0033]本公开提供的塔架可以包括上下叠置的至少两个塔筒段10。具体可以参照图1至图4，塔筒段10可以包括内筒衬12，间隔套设于内筒衬12外侧的外筒衬11，连接在内筒衬12和外筒衬11之间的加筋肋16，填充在内筒衬12和外筒衬11之间的填充件，加筋肋16的至少
一部分设置于填充件内。
[0034]本实施例中，通过在填充件的内壁和外壁分别固定设置内筒衬12和外筒衬11，使得填充件受到内筒衬12和外筒衬11的约束而处于三向受力状态，提高了塔筒段10的抗压强度和抗弯能力，而填充件可以避免或延缓内筒衬12和外筒衬11过早出现局部屈曲，从而提高了塔筒段10的承载力。
[0035]本实施例中，内筒衬12和外筒衬11可以同轴设置，以使填充件在塔筒段10的周向可以具有相同的厚度，从而使塔筒段10在周向上的承载能力相同。
[0036]可选地，内筒衬12和外筒衬11可以为金属件，以进一步提高塔筒段10的抗弯能力。作为示例，内筒衬12和外筒衬11可以为不锈钢件，价格便宜，在一定程度上降低了风力发电机组的运营成本。
[0037]作为示例，内筒衬12和外筒衬11可以分别由不锈钢板卷制而成，也可以为浇铸形成，都在本公开的保护范围内。
[0038]本实施例中，加筋肋16可以为金属件，以能够与内筒衬12和外筒衬11固定连接。作为示例，加筋肋16也可以为不锈钢件，且分别与内筒衬12和外筒衬11焊接在一起。参照图1，本实施例中，加筋肋16可以沿塔筒段10的径向辐射状延伸，该加筋肋16的径向内缘可以与内筒衬12连接，其径向外缘可以与外筒衬11连接，但不以此为限。
[0039]为了简化加筋肋16的组装难度，加筋肋16的径向内缘可以设置有内凸部161，内筒衬12设置有贯穿内筒衬12内壁和外壁的内筒安装孔，加筋肋16的内凸部161穿过内筒安装孔延伸至内筒衬12的径向内侧。如此，操作人员在塔筒段10的内腔可以对内凸部161和内筒衬12进行焊接，不受操作空间的限制，提高了加筋肋16的组装效率。
[0040]进一步地，加筋肋16的径本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种塔筒段，其特征在于，所述塔筒段包括：内筒衬(12)，所述内筒衬(12)为金属件；外筒衬(11)，间隔套设于所述内筒衬(12)的外侧，所述外筒衬(11)为金属件，第一填充件(13)，填充于所述内筒衬(12)和所述外筒衬(11)间；第二填充件(14)，填充于所述内筒衬(12)和所述外筒衬(11)间，所述第二填充件(14)与所述第一填充件(13)沿所述塔筒段的轴向相邻设置，所述第二填充件(14)为高强灌浆料制件。2.如权利要求1所述的塔筒段，其特征在于，所述第二填充件(14)布置于所述塔筒段(10)的轴向两端的至少一端。3.如权利要求2所述的塔筒段，其特征在于，所述第一填充件(13)为混凝土件，所述第一填充件(13)布置于所述塔筒段(10)的中部，且所述第一填充件(13)的轴向端部与所述第二填充件(14)粘接。4.如权利要求3所述的塔筒段，其特征在于，所述第一填充件(13)和所述第二填充件(14)分别浇筑设置在所述内筒衬(12)和所述外筒衬(11)间。5.如权利要求1所述的塔筒段，其特征在于，所述第一填充件(13)朝向所述第二填充件(14)的端部设置有第一凸部和/或第一凹部，所述第二填充件(14)设置有与所述第一凸部匹配的第二凹部，或者与所述第一凹部匹配的第二凸部。6.如权利要求5所述的塔筒段，其特征在于，所述第一填充件(13)朝向所述第二填充件(14)的端部设置有第一凸部和第一凹部，所述第一凸部和所述第一凹部沿所述塔筒段(10)的周向交替设置，且所述第一...

【专利技术属性】
技术研发人员：文浩，宁巧珍，李荣富，
申请(专利权)人：江苏金风科技有限公司，
类型：新型
国别省市：